本发明涉及石膏自流平母料生产，具体为一种石膏自流平母料的生产配方及生产方法。
背景技术：
1、随着人们生活水平的提高，对建筑材料的要求越来越高，同时对地坪材料的要求也就提高了，各种新型的地坪装饰材料也相继问世，比如pvc地板，橡胶地板，水性聚氨酯地坪等。诸如此类的装饰材料都需要有个非常平整的地面作为基础，毛坯房的基层一般是混凝土基层，混凝土是由水泥、砂、石头和水混合而成，因为它含有大颗粒，其表面非常不平整，强度低，容易起灰，不美观，脚感也极其不舒服。自流平材料具有良好的流动性、稳定性以及流平层厚度薄和施工简便等优点。
2、自流平石膏根据原料分为α-半水石膏型和ⅱ型硬石膏型(由二水石膏经650℃～750℃煅烧而得)。由于上述各种添加剂的添加比例很小，均在1％以下，并且都是常用的化工产品，因此，自流平石膏生产技术的实质就是α-半水石膏或ⅱ型硬石膏的生产技术。
3、目前，在对石膏自流平母料的生产过程中，都是按照一定的配方和比例进行混合后，压制成形后静置上劲，但是现有的石膏自流平母料用的配方生产出来的建筑材料过于脆，容易折断并出现边角掉料的问题，并且制作工艺复杂，导致成本较高。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种石膏自流平母料的生产配方及生产方法，解决了在对石膏自流平母料的生产过程中，都是按照一定的配方和比例进行混合后，压制成形后静置上劲，但是现有的石膏自流平母料用的配方生产出来的建筑材料过于脆，容易折断并出现边角掉料的问题，并且制作工艺复杂，导致成本较高的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石膏自流平母料的生产配方，所述石膏自流平母料的生产配方包括以下重量份的原材料：α-半水石膏60-80kg、早强型胶凝材料20-35kg、天然砂10-25kg、活性掺合料25-55kg、卵石40-70kg、铁屑25-45kg、铁丝网10-20kg、催化剂0.5-1kg、缓凝剂0.02-0.2和消泡水0.02-0.1kg。
3、优选的，所述早强型胶凝材为硫铝酸盐水泥。
4、优选的，所述天然砂的颗粒直径在0.16～5mm。
5、优选的，所述活性掺合料可以采用粉煤灰和矿渣粉中的一种或多种。
6、优选的，一种石膏自流平母料的生产配方用的生产方法，包括以下步骤：
7、步骤一，通过纯度达90％以上一级品位二水石膏制得的α型半水石膏；
8、步骤二，将步骤一中制得的α型半水石膏、早强型胶凝材料、天然砂、活性掺合料、卵石和铁屑按一定比例进行混合搅拌，搅拌的同时依次加入一定量的催化剂、缓凝剂和消泡水；
9、步骤三，取铁丝网进行双层放置，将步骤二中的混合料进行浇筑，再通过模板进行压制成型；
10、步骤四，将步骤四中压制成型的板材输送至风机下进行烘干处理，使其水分快速蒸发，再通过切割机对四边进行切割处理；
11、步骤五，对步骤四中处理好的板材进行表面抛光打磨处理，并进行包装处理。
12、优选的，步骤一中，所述α型半水石膏制备方法可选用蒸压法或水热合成法中的任意一种。
13、优选的，步骤二中，所述卵石的直径为5-7mm。
14、优选的，步骤二中，所述搅拌的转速为80r/min。
15、优选的，步骤三中，所述浇筑的铁丝网可根据浇筑的不同厚度增加铁丝网的层数。
16、优选的，步骤五中，所述包装处理时对板材的拐角套设橡胶套进行保护。
17、本发明提供了一种石膏自流平母料的生产配方及生产方法。具备以下有益效果：
18、本发明通过纯度达90％以上一级品位二水石膏制得的α型半水石膏，将制得的α型半水石膏、早强型胶凝材料、天然砂、活性掺合料、卵石和铁屑按一定比例进行混合搅拌，搅拌的同时依次加入一定量的催化剂、缓凝剂和消泡水，取铁丝网进行双层放置，将混合料进行浇筑，再通过模板进行压制成型，将压制成型的板材输送至风机下进行烘干处理，使其水分快速蒸发，再通过切割机对四边进行切割处理，对处理好的板材进行表面抛光打磨处理，并进行包装处理，从而在铁屑的加入下，加强了生产的建筑材料的强度，不会轻易折断、掉料等问题，并且制作方法简单，降低了成本。
1.一种石膏自流平母料的生产配方，其特征在于，所述石膏自流平母料的生产配方包括以下重量份的原材料：α-半水石膏60-80kg、早强型胶凝材料20-35kg、天然砂10-25kg、活性掺合料25-55kg、卵石40-70kg、铁屑25-45kg、铁丝网10-20kg、催化剂0.5-1kg、缓凝剂0.02-0.2和消泡水0.02-0.1kg。
2.根据权利要求1所述的一种石膏自流平母料的生产配方，其特征在于：所述早强型胶凝材为硫铝酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种石膏自流平母料的生产配方，其特征在于：所述天然砂的颗粒直径在0.16～5mm。
4.根据权利要求1所述的一种石膏自流平母料的生产配方，其特征在于：所述活性掺合料可以采用粉煤灰和矿渣粉中的一种或多种。
5.一种石膏自流平母料的生产配方用的生产方法，应用于权利要求1-4所述的一种石膏自流平母料的生产配方，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种石膏自流平母料的生产配方用的生产方法，其特征在于：步骤一中，所述α型半水石膏制备方法可选用蒸压法或水热合成法中的任意一种。
7.根据权利要求5所述的一种石膏自流平母料的生产配方用的生产方法，其特征在于：步骤二中，所述卵石的直径为5-7mm。
8.根据权利要求5所述的一种石膏自流平母料的生产配方用的生产方法，其特征在于：步骤二中，所述搅拌的转速为80r/min。
9.根据权利要求5所述的一种石膏自流平母料的生产配方用的生产方法，其特征在于：步骤三中，所述浇筑的铁丝网可根据浇筑的不同厚度增加铁丝网的层数。
10.根据权利要求5所述的一种石膏自流平母料的生产配方用的生产方法，其特征在于：步骤五中，所述包装处理时对板材的拐角套设橡胶套进行保护。