本发明实施例涉及玻璃盖板加工制作,尤其涉及一种玻璃盖板表面加工方法。
背景技术:
1、目前,为显示和触摸的集成和特殊化效果,对于一块用于显示触摸屏的玻璃盖板,需要在不同区域实现不同功能效果的需求越来越强,例如:玻璃盖板的图像显示区域需要增加透射光、降低反射光处理,即需要形成ar(anti-reflection,抗反射)膜层,以达到显示画面清晰,色彩鲜艳的效果;对于玻璃盖板的用户触摸区域则需要减少镜面反射,具有蒙砂感,即需要形成ag(anti-glare,防眩光)膜层;然而,由于ar膜层和ag膜层的成型工艺不同,现有的玻璃盖板表面加工通常仅能在玻璃盖板表面形成一种膜层;可见,亟需提供一种能在玻璃盖板不同区域分别形成ag膜层和ar膜层的方法。
技术实现思路
1、本发明实施例要解决的技术问题在于,提供一种玻璃盖板表面加工方法,能有效在玻璃盖板不同区域分别形成ag膜层和ar膜层。
2、为了解决上述技术问题,本发明实施例提供以下技术方案:一种玻璃盖板表面加工方法,包括以下步骤:
3、在玻璃盖板的待加工面除ag区域之外的第一区域表面敷设保护胶膜;
4、采用ag处理工艺对所述ag区域进行处理以在ag区域表面形成ag膜层,在形成所述ag膜层后去除所述第一区域表面敷设的保护胶膜;
5、在玻璃盖板的待加工面除ar区域之外的第二区域敷设保护胶膜;以及
6、采用ar镀膜工艺对所述ar区域进行处理以在ar区域表面形成ar膜层,在形成所述ar膜层后去除所述第二区域表面敷设的保护胶膜。
7、进一步的,所述保护胶膜采用丝印工艺印刷于所述待加工面的相应区域,其中,所述丝印工艺采用200±10目的网纱,所述保护胶膜的厚度为75~115μm。
8、进一步的,所述ag处理工艺具体是指采用酸性溶液蚀刻所述ag区域表面。
9、进一步的,在所述ag区域表面形成所述ag膜层后,先采用中性清洗液对所述玻璃盖板进行清洗并烘干后再去除所述第一区域表面敷设的保护胶膜。
10、进一步的,采用带胶撕手从所述保护胶膜边缘剥除所述待加工面的保护胶膜。
11、进一步的,每次去除所述保护胶膜后均采用酒精或纯水对所述玻璃盖板进行清洁以除去所述保护胶膜的残留物。
12、进一步的,去除所述第二区域表面敷设的保护胶膜后,在形成有所述ag膜层和所述ar膜层的所述待加工面的整体外表面镀附af膜层。
13、进一步的,所述保护胶膜是由聚氯乙烯糊树脂、偏苯三甲酸三辛酯、硬脂酸锌和硬脂酸钙按照预定比例配置的胶水固化而成。
14、采用上述技术方案后,本发明实施例至少具有如下有益效果:本发明实施例通过先对玻璃盖板的待加工面除ag区域之外的第一区域表面敷设保护胶膜,从而在对ag区域进行ag处理工艺时,保护胶膜可有效保护除ag区域之外的第一区域,避免第一区域被加工处理,从而仅在ag区域表面形成ag膜层,在形成所述ag膜层后去除所述第一区域表面的保护胶膜;然后重新在玻璃盖板的待加工面除ar区域之外的第二区域表面敷设保护胶膜,从而在对ar区域进行ar镀膜工艺时,保护胶膜可有效保护除ar区域之外的第二区域,避免已经成型出的ag膜层被破坏,从而仅在ar区域表面形成ar膜层,最后在形成所述ag膜层后去除所述第二区域表面的保护胶膜,即可获得不同区域分别形成ag膜层和ar膜层的玻璃盖板。
1.一种玻璃盖板表面加工方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的玻璃盖板表面加工方法,其特征在于,所述保护胶膜采用丝印工艺印刷于所述待加工面的相应区域,其中,所述丝印工艺采用200±10目的网纱,所述保护胶膜的厚度为75~115μm。
3.如权利要求1所述的玻璃盖板表面加工方法,其特征在于,所述ag处理工艺具体是指采用酸性溶液蚀刻所述ag区域表面。
4.如权利要求3所述的玻璃盖板表面加工方法,其特征在于,在所述ag区域表面形成所述ag膜层后,先采用中性清洗液对所述玻璃盖板进行清洗并烘干后再去除所述第一区域表面敷设的保护胶膜。
5.如权利要求1或2或4所述的玻璃盖板表面加工方法,其特征在于,采用带胶撕手从所述保护胶膜边缘剥除所述待加工面相应区域的保护胶膜。
6.如权利要求1所述的玻璃盖板表面加工方法,其特征在于,每次去除所述保护胶膜后均采用酒精或纯水对所述玻璃盖板进行清洁以除去所述保护胶膜的残留物。
7.如权利要求1或6所述的玻璃盖板表面加工方法,其特征在于,去除所述第二区域表面敷设的保护胶膜后,在形成有所述ag膜层和所述ar膜层的所述待加工面的整体外表面镀附af膜层。
8.如权利要求1所述的玻璃盖板表面加工方法,其特征在于,所述保护胶膜是由聚氯乙烯糊树脂、偏苯三甲酸三辛酯、硬脂酸锌和硬脂酸钙按照预定比例配置的胶水固化而成。