一种废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺及系统的制作方法

本发明涉及废弃陶瓷回收利用，尤其涉及一种废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺及系统。

背景技术：

1、陶瓷制品生产过程、建筑施工过程以及房屋装修过程中会产生大量的废弃陶瓷类固体废料，如废弃的瓷器、瓷砖等，废弃陶瓷的存在不仅会造成严重的建筑资源浪费，还会对环境造成污染。现有的废弃陶瓷回收利用系统以及工艺中，大部分为对废弃陶瓷进行磨粉处理，磨成瓷粉，最后经过多层加工而制成瓷砖泥。对于废弃陶瓷的回收利用方式较为单一，无法充分发挥废弃陶瓷的利用价值。另外，废弃陶瓷中含有大量的粉尘杂质，磨成瓷粉后杂质和陶瓷颗粒混合在一起，严重影响陶瓷粉的纯度，制成陶瓷泥砖过程中需要去除瓷粉中杂质，而将杂质筛分出来的处理方法操作复杂，进而使得现有的废弃陶瓷的利用困难，利用率低。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、鉴于现有技术的上述缺点和不足，本发明提供一种废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺及系统，其解决了废弃陶瓷回收利用方式较为单一以及利用率低的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本发明的废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺包括：

5、破碎：对废弃陶瓷进行破碎，形成第一瓷片，其中，所述第一瓷片包括多种不同的尺寸陶瓷碎片；

6、调节曲率：对所述第一瓷片进行加工处理调节所述第一瓷片曲率，形成第二瓷片，所述第二瓷片的曲率均在设定范围内；

7、倒角控制：采用打磨液对所述第二瓷片的锋利棱角进行倒角，形成第三瓷片和混合液；

8、干湿分离：对所述第三瓷片和所述混合液构成的混合物料进行干湿分离，得到沥出液和所述第三瓷片，将所述沥出液静置沉淀设定时间后分离出沉淀物和清水，所述沉淀物用于制备陶瓷基保温砌块；

9、多级分筛：对所述第三瓷片进行多级分筛，分筛出不同尺寸的所述第三瓷片，所述第三瓷片用于不规则形陶瓷马赛克的生产。

10、可选地，所述倒角过程中采用的所述打磨液包括水和粒径不大于2mm的研磨颗粒，所述研磨颗粒的硬度介于所述第二瓷片的釉面的硬度以及陶瓷本体的硬度之间。

11、可选地，所述干湿分离包括：

12、采用第一滤网对所述混合物料进行一次过滤，过滤出所述第三瓷片，所述第三瓷片的粒径大于2mm；

13、采用第二滤网对一次过滤后的所述混合物料进行二次过滤，分离得到沥出液和粒径大于1mm且小于等于2mm的颗粒物，所述颗粒物用于制作所述打磨液。

14、可选地，所述干湿分离过程中，所述第一滤网的孔径不大于1mm，所述第二滤网的孔径不大于2mm。

15、进一步地，本发明还提供了一种废弃陶瓷回收生产建筑材料的系统，其包括依次连通的锤式粉碎机、辊式调曲机、研磨机、沥水机以及滚筒式分筛机。

16、可选地，所述锤式粉碎机的最大进料粒度为300mm，最大出料粒度为30mm，周旋转速度为每分钟60-120转，单台最大处理量为10t/h。

17、可选地，所述辊式调曲机的出料曲率小于或等于0.005m-1，并且能够根据后续工艺要求进行调整，所述辊式调曲机的所述出料曲率的调整范围在±30％。

18、可选地，所述研磨机的转速为60-150转/分，研磨料与被处理瓷片的投料质量比在1:1至1:3之间。

19、可选地，所述滚筒式分筛机包括一个进料口、多个出料口、多个分筛滚筒以及驱动动力源，多个所述分筛滚筒按筛网的孔径的大小依次同轴套设，孔径最大的所述分筛滚筒位于最内侧；

20、多个所述分筛滚筒的转轴的坡度为10-30°，多个所述分筛滚筒的转轴的第一端的水平高度高于第二端；

21、所述进料口与孔径最大的所述分筛滚筒的第一端连通，多个所述出料口与多个所述分筛滚筒的第二端一一对应连通；

22、所述驱动动力源与多个所述分筛滚筒的转轴连接以驱动转轴旋转。

23、可选地，多个所述分筛滚筒至少包括第一分筛滚筒和第二分筛滚筒，所述第一分筛滚筒的筛网的孔径为10mm，用于分筛出大于10mm的碎瓷片；所述第一分筛滚筒的筛网的孔径为2mm，用于分筛出大于2mm且小于10mm的碎瓷片。

