本发明涉及焙烧陶砖，尤其是涉及一种淤泥和电石渣基新型轻质陶砖及其制备方法。
背景技术：
1、陶砖是一种重要的建筑原料，由于其表观密度小，孔隙较多，力学性能较高，因而具有质轻、耐腐蚀、抗冻、抗震和隔热等特点，同时由于其表面粗糙多孔，被广泛应用于水处理、吸声材料等方面。然而，陶砖的主要生产原料粘土和页岩属于不可再生资源，已被禁止开采或限制开采。
2、淤泥的主要成分为sio2和al2o3，同时含有一定含量的na2o、k2o、cao、mgo、fe2o3等助熔氧化物成分，与陶砖制备原料组分十分相似，具备资源化制备陶砖的可能。采用作为固体废弃物的淤泥替代不可再生资源制备陶砖，有利于减少对不可再生资源的依赖性。
3、虽然淤泥基陶砖已经因其优势在市场上崭露头角，但在将其用于工程建设时，这种材料有以下不足：淤泥中的有机质释放出的腐殖酸结构独特，容易与金属盐类发生反应离子交换中和反应，从而对固化淤泥土造成侵蚀，影响陶砖的强度。故，淤泥基陶砖的大规模应用还存在局限性。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种淤泥和电石渣基新型轻质陶砖及其制备方法，解决现有技术中以淤泥焙烧而成的陶砖抗压强度低的技术问题。
2、第一方面，本发明提供一种淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，包括以下步骤：
3、将烘干后的淤泥和电石渣粉混合均匀，得到混合料；
4、将混合料进行压制成型，得到坯体；
5、将坯体进行高温焙烧，得到淤泥和电石渣基新型轻质陶砖。
6、第二方面，本发明提供一种淤泥和电石渣基新型轻质陶砖，该淤泥和电石渣基新型轻质陶砖通过本发明第一方面提供的淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法得到。
7、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
8、本发明以淤泥和电石渣为原材料制备陶砖，使得两种原料中的元素互补，相比于使用纯淤泥制备的陶砖，提高了强度，同时为两种大宗量固废的综合利用提供了新的方向；本发明具有工艺简单、成本低、环境友好的特点；所制备的淤泥电石渣基陶砖抗压强度较高，且由电石渣形成的碱性环境对重金属离子有较好的固化效果，解决了陶砖制作工艺中，腐殖质对强度的不良影响、焙烧产品密度高、自然资源消耗大等问题。
1.一种淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，其特征在于，所述淤泥与电石渣的质量比为1：(8～10)。
3.根据权利要求1所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，其特征在于，所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖由以下重量份的原料制成：电石渣10份、淤泥90份。
4.根据权利要求1所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，其特征在于，所述淤泥和电石渣经烘干后含水率为5％～10％。
5.根据权利要求1所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，其特征在于，所述淤泥的粒径d50为5～50μm，主要化学成分质量百分比为：sio2 50％～70％，al2o3 15％～30％，fe2o3 5％～10％，cao 0％～3％，mgo0％～3％。
6.根据权利要求1所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，其特征在于，所述电石渣的粒径d50为5～10μm，主要化学成分质量百分比为：cao 30％～50％，sio2 30％～50％，al2o3 5％～15％，k2o 0％～3％，na2o 0％～3％，fe2o3 0％～3％。
7.根据权利要求1所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，其特征在于，所述压制成型的过程中，成型的压力为1～5mpa。
8.根据权利要求1所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，其特征在于，所述高温焙烧的过程中，焙烧温度为1000～1200℃，焙烧时间为30～50min，升温速度为2～5℃/min。
9.根据权利要求8所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法，其特征在于，所述高温焙烧的过程中，焙烧温度为1100℃，焙烧时间为40min。
10.一种淤泥和电石渣基新型轻质陶砖，其特征在于，所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖通过权利要求1～9中任一项所述淤泥和电石渣基新型轻质陶砖的制备方法得到。