一种石膏粉煅烧温度控制装置的制作方法

文档序号:36388260发布日期:2023-12-15 03:38阅读:31来源:国知局
一种石膏粉煅烧温度控制装置的制作方法

本发明涉及石膏粉煅烧,具体涉及一种石膏粉煅烧温度控制装置。


背景技术:

1、随着石膏产业的发展和进步,石膏粉的需求量越来越大,对石膏粉的质量要求也越来越高,石膏粉的生产制造工艺也在不断进步,在石膏粉的生产加工环节中脱水是关键环节,也是最难以掌握的部分。

2、例如公开号为cn218755489u的中国专利,其中提出了一种石膏粉煅烧温度控制装置,该组件通过设有的煅烧炉、支撑架、固定板、连杆、移动板、调温管、调控阀、导热管和温度检测器以及加热棒和锥形插板,能够在需要对石膏进行调温时,将调温管与外部冷热源进行连通,并通过锥形插板将调温管插入石膏内部,使得冷热源能够对堆积的石膏内部进行升温或换热工作,提高温度调控精确性,通过设有的横板、支撑架、通孔、纵向插入分离机构、电机、第一齿轮和第二齿轮,能够对调温管进行便捷的纵向移动,用于进行煅烧炉内部温度检测和调控,但在该方案中,在进行石膏粉高温煅烧过程中,采用换热的方式进行温度调控,容易造成热量的损失,为此我们提出了一种石膏粉煅烧温度控制装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种石膏粉煅烧温度控制装置,解决了在进行石膏粉高温煅烧过程中,采用换热的方式进行温度调控,容易造成热量的损失的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种石膏粉煅烧温度控制装置,包括:煅烧箱,所述煅烧箱的一侧开设有加热腔,所述煅烧箱的一侧固定安装有两个合页,合页的一端固定安装有密封门;控温组件,所述控温组件设置在所述煅烧箱的内部,用于内部控制温度,所述煅烧箱的内部底面开设有加热槽,所述加热槽的内部固定安装有加热板,所述煅烧箱的一侧开设有进气孔,所述煅烧箱的一侧固定安装有供热风机,所述供热风机的一侧固定安装有输气管,所述输气管的一端固定安装在所述进气孔的内部,所述煅烧箱的顶面开设有排气孔。

4、通过采用上述技术方案,通过设置加热板,在使用时,工作人员通过把石膏粉加入加热腔的内部,通过加热板对石膏粉进行加热,实现石膏粉生产加工环节中脱水的效果,当加热腔内部温度过高时,通过供热风机向加热腔内部鼓动低温气体,再通过排气孔排出内部加热腔内部高温气体,实现控温的效果,同理加热腔温度较低时,通过供热风机加热气体后注入加热腔的内部,提升控温效果。

5、较佳的,所述控温组件包括:安装槽,所述安装槽开设在所述加热腔的内部顶面,所述安装槽的内部固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩轴一端固定安装有温度传感器;两个通孔,两个所述通孔开设在所述煅烧箱的顶面,所述通孔的内部固定安装有单向阀,位于右侧位置的所述通孔的内部固定安装有供气管,位于左侧位置的所述通孔的内部固定安装有回流管;连接箱,所述连接箱固定安装在所述煅烧箱的顶面,所述连接箱的左右两侧分别开设有固定槽,所述供气管的一端与所述回流管的一端分别固定安装在所述固定槽的内部,所述连接箱的内部一侧固定安装有干燥层。

6、通过采用上述技术方案,通过设置温度传感器,通过温度传感器方便对石膏粉内部的温度进行检测,需要保持加热腔内部温度时,通过打开单向阀,使加热产生的高温气体通过供气管充入连接箱的内部,通过干燥层对烘干石膏粉形成带有水分的高温气体进行干燥后,再通过回流管使干燥后的气体回到煅烧箱的内部,降低热量的流失与浪费。

7、较佳的,所述排气孔的内部固定安装有排气管,所述排气管的内部固定安装有除尘器,所述排气管的内部固定安装有阀门。

8、通过采用上述技术方案,通过设置除尘器,通过除尘器对排气管排出的气体,进行除尘操作,避免污染环境空气,影响工作环境。

9、较佳的,所述加热腔的内部一侧开设有推动槽,所述推动槽的内部固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩轴一端固定安装有移动板,所述移动板的底面固定安装有分散杆。

10、通过采用上述技术方案,通过设置第二电动推杆,通过第二电动推杆伸缩轴推动移动板移动,通过移动板移动带动分散杆对加热腔内部的石膏粉进行摊开,避免石膏粉堆积在一起,影响石膏粉整体的烘干效果。

11、较佳的,所述分散杆的内部一侧开设有转动槽,所述转动槽的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴一端固定安装有搅拌叶。

