一种提升UTG外观品质的强化工艺的制作方法

本发明涉及极薄柔性玻璃生产，具体为一种提升utg外观品质的强化工艺。

背景技术：

1、厚度在100um以下各种尺寸的超薄柔性玻璃，主要应用于折叠手机屏、折叠平板屏、卷轴屏、曲面显示设备等智能设备；目前柔性屏的主流应用在于折叠屏手机，而utg(ultra-thinglass，超薄玻璃)作为一种厚度小于100微米的柔性玻璃产品，通常用作保护盖板玻璃。但是随着行业的发展，utg势必会有更多的应用场景；目前，量产并上市的柔性折叠盖板材质主要分为cpi(透明聚亚胺薄膜)和utg(超薄柔性玻璃)两种。cpi为一种工程塑料；utg为玻璃在厚度＜100μm时，具备柔软性，因而能够在轻薄可弯折的同时，保持玻璃本身的优点。对比cpi，utg优势在于：透光度高，utg基于玻璃的特性，透光率超过90％；耐用性强：utg材料耐用性强，弯曲后不易受损、不易产生划痕、触感更佳；耐高温性能佳：utg耐高温性能更佳。

2、超薄柔性玻璃加工技术难度较高、工序复杂，产品良率较低。超薄玻璃一般用于精密的光学的部件，对玻璃表面的平整度、均匀度等外观性能有较高的要求。生产加工超薄柔性玻璃过程中，玻璃强化是必不可少的一项工艺，强化过程会伴随着冷热交替、化学反应。且由于utg玻璃具有轻薄、柔软的特性，因此在强化过程中很容易导致玻璃翘曲、凹点、麻面、划痕、折痕等外观不良现象。化学钢化玻璃是根据离子扩散机理来改变玻璃表面的化学元素组成，即一般采用玻璃表层半径较小的碱金属离子[如na+]被熔盐中半径较大的碱金属离子[如k+和cs+等]进行置换，使玻璃的表面因体积膨胀而产生一定厚度的压应力层，阻止玻璃表面裂纹受力扩展，使玻璃的表面耐划伤性、机械强度等性能提高。但随之而来可能由于强化不均匀的原因，对玻璃的外观有一定的影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明公开了一种提升utg外观品质的强化工艺，解决了现有utg生产工艺中由于强化不均匀的原因，对utg的外观品质有一定的影响的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种提升utg外观品质的强化工艺，包括以下步骤：

3、步骤一、将utg材料投入预热炉中预热，温度为350℃～450℃，时间15～50s；

4、步骤二、将utg放入强化液中浸泡进行第一次强化，温度为360℃～400℃，时间为1～10s，随后立刻取出在空气中骤冷17s；

5、步骤三、将utg放入强化液中浸泡进行第二次强化，温度为360℃～400℃，时间为1～50s，随后立刻取出再次在空气中骤冷10～40s；

6、步骤四、将经过步骤三处理过的utg投入水洗槽中依次进行热水洗和温水洗；

7、步骤五、将经过步骤四处理过的utg取出在常温下完成冷却，持续时间为10～40s，最后出料。

8、优选的，所述步骤二和步骤三中强化液均采用配比100％硝酸钾溶液。

9、优选的，所述utg的成分如下：sio2含量为50.5～63.5％，li2o含量为7.0～8.3％，al2o3含量为17.0～26.5％，na2o含量为3.8～5.6％，k2o含量为2～5.2％，mgo含量为0.1～6.4％，zro2含量为1.1～3.3％。

10、优选的，所述第一次强化后utg表面压应力值为485～625mpa。

11、优选的，所述第二次强化后utg表面压应力值为775～980mpa。

12、优选的，所述步骤一中预热温度为380℃，时间为17s。

13、优选的，所述步骤四中热水洗的水温为70℃。

14、优选的，所述utg中氧化锂、氧化钠和氧化钾的总质量占utg质量的6.7～13.5％。

15、优选的，所述步骤四的持续时间为10～40s。

16、优选的，所述utg的厚度＜0.1mm。

17、本发明公开了一种提升utg外观品质的强化工艺。具备以下有益效果：

18、本发明通过将经过一次强化的utg再进行强化，并限定强化条件可以使得第二次强化后的utg具有更高的表面应力，明显降低了凹点的出现次数，从而提升了utg的外观品质。

技术特征：

1.一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，所述步骤二和步骤三中强化液均采用配比100％硝酸钾溶液。

3.根据权利要求1所述的一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，所述utg的成分如下：sio2含量为50.5～63.5％，li2o含量为7.0～8.3％，al2o3含量为17.0～26.5％，na2o含量为3.8～5.6％，k2o含量为2～5.2％，mgo含量为0.1～6.4％，zro2含量为1.1～3.3％。

4.根据权利要求1所述的一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，所述第一次强化后utg表面压应力值为485～625mpa。

5.根据权利要求1所述的一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，所述第二次强化后utg表面压应力值为775～980mpa。

6.根据权利要求1所述的一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，所述步骤一中预热温度为380℃，时间为17s。

7.根据权利要求1所述的一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，所述步骤四中热水洗的水温为70℃。

8.根据权利要求1所述的一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，所述utg中氧化锂、氧化钠和氧化钾的总质量占utg质量的6.7～13.5％。

9.根据权利要求1所述的一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，所述步骤四的持续时间为10～40s。

10.根据权利要求1所述的一种提升utg外观品质的强化工艺，其特征在于，所述utg的厚度＜0.1mm。

技术总结
本申请涉及极薄柔性玻璃生产技术领域，公开了一种提升UTG外观品质的强化工艺，包括以下步骤：步骤一、将UTG材料投入预热炉中预热，温度为350℃～450℃，时间15～50s；步骤二、将UTG放入强化液中浸泡进行第一次强化，温度为360℃～400℃，时间为1～10s，随后立刻取出在空气中骤冷17s；步骤三、将UTG放入强化液中浸泡进行第二次强化，温度为360℃～400℃，时间为1～50s，随后立刻取出再次在空气中骤冷10～40s；步骤四、将经过步骤三处理过的UTG投入水洗槽中依次进行热水洗和温水洗。通过将经过一次强化的UTG再进行强化，并限定强化条件可以使得第二次强化后的UTG具有更高的表面应力，明显降低了凹点的出现次数，从而提升了UTG的外观品质。

技术研发人员：苏志乐,权纯福,金范圭
受保护的技术使用者：江苏苏钏科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15