一种含有机物的废盐低温处理方法与流程

本发明涉及一种含有机物的废盐低温处理方法，具体属于废盐净化处理的。

背景技术：

1、在农药、医药、化工生产过程中会产生大量废盐，废盐由于含有各种不同的有机杂质，无法直接利用，造成资源的浪费以及环境污染。

2、为了鼓励废盐的资源化利用，《产业结构调整指导目录》（2019年版）将“工业副产盐资源化利用”列为鼓励类项目，指明“废盐综合利用的离子膜烧碱装置”为非限制类项目，以及“作为废盐综合利用的隔膜法烧碱生产装置”为非淘汰类项目，因此废盐综合利用后进入氯碱工业是未来发展的方向。

3、废盐资源化处理方法主要有湿法处理及热解法处理两种，诸如cn111170440a采用紫外照射、双氧水、过硫酸盐三者组合，同时进行高级氧化的方式来降解高盐废水中的有机物，并依据氧化反应动力学，分别设定不同高级氧化条件，处理后废盐的toc由初始的680mg/l降低至29.9mg/l。然而，此类湿法处理废盐中有机物的流程长，过程繁琐，处理成本相对高，并且所得盐产品仍然无法达到氯碱工业中对盐中toc含量小于10ppm的要求。cn104014578a公开了一种工业废盐有机物的分解工艺系统，先在流化床中干燥废盐，然后加入助燃剂在燃烧炉中将废盐中的有机物高温分解。此类热解法处理废盐热解温度高，能耗大，不能完全避免二恶英的产生，而且高温容易导致废盐结块，从而使废盐中有机物物脱除效果不理想。

4、氧气属于一种磁化率很强的顺磁性物质，在外磁场作用下，氧气分子磁矩将随外磁场作用发生变化，磁化氧气能对被处理的废盐进行间接磁化，使得废盐中有机物热解活化能显著降低，从而降低废盐中有机物热解所需的能量，使得废盐中有机物能在低温条件下分解脱除，避免了烟气中二恶英的产生。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种含有机物的废盐低温处理方法，可在低温下将废盐中toc含量降低至50ppm以下，化盐后得到的盐水可以直接被氯碱工业利用，并且本发明由于热解温度低，避免了热解过程的二恶英的产生，具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

2、本发明一种含有机物的废盐低温处理方法在低温搅拌的工况条件下，通过磁化氧气接触氧化热解方式，去除废盐中的有机物，产生的烟气经热交换和催化氧化达标排放；

3、具体过程为：

4、颗粒状含有机物的废盐进入热解炉中，在搅拌条件下，与来自氧气磁化器（4）的磁化氧气进行低温接触氧化热解反应，其后去除有机杂质的盐渣经水溶解、除杂和絮凝，得到的精制盐水通过纳滤处理，纳滤浓水经冷冻结晶和分离得到芒硝，纳滤产水经蒸发结晶得到氯化钠；

5、低温接触氧化热解反应产生的烟气进入再热器（6）换热降温，再经除尘和脱酸后进入烟气再热器（6）中换热升温，其后进入催化反应器（9），经催化氧化后达标排放。

6、所述的颗粒状含有机物的废盐粒径小于等于5mm。

7、所述的氧气磁化器（4）采用筒状电磁体磁化氧气。

8、所述的热解炉为旋转式热解炉（5），其内部设有带转动控制装置（22）的翻料耙（23）；通过旋转式热解炉（5）的旋转使含有机物的废盐从进料口（21）持续不断地向出料口（25）方向移动；旋转式热解炉（5）的旋转方向与翻料耙（24）的搅拌转动方向相反，使含有机物的废盐处于不断翻动的状态。

