一种抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂及其制备方法与流程

文档序号:37439619发布日期:2024-03-28 18:22阅读:15来源:国知局

本发明涉及一种玻璃纤维浸润剂,具体涉及一种抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂及其制备方法。


背景技术:

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。在玻璃纤维拉丝过程中,而要在玻璃纤维表面涂覆一种有机乳状液或溶液为主纯的多相结构的专用表面处理剂。这种涂覆物既能有效的润滑玻璃纤维表面,又能将数百根乃至数千根玻纤单丝集成一束,还能改变玻璃纤维的表面状态,这样仅满足了玻纤原丝后道工序加工性能的要求,而且在复合材料中还能促进玻璃乡维与被增强的高分子聚合物的结合。对这些有机涂覆物统称为玻璃纤维浸润剂。然而,玻璃纤维在拉丝涂覆过程中,浸润剂组分随着剪切力作用出现迁移,同时在浸润剂烘干过程,随着水分的干燥,水分自丝饼中间部分往外扩散过程将携带亲水性的浸润剂组分迁移到丝饼外面部分,导致丝饼的不同位置如内层、中层、外层的浸润剂含量有所不同,同时其浸润剂组成也发生变化,将会放大玻璃纤维的质量波动性,将给后道工序带来加工困难,甚至影响到产品的某些性能。为了使纤维具有平滑性、抗静电性和集束性,需要让纤维具有一定的油剂含量。纤维含油量(上油率)对纤维纺织加工性能影响较大。含油量(上油率)过低或过高对纤维纺织加工性能均可产生不利影响。纤维含油量(上油率)过低,易出现静电现象;含油量(上油率)过高,易产生粘缠问题。出现纤维含油量(上油率)过高带来的问题,往往比含油量(上油率)低更难解决。另外,在进行原丝的浸润剂含量测试时,如果取样时间或取样部位不当,也会得出错误的结论,势必造成管理上的混乱。为了解决浸润剂迁移导致的问题,传统方法是通过去除纱团或丝饼内外圈原丝以减少纱线发黄或可燃物含量过高而导致的质量问题,这会导致去除量高,原丝的利用率低下,产品的成品率不高,进而增加生产成本。

2、因此,需要从根本问题出发,减少水分蒸发过程中浸润剂的迁移,以提高产品质量和原丝利用率以及产品成品率。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂及其制备方法,使浸润剂能牢牢地吸附在玻璃纤维表面,有效减少了在拉丝及烘制过程中因水分蒸发的浸润剂迁移,提高原丝的利用率,提高产品成品率,进而节约生产成本。

2、本发明的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,所述玻璃纤维浸润剂包含有效组分和水,以固体质量占浸润剂总质量的百分比计,有效组分原料包括以下组分:成膜剂2.6~5.6%、油脂0.5~2.0%、润滑剂0.5~2.0%、抗迁移剂0.05~2.0%、乳化剂0.05~0.15%、消泡剂0.0005~0.002%;

3、进一步,以固体质量占浸润剂总质量的百分比计,有效组分原料包括以下组分:成膜剂4.5%、油脂1.2%、润滑剂1.3%、抗迁移剂1%、乳化剂0.1%、消泡剂0.0015%;

4、进一步,所述成膜剂为高直链淀粉、变性支链淀粉中的一种或两种混合物;

5、进一步,所述油脂为氢化植物油、牛油中的一种或两种以上混合物;

6、进一步,所述润滑剂为酯基季铵盐、脂肪酸酰胺中的一种或两种混合物;

7、进一步,所述抗迁移剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠、辛烯基琥珀酸淀粉酯中的一种或两种混合物;

8、进一步,所述乳化剂为山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯中的一种或两种混合物;

9、进一步,所述消泡剂为有机硅季铵盐类消泡剂中的一种或两种混合物。

10、本发明的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:s1,将成膜剂加入10-15倍于其质量的常温纯水中,搅拌分散后加热并保温,保温完成后加入所述浸润剂总质量20-30%的常温纯水降温,得到淀粉浆液;

11、s2,将油脂、抗迁移剂、乳化剂混合搅拌均匀后缓慢加入热纯水,使溶液乳化,得到第一乳液。

12、s3,将润滑剂加入5-15倍于其质量的纯水中搅拌均匀,得到第二乳液;

13、s4,将第一乳液、第二乳液、淀粉浆液中混合均匀,再加入消泡剂,得到浸润剂。

14、本发明的有益效果是:本发明公开的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂及其制备方法,通过成膜、抗迁移剂、乳化剂和油脂等助剂之间的结合力和相容性使浸润剂能牢牢地吸附在玻璃纤维表面,有效减少了在拉丝及烘制过程中因水分蒸发的浸润剂迁移,提高原丝的利用率,提高产品成品率,进而节约生产成本。



技术特征:

1.一种抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述玻璃纤维浸润剂包含有效组分和水,以固体质量占浸润剂总质量的百分比计,有效组分原料包括以下组分:成膜剂2.6~5.6%、油脂0.5~2.0%、润滑剂0.5~2.0%、抗迁移剂0.05~2.0%、乳化剂0.05~0.15%、消泡剂0.0005~0.002%。

2.根据权利要求1所述的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,其特征在于:以固体质量占浸润剂总质量的百分比计,有效组分原料包括以下组分:成膜剂4.5%、油脂1.2%、润滑剂1.3%、抗迁移剂1%、乳化剂0.1%、消泡剂0.0015%。

3.根据权利要求1所述的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述成膜剂为高直链淀粉、变性支链淀粉中的一种或两种混合物。

4.根据权利要求1所述的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述油脂为氢化植物油、牛油中的一种或两种以上混合物。

5.根据权利要求1所述的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述润滑剂为酯基季铵盐、脂肪酸酰胺中的一种或两种混合物。

6.根据权利要求1所述的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述抗迁移剂为辛烯基琥珀酸淀粉钠、辛烯基琥珀酸淀粉酯中的一种或两种混合物。

7.根据权利要求1所述的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述乳化剂为山梨醇酐单硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇醚硬脂酸酯中的一种或两种混合物。

8.根据权利要求1所述的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述消泡剂为有机硅季铵盐类消泡剂中的一种或两种以上混合物。

9.根据权利要求1-8任一所述的抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种抗迁移的电子级玻璃纤维浸润剂,其特征在于:所述玻璃纤维浸润剂包含有效组分和水,以固体质量占浸润剂总质量的百分比计,有效组分原料包括以下组分:成膜剂2.6~5.6%、油脂0.5~2.0%、润滑剂0.5~2.0%、抗迁移剂0.05~2.0%、乳化剂0.05~0.15%、消泡剂0.0005~0.002%;通过成膜、抗迁移剂、乳化剂和油脂等助剂之间的结合力和相容性使浸润剂能牢牢地吸附在玻璃纤维表面,有效减少了在拉丝及烘制过程中因水分蒸发的浸润剂迁移,提高原丝的利用率,提高产品成品率,进而节约生产成本。

技术研发人员:张洪,李江,钟莉华,张万里,张艺赢,王圣,陈文仁
受保护的技术使用者:重庆天泽新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/27
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