一种乳液型有机硅脱模剂在玻璃镀膜技术领域中的应用的制作方法

本申请涉及玻璃镀膜，且特别涉及一种乳液型有机硅脱模剂在玻璃镀膜中的应用。

背景技术：

1、近年来，玻璃镀膜技术在工业和科技领域得到广泛应用。然而，目前的玻璃镀膜方法存在一些问题，特别对于药用玻璃，要求更高的表面性能，比如强度、耐酸、碱性等。还需要确保玻璃表面的化学稳定性和生物相容性，以保障药品的纯度和质量，以及医疗器械与生物组织之间的良好适应性。现有的镀膜溶液或镀膜剂大多含有二甲基硅氧烷、二甲基硅油等组分，但是二甲基硅氧烷、二甲基硅油均不溶于水，溶于笨等有机溶剂。而苯被认为是致癌物质，对环境产生污染，且对健康有潜在风险。因此用有机溶剂来稀释硅油来达到喷涂的要求，势必造成对环境的污染。

2、目前国内找不到用水进行稀释硅油并满足镀膜要求的镀膜剂或者镀膜溶液，这些镀膜剂或者镀膜溶液用水稀释后进行镀膜试验，在试验中分散性不均匀，导致镀膜厚薄不均，有些镀膜的强度和吸附力不理想。使用纯硅油浓度太高也会导致镀膜不均匀，而且加热分解不完全，导致镀膜强度不佳，甚至在使用过程中容易脱落。另外，等离子镀膜法可以实现较好的镀膜均匀性，但由于操作复杂，每次只能处理一只玻璃瓶，且耗时较长，无法满足批量生产的需求，因此有一定局限性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请实施例的目的包括提供一种乳液型有机硅脱模剂在玻璃镀膜技术领域中的应用，该脱模剂可以作为玻璃镀膜剂使用，且该脱模剂可以改善玻璃的强度和理化性能。

2、本申请实施例提供了一种乳液型有机硅脱模剂在玻璃镀膜技术领域中的应用。

3、该脱模剂用水稀释后还可以用于玻璃镀膜技术领域中，且将该脱模剂用水稀释后喷涂于玻璃的外表面或内表面，可以起到一定的保护作用，而且还可以提高玻璃表面的强度和理化性能；重要的是该脱模剂作为镀膜剂或者镀膜溶液使用时不需要依赖有机溶剂，仅用水稀释即可，不会对环境造成污染。

4、在本申请的部分实施例中，该脱模剂用于玻璃保护膜技术领域。

5、在本申请的部分实施例中，该脱模剂用于药用玻璃容器保护膜技术领域。

6、在本申请的部分实施例中，该脱模剂用于药用玻璃瓶保护膜技术领域。

7、在本申请的部分实施例中，该脱模剂的型号为km-9782。该脱模剂购自信越有机硅国际贸易(上海)有限公司。

8、在本申请的部分实施例中，脱模剂作为药用玻璃容器的镀膜材料时的使用方法包括：将脱模剂溶液第一次喷涂在经过前处理的药用玻璃容器的内表面，然后依次进行干燥和第二次喷涂处理，再将经过第二次喷涂处理的药用玻璃容器进行加热固化处理。

9、在本申请的部分实施例中，脱模剂溶液的制备包括：将脱模剂使用水稀释至体积浓度为2-5％。在该体积浓度范围内，脱模剂溶液的浓度合适，使用该浓度的脱模剂溶液进行镀膜时在玻璃容器内壁形成的薄膜厚度适中，有利于得到性能和稳定性强的镀膜层。

10、在本申请的部分实施例中，前处理包括：将药用玻璃容器进行清洗、干燥处理；和/或，喷涂包括：将稀释后的脱模剂溶液在0.2-0.5mpa下进行雾化，得到雾化液，再将雾化液使用压力喷嘴装置喷射到药用玻璃容器内，使其内壁覆盖上一层薄膜。雾化液在此压力范围下可以更好的通过喷嘴装置喷射至药用玻璃容器内。

11、在本申请的部分实施例中，干燥的条件包括：干燥温度为100-120℃，干燥时间为5-15min；和/或，加热固化处理的条件包括：加热温度为340-450℃，加热时间为3-15min。在此干燥温度和时间范围内，可以使喷涂在玻璃容器内部的脱模剂溶液可以快速固化成膜。在此加热温度范围内可以实现脱模剂在玻璃表面的均匀分布和充分固化，可以使脱模剂快速挥发，从而实现均匀薄膜的形成，而在上述加热时间范围内可以实现较快的固化过程，还可以使薄膜具有良好的附着性和稳定性。通过控制加热温度和加热时间在上述范围内，可以促进脱模剂分子之间的交联反应，增强薄膜的化学交联程度。这将提高薄膜的强度和耐磨性，使其更加耐用，有助于保护玻璃表面免受刮擦和化学腐蚀。

12、在本申请的部分实施例中，该脱模剂作为药用玻璃管的镀膜材料时，其使用方法包括：将稀释后的脱模剂使用喷涂设备喷涂在药用玻璃管的外表面，其中，控制药用玻璃管的温度为345-380℃。控制药用玻璃管的温度在345-380℃范围内，有助于实现脱模剂的均匀喷涂和有效固化，从而得到具有优良性能和稳定性的镀膜层。这有助于提高药用玻璃管的质量和可靠性，在药品包装和运输中起到保护和保障作用。

技术特征：

1.一种乳液型有机硅脱模剂在玻璃镀膜技术领域中的应用。

2.根据权利要求1所述的应用，其特征在于，所述脱模剂用于玻璃保护膜技术领域。

3.根据权利要求2所述的应用，其特征在于，所述脱模剂用于药用玻璃容器保护膜技术领域。

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于，所述脱模剂用于药用玻璃瓶保护膜技术领域。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的应用，其特征在于，所述脱模剂的型号为km-9782。

6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，所述脱模剂作为药用玻璃容器的镀膜材料时的使用方法包括：

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述脱模剂溶液的制备包括：将所述脱模剂使用水稀释至体积浓度为2-5％。

8.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，所述前处理包括：将所述药用玻璃容器进行清洗、干燥处理；

9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述干燥的条件包括：干燥温度为100-120℃，干燥时间为5-15min；

10.根据权利要求7所述的应用，其特征在于，所述脱模剂作为药用玻璃管的镀膜材料时，其使用方法包括：将稀释后的所述脱模剂使用喷涂设备喷涂在所述药用玻璃管的外表面，其中，控制所述药用玻璃管的温度为345-380℃。

技术总结
本申请涉及一种乳液型有机硅脱模剂在玻璃镀膜技术领域中的应用，属于玻璃镀膜技术领域。该脱模剂用水稀释后还可以用于玻璃镀膜技术领域中，且将该脱模剂用水稀释后喷涂于玻璃的表面，可以起到一定的保护作用，而且还可以提高玻璃表面的强度和理化性能；重要的是该脱模剂作为镀膜剂或者镀膜溶液使用时不需要依赖有机溶剂，仅用水稀释即可使用，不会对环境造成污染。

技术研发人员：戴季初,张建平,王西红,吕新凯,张腾飞,吕常欢,张晓雨,戴冰清
受保护的技术使用者：凯盛君恒药玻（青岛）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22