9、所述的低温接触氧化热解反应的温度为200~250℃，热解时间90~120min。

10、所述的催化氧化的催化剂为含有金属铂、铑或钯的固体催化剂。

11、所述的除杂采用的除杂药剂为氯化钙、硫化钠和碳酸钠。

12、旋转式热解炉工作原理：

13、经过筛分、破碎预处理后的含有机物的废盐经螺旋输送机（3）送至旋转式热解炉（5）进料口（23），经进料口（23）进入旋转式热解炉（5）内，氧气经氧气磁化器（4）的筒状电磁体（21）磁化后进入旋转式热解炉（5）内，同时天然气也进入旋转式热解炉（5）内，通过天然气的进入量来控制旋转式热解炉内（5）的温度。磁化氧气与废盐在旋转式热解炉（5）内充分接触，废盐中的有机物逐渐被热解成小分子，并从烟气出口（26）排出。热解后的盐渣随着旋转式热解炉（5）的转动往炉尾移动，并从旋转式热解炉（5）尾部出料口（25）排出。为防止废盐结块并确保废盐与磁化氧气充分接触，旋转式热解炉（5）内设置可转动的翻料耙（24），旋转式热解炉（5）的旋转方向与翻料耙（24）的转动方向相反。通过控制旋转式热解炉的转动速度，可以控制含有机物的废盐的热解时间。

14、本发明的有益效果：

15、本发明通过低温热解处理废盐中的有机物，其中的toc含量能降低至50ppm以下，化盐后的盐水可以直接被氯碱工业利用；利用氧气磁化器对氧气进行磁化，磁化氧气能对被处理的废盐进行间接磁化，使得废盐中有机物热解活化能显著降低，从而降低废盐中有机物热解所需的能量，使得废盐中有机物能在低温条件下分解脱除，降低了有机物杂质的热解温度，节约了能源，同时还避免了烟气中二恶英的产生；通过化盐除杂和纳滤相结合，能实现混盐的高效分离，得到的氯化钠和硫酸钠的品质可靠，具有显著的经济、环境和社会效益。

技术特征：

1.一种含有机物的废盐低温处理方法，其特征在于：所述的废盐低温处理方法在低温搅拌的工况条件下，通过磁化氧气接触氧化热解方式，去除废盐中的有机物，产生的烟气经热交换和催化氧化达标排放；

2.根据权利要求1所述的一种含有机物的废盐低温处理方法，其特征在于：所述的颗粒状含有机物的废盐粒径小于等于5mm。

3.根据权利要求1所述的一种含有机物的废盐低温处理方法，其特征在于：所述的氧气磁化器（4）采用筒状电磁体磁化氧气。

4.根据权利要求1所述的一种含有机物的废盐低温处理方法，其特征在于：所述的热解炉为旋转式热解炉（5），其内部设有带转动控制装置（22）的翻料耙（23）；通过旋转式热解炉（5）的旋转使含有机物的废盐从进料口（21）持续不断地向出料口（25）方向移动；旋转式热解炉（5）的旋转方向与翻料耙（24）的搅拌转动方向相反，使含有机物的废盐处于不断翻动的状态。

5.根据权利要求1所述的一种含有机物的废盐低温处理方法，其特征在于：所述的低温接触氧化热解反应的温度为200~250℃，热解时间90~120min。

6.根据权利要求1所述的一种含有机物的废盐低温处理方法，其特征在于：所述的催化氧化的催化剂为含有金属铂、铑或钯的固体催化剂。

7.根据权利要求1所述的一种含有机物的废盐低温处理方法，其特征在于：所述的除杂采用的除杂药剂为氯化钙、硫化钠和碳酸钠。

技术总结
本发明一种含有机物的废盐低温处理方法在低温搅拌的工况条件下，通过磁化氧气接触氧化热解方式，去除废盐中的有机物，产生的烟气经热交换和催化氧化达标排放。其中，氧气磁化器采用筒状电磁体；磁化氧气接触氧化热解温度为200~250℃，热解时间90~120min；催化氧化的催化剂为含有金属铂、铑或钯的固体催化剂；除杂药剂为氯化钙、硫化钠和碳酸钠。本发明通采用磁化氧气低温接触氧化热解废盐中的有机物，节约了能源，避免了烟气中二恶英的产生，处理方法简便高效，氯化钠和硫酸钠的品质可靠，具有显著的经济、环境和社会效益。

技术研发人员：邓雅清,张胜露,曾宪坤,曹学新,甘露,史敦权,罗超,陈飞
受保护的技术使用者：瑞林环境科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15