用于超细矿制备钛白粉的方法与流程

本申请涉及化工，特别涉及一种用于超细矿制备钛白粉的方法。

背景技术：

1、钛白粉广泛应用于涂料、油墨、塑料等领域，随着近年来中国钛白粉产量的急剧扩张，目前中国生产钛白粉的产能达到600万吨/年以上，实际产量也达到接近400万吨/年，每年需要的钛原料约1000万吨，尤其是硫酸法钛白，国内钛原料产能不足，每年需进口大量的钛精矿，钛原料价格居高不下，极大的增加了中国各钛白粉企业生产成本，企业面临巨大的市场竞争压力。因此，如何有效的降低钛白粉产品的生产成本，有效拓展硫酸法钛白的原料成为影响企业持续发展的重要因素。

2、通过将选钛后的尾矿进行多级浮选后得到超细矿，最终吨原料的成本与正常钛精矿可降低500元/吨，但由于该超细矿的细度为小于325目的比例为97％以上，且含浮选剂量较大，且矿中磷含量略高，传统的酸解、沉降、盐处理等工艺不能有效解决使用中存在的问题。

3、基于此，急需一种用于超细矿制备钛白粉的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

2、针对现有技术的不足，本公开实施例提供一种提取硫氰酸铵的方法、装置及反应釜，以解决高纯钒废水的高效处理和焦炉煤气脱硫废渣难以处理或资源利用问题，以达到以废治废、资源回收利用，极大降低了两种污染物的处理投资成本和运行成本。

3、本公开实施例提供一种用于超细矿制备钛白粉的方法，所述方法包括以下步骤：将超细矿进行酸解和沉降以获取清钛液；将清钛液进行结晶、浓缩、水解和水洗以获取偏钛酸；将偏钛酸中加入盐处理剂煅烧以获取金红石钛白；对金红石钛白进行中粉、表面处理、水洗、干燥和气粉以获取钛白粉。

4、在上述用于超细矿制备钛白粉的方法的优选技术方案中，所述对超细矿进行酸解，包括：将超细矿与硫酸进行均匀混合并引入引发酸引发酸解反应，其中，硫酸浓度≥98％。

5、在上述用于超细矿制备钛白粉的方法的优选技术方案中，所述将超细矿与硫酸进行均匀混合，包括：超细矿与硫酸按照质量比1：1.30～1：1.50混合，并在混合后以线速度5～7m/s搅拌20～40min。

6、在上述用于超细矿制备钛白粉的方法的优选技术方案中，所述引发酸的浓度为20％～60％，温度为40～120℃，且所述引发酸的流量与超细矿和硫酸的流量的比例为0.2～0.5。

7、在上述用于超细矿制备钛白粉的方法的优选技术方案中，所述沉降酸解后的超细矿和硫酸的混合物以获取清钛液包括：在酸解后的超细矿和硫酸的混合物中加入水将钛浸取至液相形成钛液；在钛液中加入絮凝剂沉降得到清钛液。

8、在上述用于超细矿制备钛白粉的方法的优选技术方案中，在浸取过程中浸取温度为60～80℃，浸取后的钛液浓度为125～135g/l。

9、在上述用于超细矿制备钛白粉的方法的优选技术方案中，采用絮凝剂加量15～25ppm，沉降时间120～180min进行沉降。

10、在上述用于超细矿制备钛白粉的方法的优选技术方案中，所述盐处理剂包括磷酸、氧化钾以及氧化锌。

11、在上述用于超细矿制备钛白粉的方法的优选技术方案中，磷酸的添加量为钛白粉质量的0.05％～0.10％，氧化钾的添加量为钛白粉质量的0.35％～0.55％，氧化锌的添加量为钛白粉质量的0.15％～0.25％。

12、在上述用于超细矿制备钛白粉的方法的优选技术方案中，所述方法还包括：超细矿的细度为≤325目，且比例≥97％。

13、本公开实施例提供的用于超细矿制备钛白粉的方法，可以实现以下技术效果：

14、对于超细矿能够实现酸解、沉淀保证了酸解效率及酸解安全性，且实现了有效沉降。经结晶、浓缩、水解和水洗后加入盐处理剂煅烧并进行中粉、表面处理、水洗、干燥和气粉处理获取钛白粉，有效降低钛白粉生产成本。

15、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

技术特征：

1.一种用于超细矿制备钛白粉的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对超细矿进行酸解，包括：

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将超细矿与硫酸进行均匀混合，包括：

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述引发酸的浓度为20％～60％，温度为40～120℃，且所述引发酸的流量与超细矿和硫酸的流量的比例为0.2～0.5。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述沉降酸解后的超细矿和硫酸的混合物以获取清钛液包括：

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在浸取过程中浸取温度为60～80℃，浸取后的钛液浓度为125～135g/l。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，采用絮凝剂加量15～25ppm，沉降时间120～180min进行沉降。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述盐处理剂包括磷酸、氧化钾以及氧化锌。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，磷酸的添加量为钛白粉质量的0.05％～0.10％，氧化钾的添加量为钛白粉质量的0.35％～0.55％，氧化锌的添加量为钛白粉质量的0.15％～0.25％。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：超细矿的细度为≤325目，且比例≥97％。

技术总结
本发明涉及化工技术领域，公开一种提用于超细矿制备钛白粉的方法。该方法包括将超细矿进行酸解和沉降以获取清钛液；将清钛液进行结晶、浓缩、水解和水洗以获取偏钛酸；将偏钛酸中加入盐处理剂煅烧以获取金红石钛白；对金红石钛白进行中粉、表面处理、水洗、干燥和气粉以获取钛白粉。该方法能够通过优化酸解、沉降、盐处理等工艺，有效的实现了超细矿制备钛白粉的产业化，极大的降低了钛白粉生产成本。

技术研发人员：陈新红,韩春辉,刘勇,刘源,刘杰,吴菲菲,吴艳
受保护的技术使用者：攀钢集团重庆钛业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24