一种低温高效无声破碎剂制备方法与流程

本发明涉及高效无声破碎剂，具体涉及一种低温高效无声破碎剂制备方法。

背景技术：

1、高效无声破碎剂是采用回转窑高温煅烧的特殊熟料与少量添加剂配制而成，是一种高效安全的破碎材料，用以安全拆除混凝土建筑和开采切割大理石、花岗岩等。用水将破碎剂调成浆体灌入岩石或混凝土钻孔中，经3-24小时即可在无振动、无燥声、无飞石、无有害气体的状态下，进行破碎或切割作业。针对现有技术存在以下问题：

2、现有技术制备的破碎剂在使用时，很容易发生喷孔现象，由于静态破碎剂浆体中含有大量的氢氧化钙，而氢氧化钙属于强碱物质，如果喷到皮肤上，很可能会发生烫伤；而且所采用的重钙粉水化反应速率极快，没有胶凝活性，在灌孔后极易出现冲孔、环向膨胀力不集中等缺点；并且破碎剂的煅烧温度高，需要通过较高的温度实现氧化钙液相的包裹，且煅烧转速慢，以达到充分煅烧的目的，对煅烧窑体损耗大，热量消耗高。

技术实现思路

1、本发明提供一种低温高效无声破碎剂制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种低温高效无声破碎剂制备方法，制备方法包括以下步骤：s1将石灰石、硫酸渣和萤石粉进行混合研磨，并通过筛网进行筛分得到粉料，并装入模具中进行压制，s2压制后的原料放于高温炉中煅烧，而后置于球磨机中粉磨，得到氧化钙熟料，s3将氧化钙熟料等各个原料按照质量百分比进行称重，而后放入混料机中混合，搅拌均匀得到低温高效无声破碎剂。

4、本发明技术方案的进一步改进在于：所述s11石灰石94～97重量份，硫酸渣3～5重量份，萤石粉0.5～1重量份；

5、s12称好重量份的原料放入球磨机中混合研磨，研磨后的粉料细度为325～350目；

6、s13研磨后的粉料过0.04mm方孔筛，筛分后掺入氧化铁一并装入模具中采用压力机进行压制，压力为20～25兆帕，保压10～15min，制成厚度为3～3.2cm、直径为6～6.5cm的圆饼。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述s21将压制后的圆饼进行预分解，初始预分解温度为450℃，其后每级预分解温度增加100℃，最后一级预分解温度为850℃，每级预分解的时间为20～30min；

8、s22再将预分解后的圆饼放入回转窑中进行高温煅烧，煅烧温度1250℃±50℃，煅烧1～1.5小时，而后将圆饼快速冷却至室温状态；

9、s23冷却后的圆饼再次置于球磨机中进行粉磨，将粉料磨制细度为325～350目并筛余≤10％的粉料，得到氧化钙熟料。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述s31原料的重量比为氧化钙熟料90～94.5％，石膏5～9.5％，粉体减水剂0.1～0.3％，有机缓凝剂0.3～0.5％，所述氧化钙熟料的立升重为140 0～1500g/l，f-cao的含量为68～75wt％；

11、s32粉体减水剂为聚羧酸减水剂，所述有机缓凝剂包括葡萄糖酸钠、酒石酸、水杨酸、三乙醇胺或甲基纤维素中的至少一种。

12、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本发明提供一种低温高效无声破碎剂制备方法，通过使用萤石粉可以降低煅烧温度，同时可以增加煅烧时熟料液相的粘度，促进生料中的铁元素融化形成液相包裹氧化钙熟料，从而控制熟料自身的水化反应时间，以减少氧化钙与水反应时在塑性阶段的无效膨胀。

14、2、本发明提供一种低温高效无声破碎剂制备方法，通过预分解提前对生料中的碳酸钙进行分解，提高氧化钙熟料的生产效率，减少生料在回转窑内高温煅烧的时间，提高氧化钙熟料的品质，同时提高产能和产量，高温烧结调控过烧石灰的晶体尺寸，并在烧结过程中向过烧石灰中掺杂氧化铁，在高温条件下与氧化钙形成凝胶相生成c2f，c2f是一种水化活性较低的矿物与水反应较慢，且在高温下形成的液相将成型的氧化钙晶体包裹住，降低破碎剂水化速度，延长凝结时间，膨胀压增长变缓，同时通过添加的导热剂释放水化产生的大量热量，改善高温喷孔现象。

15、3、本发明提供一种低温高效无声破碎剂制备方法，通过萤石粉促进生料中的铁元素融化形成液相包裹氧化钙熟料，通过石膏和有机缓凝剂调节氧化钙熟料的凝结时间，通过粉体减水剂调节静态破碎剂加水后的灌孔流动状态，在各组分的共同作用下，使本发明的静态破碎剂具有静态破碎力大，防喷孔，破碎时间短，灌孔安全性高等优点。

技术特征：

1.一种低温高效无声破碎剂制备方法，其特征在于：制备方法包括以下步骤：s1将石灰石、硫酸渣和萤石粉进行混合研磨，并通过筛网进行筛分得到粉料，并装入模具中进行压制；

2.根据权利要求1所述的一种低温高效无声破碎剂制备方法，其特征在于：步骤s1包括以下步骤：所述s11石灰石94～97重量份，硫酸渣3～5重量份，萤石粉0.5～1重量份；

3.根据权利要求1所述的一种低温高效无声破碎剂制备方法，其特征在于：步骤s2包括以下步骤：所述s21将压制后的圆饼进行预分解，初始预分解温度为450℃，其后每级预分解温度增加100℃，最后一级预分解温度为850℃，每级预分解的时间为20～30min；

4.根据权利要求3所述的一种低温高效无声破碎剂制备方法，其特征在于：步骤s3包括以下步骤：所述s31原料的重量比为氧化钙熟料90～94.5％，石膏5～9.5％，粉体减水剂0.1～0.3％，有机缓凝剂0.3～0.5％，所述氧化钙熟料的立升重为140 0～1500g/l，f-cao的含量为68～75wt％；

技术总结
本发明公开了一种低温高效无声破碎剂制备方法，涉及高效无声破碎剂技术领域，S1将石灰石、硫酸渣和萤石粉进行混合研磨，并通过筛网进行筛分得到粉料，并装入模具中进行压制，S2压制后的原料放于高温炉中煅烧，而后置于球磨机中粉磨，得到氧化钙熟料，S3将氧化钙熟料等各个原料按照质量百分比进行称重。本发明通过使用萤石粉可以降低煅烧温度，同时可以增加煅烧时熟料液相的粘度，促进生料中的铁元素融化形成液相包裹氧化钙熟料，从而控制熟料自身的水化反应时间，以减少氧化钙与水反应时在塑性阶段的无效膨胀，通过预分解提前对生料中的碳酸钙进行分解，提高氧化钙熟料的生产效率，减少生料在回转窑内高温煅烧的时间。

技术研发人员：魏志锋,魏涛壕
受保护的技术使用者：广西邕泰投资有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16