一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺的制作方法

本发明涉及建筑保温材料生产，具体为一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺。

背景技术：

1、纤维增强水泥基泡沫保温板包括保温板基板和设置在保温板基板表面的纤维增强层，保温板基板是由发泡水泥板制成，但是发泡水泥板脆性大、抗折强度低，运输过程中容易开裂、破损，为提高发泡水泥保温板强度，在发泡水泥保温板基础上，在其表面通过设置网格布和聚合物胶浆增强层的方式得到纤维增强水泥基泡沫保温板，可以极大地提高发泡水泥保温板的抗折强度，增加其完整性，减少破损及开裂。

2、现有的纤维增强水泥基泡沫保温板在生产过程中，需要对保温板进行切割，切割后的保温板会放在传送带上输送到工人手中，工人再将切割后的保温板堆叠码放起来，这一过程需要工人频繁搬运堆叠码保温板，劳动强度大，费时费力，降低了生产效率，对此我们提出了一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，解决了背景技术中所提及的技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，具体包括以下步骤：

3、步骤一、纤维预浸料制备：选择玻璃纤维和聚合纤维纤维材料，将其预先浸泡于浸泡剂中，使纤维充分浸润，提高纤维与水泥基材料的结合强度；

4、步骤二、泡沫化：将水泥基材料与发泡剂搅拌混合，在温度为60℃-90℃，压力为0.2mpa-0.5mpa的条件下进行泡沫化，控制发泡时间20-30min，实现泡沫的均匀分布和合适的密度；

5、步骤三、浸泡固化：将泡沫化的水泥基材料浸泡于预浸料中，使纤维与材料充分结合,浸泡时间不少于90min，使纤维与材料的粘结；

6、步骤四、表面涂层：对固化的纤维增强水泥基泡沫保温板进行表面涂层处理，以增加板材的抗渗性和耐候性，涂层材料可以选择防水涂料或保温涂料；

7、步骤五、切割码放：利用切割设备对生产后的泡沫保温板进行切割，再将切割后的泡沫保温板放置在传送带上传输，再利用码放堆叠装置对泡沫保温板进行收集码放进行保存。

8、优选的，所述堆叠装置的一侧设置有传送带，所述传送带顶部的一侧设置有斜板，所述堆叠装置包括底板，所述底板的顶部固定有u型板，所述底板的顶部且位于u型板的内部设置有顶料机构，所述顶料机构上堆叠有保温板，所述u型板的一侧固定有横板，所述横板的顶部设置有自动化推料组件。

9、优选的，所述顶料机构包括固定在底板顶部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有顶料板，所述顶料板的侧壁与u型板的内壁滑动连接，所述保温板放置在顶料板的顶部。

10、优选的，所述u型板的一侧贯穿开设有竖槽，所述顶料板的一侧固定有连接杆，所述连接杆的一端贯穿竖槽并延伸至竖槽的外部，所述u型板的一侧固定有控制开关。

11、优选的，所述连接杆的顶部与控制开关接触挤压，所述自动化推料组件包括固定在横板顶部的安装座，所述安装座的顶部开设有滑槽，所述安装座的一侧滑动连接有推杆。

12、优选的，所述推杆的一端固定有推料板，所述推料板的一侧与堆叠的保温板的一侧接触，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有连接板。

13、优选的，所述连接板的一侧固定有连接柱，所述推杆的一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的内部，所述推杆的一端与滑块的一侧固定，所述推杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑块的一侧固定，所述弹簧的另一端与滑槽的内壁固定，所述横板的顶部固定有竖板。

14、优选的，所述竖板的一侧转动连接有转轮，所述转轮的外表面开设有z型槽，所述连接柱的一端贯穿z型槽并延伸至z型槽的内部，所述连接柱的外表面与z型槽的内表面滑动连接，所述竖板的另一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轮的输出轴固定。

15、有益效果

16、本发明提供了一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：

17、(1)、该纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，通过顶料机构的设置，实现了对堆叠保温板的自动化快速顶起，方便将堆叠的保温板顶起后进行下一步的整体收集。

