本发明涉及建筑材料，具体涉及一种自密实混凝土及其制备方法。
背景技术：
1、传统的混凝土施工通常需要振捣或其他外部力的作用，以确保混凝土能够填充模具并紧实，从而获得所需的均匀性和强度。然而，传统方法在一些复杂几何形状或大体积结构的情况下存在局限性，施工难度较大，且费时费力。而自密实混凝土在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动。但自密实混凝土在长期使用过程中可能会因为微观裂缝的存在而导致渗水问题，或者由于干缩和温度变化引起裂缝，这对建筑结构的强度和耐久性带来了风险。
2、《高速铁路srtsiii型板式无砟轨道自密实混凝土高稳健性减水剂研发与应用》(徐文，杨勇，刘金枝，蒋金洋，中国期刊《混凝土》第2016年第1期)一文中提到了pca-viii高性能减水剂，其高稳健性减水组分分子构建原理是：通过对羧酸类接枝共聚物作用机理以及两性聚电解质溶液特征的深入分析和试验，在拟合成的聚合物中引入较大比例对水具有良好亲合性的长聚醚侧链，不会发生水解反应，可以长期提供强烈的位阻作用，延缓水泥颗粒的物理凝聚，从而提供良好的分散性能。在主链中引入较高比例阴、阳离子基团，提供大量吸附点，同时可以有利于保持聚合物的伸展溶液构象，提高共聚物在水泥不同矿物组分中的吸附量，显著增大减水率。
3、但文中也提到，无论是用水量波动还是不同黏土含量都会对掺有高性能减水剂的自密实混凝土产生影响。而自密实混凝土的制备和投产本身就都具有多重敏感性，如原材料的配合度要高，施工的气候和温度要适宜，要能够配合泵送的压力、时间和距离等，因此就需要各原料之间的配合比参数达到较高的精准度，才能生产出符合各方面性能要求的自密实混凝土。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种自密实混凝土及其制备方法，以解决现有技术中因原材料的配比和控制工艺问题所导致的自密实混凝土的强度和耐久性不足的问题，提高自密实混凝土的渗水性能和抗裂性能，确保施工质量和效率。
2、本发明所采用的技术方案是：一种自密实混凝土，其特征在于：包括以下组分以及重量份数(kg/m3)：水泥335～365、粉煤灰105～125、膨胀剂23～26、水150～180、砂815～845、碎石815～845，还包括hntk-1粘度改性材料和pca-viii高性能减水剂，所述hntk-1粘度改性材料的重量份数(kg/m3)为28～31，所述pca-viii高性能减水剂的重量份数(kg/m3)为11～13.5。
3、优选地，所述自密实混凝土包括以下组分以及重量份数(kg/m3):水泥355、粉煤灰115、膨胀剂25、水165、砂835、碎石835、hntk-1粘度改性材料30、pca-viii高性能减水剂13.5。
4、优选地，所述自密实混凝土的水灰比控制在0.4～0.5。
5、优选地，所述自密实混凝土的水胶比控制在0.35～0.45。
6、优选地，所述砂的细度模数为2.8，所述自密实混凝土的砂率控制在45％～50％。
7、优选地，所述膨胀剂、所述hntk-1粘度改性材料和所述pca-viii高性能减水剂的用量之和在所述自密实混凝土总质量中的比例控制在2.5％～3.5％。
8、优选地，所述自密实混凝土的扩展度为630～680mm，t50为3～5s。
9、优选地，所述碎石的颗粒粒径为5～16mm级配碎石。
10、本发明还提供一种自密实混凝土的制备方法，包括如下步骤：
11、s1，根据设计的配合比，称量各组分的重量份数，计量允许偏差小于1.5％；
12、s2，将称量好的水泥、碎石、砂投放到搅拌机中，边喷淋加入适量的水边搅拌，搅拌120～150s后加入称量好的粉煤灰，并喷淋剩余的水继续搅拌20～30s，得混凝土浆料；
13、s3，在混凝土浆料中加入称量好的膨胀剂和hntk-1粘度改性材料，继续搅拌30～60s后，加入pca-viii高性能减水剂，继续搅拌30s～60s后出料。
14、优选地，所述自密实混凝土的各组分在搅拌机中搅拌混合时的温度控制在5～30℃。
15、本发明通过上述技术方案，获得的有益效果包括：
16、1.组分hntk-1粘度改性材料能够填充混凝土中的微孔隙和空隙，显著改变自密实混凝土的内聚力和黏性，从而使混凝土更具可塑性，并可以有效降低混凝土的气孔率和渗透率，提高混凝土的抗裂性能、耐久性和强度。
17、2.引入pca-viii高性能减水剂，有效改善了自密实混凝土的流动性，提高了混凝土的坍落度和可操作性，特别有利于复杂形状模具的浇筑或进行特殊形状构造的情况；同时，可以减少混凝土中的气孔和渗透性，从而提高混凝土的密实性和耐久性。
18、3.通过优化水灰比、水胶比，以及调整配合比等，进一步改变了混凝土的流变性质、塑性、耐久性和强度，确保了自密实混凝土的施工质量和性能稳定性，可实现更高质量的混凝土施工。
19、4.本发明的自密实混凝土大流态、低收缩、高抗裂，能穿透钢筋，无离析，无泌水，无浮浆，无沉底，骨料分布均匀，浆体滚动铺展、无堆积，具有优良的耐久性、护筋性，可满足地铁、高铁工程需求。
1.一种自密实混凝土，其特征在于：包括以下组分以及重量份数(kg/m3)：水泥335～365、粉煤灰105～125、膨胀剂23～26、水150～180、砂815～845、碎石815～845，还包括hntk-1粘度改性材料和pca-viii高性能减水剂，所述hntk-1粘度改性材料的重量份数(kg/m3)为28～31，所述pca-viii高性能减水剂的重量份数(kg/m3)为11～13.5。
2.根据权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：包括以下组分以及其重量份数(kg/m3):水泥355、粉煤灰115、膨胀剂25、水165、砂835、碎石835、hntk-1粘度改性材料30、pca-viii高性能减水剂13.5。
3.根据权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：所述自密实混凝土的水灰比控制在0.4～0.5。
4.根据权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：所述自密实混凝土的水胶比控制在0.35～0.45。
5.根据权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：所述砂的细度模数为2.8，所述自密实混凝土的砂率控制在45％～50％。
6.根据权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：所述膨胀剂、所述hntk-1粘度改性材料和所述pca-viii高性能减水剂的用量之和在所述自密实混凝土总质量中的比例控制在2.5％～3.5％。
7.根据权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：所述自密实混凝土的扩展度为630～680mm，t50为3～5s。
8.根据权利要求1所述的自密实混凝土，其特征在于：所述碎石的颗粒粒径为5～16mm级配碎石。
9.一种自密实混凝土的制备方法，包括如权利要求1～8任一所述的自密实混凝土的组分，其特征在于：包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的自密实混凝土的制备方法，其特征在于，所述自密实混凝土的各组分在搅拌机中搅拌混合时的温度控制在5～30℃。