24、(三)有益效果

25、本发明将废弃陶瓷慢速破碎、调节曲率、倒角控制、干湿分离、多级分筛，对不同尺寸的废弃陶瓷回收利用，用于生产不同尺寸的建筑材料，废弃陶瓷中的细小颗粒可用于制备陶瓷基保温砌块，较大尺寸的可用于生产不规则形陶瓷马赛克。将废弃陶瓷破碎后根据其大小分类回收利用，充分发挥废弃陶瓷的利用价值，大大增加了废弃陶瓷的利用效率，减少了资源浪费。

技术特征：

1.一种废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺，其特征在于，所述废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺包括：

2.如权利要求1所述的废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺，其特征在于，所述倒角过程中采用的所述打磨液包括水和粒径不大于2mm的研磨颗粒，所述研磨颗粒的硬度介于所述第二瓷片的釉面的硬度以及陶瓷本体的硬度之间。

3.如权利要求1所述的废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺，其特征在于，所述干湿分离包括：

4.如权利要求3所述的废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺，其特征在于，所述干湿分离过程中，所述第一滤网的孔径不大于1mm，所述第二滤网的孔径不大于2mm。

5.一种废弃陶瓷回收生产建筑材料的系统，其特征在于，所述废弃陶瓷回收生产建筑材料的系统包括依次连通的锤式粉碎机、辊式调曲机、研磨机、沥水机以及滚筒式分筛机。

6.如权利要求5所述的废弃陶瓷回收生产建筑材料的系统，其特征在于，所述锤式粉碎机的最大进料粒度为300mm，最大出料粒度为30mm，周旋转速度为每分钟60-120转，单台最大处理量为10t/h。

7.如权利要求5所述的废弃陶瓷回收生产建筑材料的系统，其特征在于，所述辊式调曲机的出料曲率小于或等于0.005m-1，并且能够根据后续工艺要求进行调整，所述辊式调曲机的所述出料曲率的调整范围在±30％。

8.如权利要求5所述的废弃陶瓷回收生产建筑材料的系统，其特征在于，所述研磨机的转速为60-150转/分，研磨料与被处理瓷片的投料质量比在1:1至1:3之间。

9.如权利要求5所述的废弃陶瓷回收生产建筑材料的系统，其特征在于，所述滚筒式分筛机包括一个进料口、多个出料口、多个分筛滚筒以及驱动动力源，多个所述分筛滚筒按筛网的孔径的大小依次同轴套设，孔径最大的所述分筛滚筒位于最内侧；

10.如权利要求9所述的废弃陶瓷回收生产建筑材料的系统，其特征在于，多个所述分筛滚筒至少包括第一分筛滚筒和第二分筛滚筒，所述第一分筛滚筒的筛网的孔径为10mm，用于分筛出大于10mm的碎瓷片；所述第一分筛滚筒的筛网的孔径为2mm，用于分筛出大于2mm且小于10mm的碎瓷片。

技术总结
本发明涉及一种废弃陶瓷回收生产建筑材料的工艺及系统，工艺包括对废弃陶瓷进行破碎，形成第一瓷片，第一瓷片包括多种不同的尺寸陶瓷碎片；对第一瓷片进行加工处理调节第一瓷片曲率，形成第二瓷片，第二瓷片的曲率均在设定范围内；采用打磨液对第二瓷片进行倒角，形成第三瓷片和混合液；对第三瓷片和混合液构成的混合物料进行干湿分离，得到沥出液和第三瓷片，沥出液静置沉淀后分离出沉淀物和清水，沉淀物用于制备陶瓷基保温砌块；对第三瓷片进行多级分筛，分筛出不同尺寸的第三瓷片，第三瓷片生产不规则形陶瓷马赛克。将废弃陶瓷破碎后根据其大小分类回收利用，充分发挥废弃陶瓷的利用价值，大大增加了废弃陶瓷的利用效率，减少了资源浪费。

技术研发人员：李占红,李洪强,彭逸喆
受保护的技术使用者：长沙小狗科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15