12、通过采用上述技术方案,通过设置驱动电机,通过驱动电机驱动轴转动带动搅拌叶转动,通过搅拌叶转动对石膏粉进行搅拌粉碎,避免石膏粉结块,提升烘干效率。

13、较佳的,所述煅烧箱的一侧固定安装有显示屏。

14、通过采用上述技术方案,通过设置显示屏,通过显示屏方便工作人员及时了解加热腔内部的温度变化情况,提升实用性。

15、较佳的,所述加热腔的内部一侧开设有检测槽,所述检测槽的内部固定安装有压力传感器。

16、通过采用上述技术方案,通过设置压力传感器,通过压力传感器对加热腔内部压力进行检测,避免加热腔内部压力过大,出现危险,提升安全性。

17、较佳的,所述煅烧箱的一侧固定安装有控制器。

18、通过采用上述技术方案,通过设置控制器,通过控制器方便工作人员操作温度控制装置运行,提升使用的便利性。

19、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:

20、通过设置加热板,在使用时,工作人员通过把石膏粉加入加热腔的内部,通过加热板对石膏粉进行加热,实现石膏粉生产加工环节中脱水的效果,当加热腔内部温度过高时,通过供热风机向加热腔内部鼓动低温气体,再通过排气孔排出内部加热腔内部高温气体,实现控温的效果,同理加热腔温度较低时,通过供热风机加热气体后注入加热腔的内部,提升控温效果。

21、通过设置温度传感器,通过温度传感器方便对石膏粉内部的温度进行检测,需要保持加热腔内部温度时,通过打开单向阀,使加热产生的高温气体通过供气管充入连接箱的内部,通过干燥层对烘干石膏粉形成带有水分的高温气体进行干燥后,再通过回流管使干燥后的气体回到煅烧箱的内部,降低热量的流失与浪费。

22、通过设置除尘器,通过除尘器对排气管排出的气体,进行除尘操作,避免污染环境空气,影响工作环境,通过设置第二电动推杆,通过第二电动推杆伸缩轴推动移动板移动,通过移动板移动带动分散杆对加热腔内部的石膏粉进行摊开,避免石膏粉堆积在一起,影响石膏粉整体的烘干效果。

23、通过设置驱动电机,通过驱动电机驱动轴转动带动搅拌叶转动,通过搅拌叶转动对石膏粉进行搅拌粉碎,避免石膏粉结块,提升烘干效率,通过设置显示屏,通过显示屏方便工作人员及时了解加热腔内部的温度变化情况,提升实用性,通过设置压力传感器,通过压力传感器对加热腔内部压力进行检测,避免加热腔内部压力过大,出现危险,提升安全性。



技术特征:

1.一种石膏粉煅烧温度控制装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧温度控制装置,其特征在于,所述控温组件包括:

3.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧温度控制装置,其特征在于,所述排气孔(9)的内部固定安装有排气管(20),所述排气管(20)的内部固定安装有除尘器(21),所述排气管(20)的内部固定安装有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种石膏粉煅烧温度控制装置,其特征在于,所述加热腔(2)的内部一侧开设有推动槽(22),所述推动槽(22)的内部固定安装有第二电动推杆(23),所述第二电动推杆(23)的伸缩轴一端固定安装有移动板(24),所述移动板(24)的底面固定安装有分散杆(25)。

5.根据权利要求4所述的一种石膏粉煅烧温度控制装置,其特征在于,所述分散杆(25)的内部一侧开设有转动槽(26),所述转动槽(26)的内部固定安装有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的驱动轴一端固定安装有搅拌叶(28)。

6.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧温度控制装置,其特征在于,所述煅烧箱(1)的一侧固定安装有显示屏(29)。

7.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧温度控制装置,其特征在于,所述加热腔(2)的内部一侧开设有检测槽(30),所述检测槽(30)的内部固定安装有压力传感器(31)。

8.根据权利要求1所述的一种石膏粉煅烧温度控制装置,其特征在于,所述煅烧箱(1)的一侧固定安装有控制器(32)。


技术总结
本发明公开了一种石膏粉煅烧温度控制装置,其技术方案要点是:包括煅烧箱,煅烧箱的一侧开设有加热腔,煅烧箱的一侧固定安装有两个合页,合页的一端固定安装有密封门;控温组件,控温组件设置在煅烧箱的内部,用于内部控制温度,煅烧箱的内部底面开设有加热槽,加热槽的内部固定安装有加热板,煅烧箱的一侧开设有进气孔,煅烧箱的一侧固定安装有供热风机,供热风机的一侧固定安装有输气管,输气管的一端固定安装在进气孔的内部,煅烧箱的顶面开设有排气孔,使加热产生的高温气体通过供气管充入连接箱的内部,通过干燥层对烘干石膏粉形成带有水分的高温气体进行干燥后,再通过回流管使干燥后的气体回到煅烧箱的内部,降低热量的流失与浪费。

技术研发人员:赵志超,刘辉,田发泉,郭远远
受保护的技术使用者:泰山石膏(襄阳)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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