一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产，具体为一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置。

背景技术：

1、玻璃容器，传统的方法通过人工吹制，速度慢，人工控制成型，难度大，为了辅助人工，加快成型速度，减少因为模具内部连接，通孔等结构而影响胚体成型，所以提供了一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，解决了人工控制成型速度慢，难度大，模具内部连接部位、通孔等结构而影响胚体成型的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，包括壳体和上盖，所述上盖固定在所述壳体的上部，所述壳体设有两个，两个所述壳体对称设置，两个所述壳体之间设有固定壳，两个所述壳体和固定壳形成桶状空间；所述壳体上滑动连接有销组，所述销组下部滑动连接有驱动机构，所述驱动机构与固定壳可相互滑动。

3、作为优选的，所述壳体包括内壁、气口、销槽、排气管、转动台、倾斜面和连通孔，所述内壁与固定壳内部形成桶状空间，所述气口设有若干组，每组两个且上下布置，每组所述气口之间通过连通孔相连接，所述销槽连接在所述气口的外侧，排气管与连通孔相连通，所述转动台设置在壳体的下部，转动台与所述固定壳转动连接，所述倾斜面位于两个所述壳体的连接处的下部，所述倾斜面与固定壳相接触。

4、作为优选的，所述固定壳包括转动连接轴、倾斜壁和支撑槽，所述转动连接轴设置在固定壳的下部，转动连接轴与转动台转动连接，所述倾斜壁与所述倾斜面相接触，所述支撑槽对称设置，支撑槽与驱动机构可滑动接触。

5、作为优选的，所述销组包括销杆、限位块、滑动销和修正面，所述销杆为u形，销杆与所述销槽滑动连接，限位块位于销杆的两端，限位块可与销槽外部相接触，滑动销为圆柱状，滑动销位于销杆的下部，滑动销与驱动机构滑动连接，修正面的形状与内壁的形状保持连续。

6、作为优选的，所述驱动机构包括半齿环、滑孔、电机和支撑架，所述半齿环设有两个，半齿环在支撑架上滑动，所述支撑架固定在所述壳体的外侧，滑动孔倾斜设置在半齿环上，所述滑孔与所述滑动销滑动连接，所述电机转轴上设有齿轮，所述齿轮与半齿环相啮合。

7、作为优选的，两个所述半齿环拼接成完整的齿环。

8、作为优选的，所述壳体采用铸铁材质。

9、本发明提供了一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置。具备以下有益效果：

10、通过壳体塑性，并且利用真空效应减少人工吹制，可以快速成型。

11、通过销杆的端面修正面可以减少胚体因为膨胀而进入到气口1-2中，可以保持胚体成型后的外表面的完整性。

技术特征：

1.一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，包括壳体（1）和上盖（2），所述上盖（2）固定在所述壳体（1）的上部，其特征在于：所述壳体（1）设有两个，两个所述壳体（1）对称设置，两个所述壳体（1）之间设有固定壳（3），两个所述壳体（1）和固定壳（3）形成桶状空间；所述壳体（1）上滑动连接有销组（4），所述销组（4）下部滑动连接有驱动机构（5），所述驱动机构（5）与固定壳（3）可相互滑动。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，其特征在于：所述壳体（1）包括内壁（1-1）、气口（1-2）、销槽（1-3）、排气管（1-4）、转动台（1-5）、倾斜面（1-6）和连通孔（1-7），所述内壁（1-1）与固定壳（3）内部形成桶状空间，所述气口（1-2）设有若干组，每组两个且上下布置，每组所述气口（1-2）之间通过连通孔（1-7）相连接，所述销槽（1-3）连接在所述气口（1-2）的外侧，排气管（1-4）与连通孔（1-7）相连通，所述转动台（1-5）设置在壳体（1）的下部，转动台（1-5）与所述固定壳（3）转动连接，所述倾斜面（1-6）位于两个所述壳体（1）的连接处的下部，所述倾斜面（1-6）与固定壳（3）相接触。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，其特征在于：所述固定壳（3）包括转动连接轴（3-1）、倾斜壁（3-2）和支撑槽（3-3），所述转动连接轴（3-1）设置在固定壳（3）的下部，转动连接轴（3-1）与转动台（1-5）转动连接，所述倾斜壁（3-2）与所述倾斜面（1-6）相接触，所述支撑槽（3-3）对称设置，支撑槽（3-3）与驱动机构（5）可滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，其特征在于：所述销组（4）包括销杆（4-1）、限位块（4-2）、滑动销（4-3）和修正面（4-4），所述销杆（4-1）为u形，销杆与所述销槽（1-3）滑动连接，限位块（4-2）位于销杆（4-1）的两端，限位块（4-2）可与销槽（1-3）外部相接触，滑动销（4-3）为圆柱状，滑动销（4-3）位于销杆（4-1）的下部，滑动销（4-3）与驱动机构（5）滑动连接，修正面（4-4）的形状与内壁（1-1）的形状保持连续。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，其特征在于：所述驱动机构（5）包括半齿环（5-1）、滑孔（5-2）、电机（5-3）和支撑架（5-4），所述半齿环（5-1）设有两个，半齿环（5-1）在支撑架（5-4）上滑动，所述支撑架（5-4）固定在所述壳体（1）的外侧，滑动孔（5-2）倾斜设置在半齿环（5-1）上，所述滑孔（5-2）与所述滑动销（4-3）滑动连接，所述电机（5-3）转轴上设有齿轮，所述齿轮与半齿环（5-1）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，其特征在于：两个所述半齿环（5-1）拼接成完整的齿环。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，其特征在于：所述壳体（1）采用铸铁材质。

技术总结
本发明提供一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置，涉及玻璃生产技术领域，包括壳体和上盖，上盖固定在壳体的上部，壳体设有两个，两个壳体对称设置，两个壳体之间设有固定壳，两个壳体和固定壳形成桶状空间；壳体上滑动连接有销组，销组下部滑动连接有驱动机构，驱动机构与固定壳可相互滑动，人工控制成型速度慢，难度大，模具内部连接部位、通孔等结构而影响胚体成型，利用真空效应减少人工吹制，可以快速成型，通过销杆的端面修正面可以减少胚体因为膨胀而进入到气口中，可以保持胚体成型后的外表面的完整性。

技术研发人员：陈爱军
受保护的技术使用者：江苏达鑫玻璃工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15