一种多孔炭载体钝化方法

文档序号:36872439发布日期:2024-02-02 20:52阅读:12来源:国知局
一种多孔炭载体钝化方法

本发明属于催化剂多孔炭载体,具体涉及一种多孔炭载体的钝化方法。


背景技术:

1、多孔炭载体是一种常用的氢燃料电池催化剂的载体材料,为黑色粉体状,具有发达的中微孔结构及很高的比表面积。发达的孔隙结构及高比表面积为催化剂的担载提供了结合位点,从而增加了催化剂的分散性,提高了催化剂的质量活性。

2、而正是由于比表面积高,传统的多孔炭载体表面活性基团多,活性高,在氢燃料电池启停过程中,易与氧气发生氧化反应,造成载体的严重腐蚀,影响多孔炭载体使用寿命。


技术实现思路

1、本发明针对现有炭载体寿命短的问题,提出一种多孔炭载体钝化技术,以多孔炭载体为基础材料,通过钝化剂在高温水热条件下对多孔炭载体进行表面修饰,后再通过管式炉热处理,辅助掺杂n、p、b等杂原子,这些元素的引入对多孔炭材料制备过程中的伴生官能团进行了钝化,不但可以有效降低氧官能团活性,还能抑制多孔炭载体的氧化反应,这使多孔炭载体的使用寿命得到了提升。

2、为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现:

3、一种钝化多孔炭载体的制备方法,包括以下步骤:

4、(1)将多孔炭载体与钝化剂混合后进行水热反应,过滤得到钝化中间品a;

5、(2)将钝化中间品a烘干后,在惰性或还原性气氛下,匀速升温至特定温度;

6、(3)保持温度恒定,调控炭载体表面官能团及碳层结构,实现对多孔炭载体表面的钝化。

7、进一步地,步骤(1)中所述的钝化剂为h3po4、(nh4)2hpo4、(nh4)h2po4、h3bo3、b2o3中的一种或几种。

8、进一步地,步骤(1)中所述的多孔炭载体与钝化剂混合的比例范围为1:0.1~1:2。

9、进一步地,步骤(1)中以多孔炭载体和钝化剂的总质量为基准,多孔炭载体和钝化剂总质量与水的质量比的范围为1:1~1:10。

10、进一步地,步骤(1)中所述水热反应温度为120~240℃,反应时间为4~12h。

11、进一步地,步骤(2)中所述钝化中间品a烘干是指将钝化中间品a在120℃鼓风烘箱中烘干至恒重。

12、进一步地,步骤(2)中所述惰性或还原性气氛为氩气气氛、10%氢气气氛、20%氢气气氛中的一种。

13、进一步地,步骤(2)中所述匀速升温至特定温度是指管式炉以2℃/min升温速率升温至800~1200℃。

14、进一步地,步骤(3)中所述保持温度恒定时间为2~12h。

15、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

16、1.本发明可钝化多孔炭载体,改善催化剂炭载体的使用寿命,使得炭载体的循环寿命提高50%,质量活性保持率80%达到4500圈。

17、2.本发明引入n、p、b等杂原子,可以有效降低氧官能团活性,钝化多孔炭载体表面活泼基团,降低炭载体与氧自由基的反应活性。

18、3.本发明可提高炭载体高温耐腐蚀性能。

19、4.本发明通过高温钝化,可促使表面官能团的稳定化转变,这也让多孔炭载体的循环稳定性得到了进一步的提高。



技术特征:

1.一种钝化多孔炭载体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种钝化多孔炭载体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的钝化剂为h3po4、(nh4)2hpo4、(nh4)h2po4、h3bo3、b2o3中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种钝化多孔炭载体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的多孔炭载体与钝化剂混合的比例范围为1:0.1~1:2。

4.根据权利要求1所述的一种钝化多孔炭载体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中以多孔炭载体和钝化剂的总质量为基准,多孔炭载体和钝化剂总质量与水的质量比的范围为1:1~1:10。

5.根据权利要求1所述的一种钝化多孔炭载体的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述水热反应温度为120~240℃,反应时间为4~12h。

6.根据权利要求1所述的一种钝化多孔炭载体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述钝化中间品a烘干是指将钝化中间品a在120℃鼓风烘箱中烘干至恒重。

7.根据权利要求1所述的一种钝化多孔炭载体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述惰性或还原性气氛为氩气气氛、10%氢气气氛、20%氢气气氛中的一种。

8.根据权利要求1所述的一种钝化多孔炭载体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述匀速升温至特定温度是指管式炉以2℃/min升温速率升温至800~1200℃。

9.根据权利要求1所述的一种钝化多孔炭载体的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述保持温度恒定时间为2~12h。


技术总结
本发明属于催化剂多孔炭载体技术领域,具体涉及一种多孔炭载体的钝化方法。多孔炭载体钝化过程中加入了磷、硼、氮元素,以多孔炭总重量为基准,所述硼元素的含量为总重量的0~10%,所述磷元素的含量为总重量的0~10%,所述氮元素的含量为总重量的0~5%。本发明所添加的硼、磷、氮等杂原子,能明显改善催化剂炭载体的使用寿命,提高炭载体高温耐腐蚀性能,降低炭载体与氧自由基的反应活性,钝化多孔炭载体表面活泼基团。多孔炭载体钝化后,炭载体循环寿命可得到改善,寿命提高50%。

技术研发人员:陈成猛,成家瑶,陈景鹏,苏方远,孔庆强,刘卓
受保护的技术使用者:中国科学院山西煤炭化学研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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