一种保温型抹灰石膏及其制备方法与流程

本发明属于抹灰石膏，尤其涉及一种保温型抹灰石膏及其制备方法。

背景技术：

1、保温型抹灰石膏是以建筑石膏为胶凝材料，膨胀珍珠岩与玻化微珠等为轻集料，掺入聚合物及其它外加剂复合而成，又称石膏保温砂浆，可对室内进行全方位式保温(即所有锯式、客厅的墙面顶棚等)。在增加较少投资的情况下，用同等厚度的保温型抹灰石膏替代抹灰砂浆，可做到室内整体保温隔热效果，有效节约冬季采暖夏季制冷费用。室内保温层是利用石膏保温砂浆在居室和客厅墙面、顶棚替代水泥抹灰砂浆找平层(一般约2cm左右)，这样即可减轻结构自重，又可隔声、防火、保温、隔热，还可利用石膏独特的功能调节室内湿度，提高人居环境质量。

2、要减轻石膏砂浆结构自重，降低硬化体的导热系数，就需要提高玻化微珠等轻集料的用量；但轻集料加入越多，石膏砂浆越轻，硬化体密度越低，导热系数越小，强度就会越差。并且，石膏硬化体本身导热系数一般在0.28w/(m·k)左右，玻化微珠导热系数约0.032～0.045w/(m·k)，要实现较低的导热系数(0.1w/(m·k)以下)，轻集料与石膏的体积比需要达到4:1以上，但此时硬化体的强度衰减很快，往往不具备上墙应用的价值。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种具有较低导热系数及较高拉伸粘度强度与抗压强度的保温型抹灰石膏及其制备方法。

2、本发明提供了一种保温型抹灰石膏，包括：

3、

4、

5、所述石膏增强剂由α石膏粉、磷酸盐、表面活性剂、焦化糖、萘磺酸盐与糊化淀粉预配形成；所述α石膏粉、磷酸盐、表面活性剂、焦化糖、萘磺酸盐与糊化淀粉的质量比为(90～95)：(0.3～0.8)：(0.1～0.3)：(0.5～1.5)：(1～5)：(1～5)。