18、(2)、该纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，通过自动化推料组件的设置，实现了对堆叠的保温板一次性整体推料，方便工人进行收集码放，不需要工人频繁搬运堆叠码保温板，降低了劳动强度，省时省力，大幅提升了生产效率。

19、(3)、该纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，通过竖槽、连接杆和控制开关的设置，当堆叠的保温板被完全顶出时，连接杆与控制开关接触，使得控制开关启动驱动电机，实现进一步的推料步骤，将顶料与推料步骤进行衔接，实现整体的自动化工作。

技术特征：

1.一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，其特征在于：所述堆叠装置的一侧设置有传送带(1)，所述传送带(1)顶部的一侧设置有斜板(2)，所述堆叠装置包括底板(3)，所述底板(3)的顶部固定有u型板(4)，所述底板(3)的顶部且位于u型板(4)的内部设置有顶料机构(5)，所述顶料机构(5)上堆叠有保温板(6)，所述u型板(4)的一侧固定有横板(7)，所述横板(7)的顶部设置有自动化推料组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，其特征在于：所述顶料机构(5)包括固定在底板(3)顶部的电动伸缩杆(51)，所述电动伸缩杆(51)的输出端固定有顶料板(52)，所述顶料板(52)的侧壁与u型板(4)的内壁滑动连接，所述保温板(6)放置在顶料板(52)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，其特征在于：所述u型板(4)的一侧贯穿开设有竖槽(9)，所述顶料板(52)的一侧固定有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端贯穿竖槽(9)并延伸至竖槽(9)的外部，所述u型板(4)的一侧固定有控制开关(11)。

5.根据权利要求4所述的一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，其特征在于：所述连接杆(10)的顶部与控制开关(11)接触挤压，所述自动化推料组件(8)包括固定在横板(7)顶部的安装座(81)，所述安装座(81)的顶部开设有滑槽(82)，所述安装座(81)的一侧滑动连接有推杆(83)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，其特征在于：所述推杆(83)的一端固定有推料板(84)，所述推料板(84)的一侧与堆叠的保温板(6)的一侧接触，所述滑槽(82)的内表面滑动连接有滑块(85)，所述滑块(85)的顶部固定有连接板(86)。

7.根据权利要求6所述的一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，其特征在于：所述连接板(86)的一侧固定有连接柱(87)，所述推杆(83)的一端贯穿滑槽(82)并延伸至滑槽(82)的内部，所述推杆(83)的一端与滑块(85)的一侧固定，所述推杆(83)的外表面套设有弹簧(88)，所述弹簧(88)的一端与滑块(85)的一侧固定，所述弹簧(88)的另一端与滑槽(82)的内壁固定，所述横板(7)的顶部固定有竖板(89)。

8.根据权利要求7所述的一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，其特征在于：所述竖板(89)的一侧转动连接有转轮(810)，所述转轮(810)的外表面开设有z型槽(811)，所述连接柱(87)的一端贯穿z型槽(811)并延伸至z型槽(811)的内部，所述连接柱(87)的外表面与z型槽(811)的内表面滑动连接，所述竖板(89)的另一侧固定有驱动电机(812)，所述驱动电机(812)的输出端通过联轴器与转轮(810)的输出轴固定。

技术总结
本发明公开了一种纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，具体包括以下步骤：步骤一、纤维预浸料制备：选择玻璃纤维和聚合纤维纤维材料，将其预先浸泡于浸泡剂中，使纤维充分浸润，提高纤维与水泥基材料的结合强度；步骤二、泡沫化：将水泥基材料与发泡剂搅拌混合，在温度为60℃‑90°C，压力为0.2MPa‑0.5MPa的条件下进行泡沫化，控制发泡时间20‑30min，实现泡沫的均匀分布和合适的密度；本发明涉及建筑保温材料生产技术领域。该纤维增强水泥基泡沫保温板其加工工艺，通过顶料机构的设置，实现了对堆叠保温板的自动化快速顶起，方便将堆叠的保温板顶起后进行下一步的整体收集。

技术研发人员：范伟,吴宏毅,王智伟,文礼,冯家玉,沈佳佳,罗宇恒,李龙
受保护的技术使用者：安徽瑞联节能科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15