6、优选的，所述α石膏粉、磷酸盐、表面活性剂、焦化糖、萘磺酸盐与糊化淀粉的质量比为92：0.5：0.15：1：3：3。

7、优选的，所述磷酸盐选自三偏磷酸钠；

8、所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠；

9、所述萘磺酸盐选自萘磺酸钠。

10、优选的，所述石膏增强剂按照以下方法制备：

11、将α石膏粉、磷酸盐、表面活性剂、焦化糖、萘磺酸盐与糊化淀粉混合后研磨得到石膏增强剂。

12、优选的，所述混合的时间为1～5min；所述研磨的时间为5～15min；所述研磨的转速为28～45rpm；所述研磨的球料比为0.3～0.5。

13、优选的，所述硅酸盐填料选自高岭土与云母；

14、所述轻集料选自玻化微珠；

15、所述保水剂选自羟丙基甲基纤维素；

16、所述胶凝材料选自可再分散乳胶粉；

17、所述减水剂选自聚羧酸减水剂；

18、所述缓凝剂选自骨胶蛋白类缓凝剂；

19、所述纤维选自木质纤维与聚丙烯纤维。

20、优选的，所述高岭土与云母的质量比为(0.5～0.8)：(0.3～0.6)；

21、所述木质纤维与聚丙烯纤维的质量比为(0.15～0.3)：(0.1～0.2)。

22、优选的，所述羟丙基甲基纤维素的粘度为120000～150000mpa·s；

23、所述玻化微珠的体积密度为80～100kg/m3，筒压强度≥120kpa，吸水率≤45％，闭口率＞85％，粒度为40～60目；

24、所述聚丙烯纤维的单丝直径为20～30μm，长度为6～9mm；所述聚丙烯纤维的弹性模量≥3500mpa。

25、本发明还提供了一种上述保温型抹灰石膏的制备方法，包括以下步骤：

26、s1)将β型建筑石膏粉与石膏增强剂混合，得到第一混合物；

27、将粉煤灰、保水剂、缓凝剂、胶凝材料、匀质触变剂、硅酸盐填料、聚乙烯醇与减水剂混合，得到第二混合物；

28、s2)将所述第一混合物、纤维、第二混合物与轻集料混合，得到保温型抹灰石膏。

29、优选的，包括以下步骤：

30、s1)将β型建筑石膏粉与石膏增强剂混合，得到第一混合物；

31、将粉煤灰、保水剂、缓凝剂、胶凝材料、匀质触变剂、硅酸盐填料、聚乙烯醇、减水剂与木质纤维混合，得到第二混合物；

32、s2)将所述第一混合物与聚丙烯纤维进行第一次混合，然后加入第二混合物进行第二次混合，最后加入轻集料进行第三次混合，得到保温型抹灰石膏；

33、所述第一次混合的转速为90～100rpm；所述第一次混合的时间为1～5min；

34、所述第二次混合的转速为115～120rpm；所述第二次混合的时间为1～3min；

35、所述第三次混合的转速为75～80rpm；所述第三次混合的时间为45～50s。

36、本发明提供了一种保温型抹灰石膏，包括：β型建筑石膏粉40～50重量份；石膏增强剂10～15重量份；粉煤灰8～12重量份；硅酸盐填料0.8～1.4重量份；轻集料20～25重量份；保水剂1.5～2重量份；聚乙烯醇0.2～0.3重量份；胶凝材料1.5～2重量份；减水剂0.15～0.3重量份；缓凝剂1～2重量份；匀质触变剂0.8～1.5重量份；纤维0.25～0.5重量份；所述石膏增强剂由α石膏粉、磷酸盐、表面活性剂、焦化糖、萘磺酸盐与糊化淀粉预配形成；所述α石膏粉、磷酸盐、表面活性剂、焦化糖、萘磺酸盐与糊化淀粉的质量比为(90～95)：(0.3～0.8)：(0.1～0.3)：(0.5～1.5)：(1～5)：(1～5)。与现有技术相比，本发明通过加入石膏增强剂使抹灰石膏在增加轻集料的基础上也具有较高的强度，并且还可增强石膏浆体的流动性，降低用水量，进一步减少石膏水化过程中强度的降低，同时掺加粉煤灰及硅酸盐填料提高石膏水化硬化体结构，引入纤维避免开裂等问题，从而使最终得到的保温型抹灰石膏各项性能参数均符合gb/t28627-2012标准要求，水化硬化体导热系数＜0.1w/(m·k)，既可减轻居室结构自重，又可实现隔声、防火、保温、隔热，提高人居环境质量。

技术特征：

1.一种保温型抹灰石膏，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的保温型抹灰石膏，其特征在于，所述α石膏粉、磷酸盐、表面活性剂、焦化糖、萘磺酸盐与糊化淀粉的质量比为92：0.5：0.15：1：3：3。

3.根据权利要求1所述的保温型抹灰石膏，其特征在于，所述磷酸盐选自三偏磷酸钠；

4.根据权利要求1所述的保温型抹灰石膏，其特征在于，所述石膏增强剂按照以下方法制备：

5.根据权利要求4所述的保温型抹灰石膏，其特征在于，所述混合的时间为1～5min；所述研磨的时间为5～15min；所述研磨的转速为28～45rpm；所述研磨的球料比为0.3～0.5。

6.根据权利要求1所述的保温型抹灰石膏，其特征在于，所述硅酸盐填料选自高岭土与云母；

7.根据权利要求6所述的保温型抹灰石膏，其特征在于，所述高岭土与云母的质量比为(0.5～0.8)：(0.3～0.6)；

8.根据权利要求6所述的保温型抹灰石膏，其特征在于，所述羟丙基甲基纤维素的粘度为120000～150000mpa·s；

9.一种权利要求1所述的保温型抹灰石膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了一种保温型抹灰石膏，与现有技术相比，本发明通过加入石膏增强剂使抹灰石膏在增加轻集料的基础上也具有较高的强度，并且还可增强石膏浆体的流动性，降低用水量，进一步减少石膏水化过程中强度的降低，同时掺加粉煤灰及硅酸盐填料提高石膏水化硬化体结构，引入纤维避免开裂等问题，从而使最终得到的保温型抹灰石膏各项性能参数均符合GB/T28627‑2012标准要求，水化硬化体导热系数＜0.1W/(m·K)，既可减轻居室结构自重，又可实现隔声、防火、保温、隔热，提高人居环境质量。

技术研发人员：任利,张军兴,赵合军,乔孟奎,吴楠,王震,刘永亮,张志强,任泽宇
受保护的技术使用者：泰山石膏有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8