本发明属于沥青路面材料的，尤其涉及一种反应型冷拌沥青混合料及其制备方法和应用。
背景技术：
1、冷拌沥青混合料拌合和摊铺均为常温，具有节能低碳、绿色环保以及施工便捷的优势，是一种环境友好的沥青路面铺装材料，对于构建绿色交通体系和推进国家“双碳”战略具有重要意义。目前，常用的冷拌沥青混合料包括溶剂型和乳化型，但存在初始强度低、强度提升缓慢以及高温稳定性差等工程应用问题。为了提升路用性能，研究者开发了复合型和反应型等冷拌沥青混合料，专利cn115180875a通过在碾压成型后的大空隙冷拌沥青混合料路面中，灌入具有高流动性能的超早强水泥基灌浆材料，获得具有开放交通快、耐久性好的高性能路面冷补料；专利cn113248935a在固化剂和水的协同作用下，通过反应释放沥青粘度和增加沥青的韧性，提高水反应型常温沥青混合料的早期强度和耐久性。上述两种方法，需要摊铺压实后灌浆处理或者压实前喷水诱发固化提升强度，工艺复杂且存在沥青混合料非均相固化的问题。
技术实现思路
1、本发明针对冷拌沥青混合料固化强度低、非均相固化的技术问题，提出一种反应型冷拌沥青混合料及其制备方法和应用，通过复合酸酐反应稀释剂与多孔结构固化材料的相互作用，产生硅酸胶质沉淀和羧酸盐固体产物，提升冷拌沥青混合料的固化强度和固化结构的均匀性。
2、为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
3、一种反应型冷拌沥青混合料，包括以下质量份的组分：5-8份冷拌沥青、4-8份固化材料和100份集料；所述冷拌沥青包括基质沥青与反应稀释剂；所述反应稀释剂包括酸酐、表面活性剂和溶剂。上述冷拌沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
4、（1）将基质沥青与反应稀释剂剪切混合制备冷拌沥青；
5、（2）将多孔矿料浸泡吸收固化剂制备固化材料；
6、（3）将（2）中固化材料与集料预混合；
7、（4）将（1）中冷拌沥青加入（3）中拌合制备冷拌沥青混合料。
8、制备冷拌沥青的的具体方法为：将基质沥青热至100-130℃，然后加入反应稀释剂剪切混合。
9、所述基质沥青与反应稀释剂的质量比为100：（10-20）。
10、所述反应稀释剂的制备方法为将酸酐、表面活性剂和溶剂混合后剪切乳化，剪切乳化温度为70-90℃、速率为2000-5000rpm、时间为10-20min。
11、所述酸酐、表面活性剂和溶剂的质量比为（45-70）：（2-5）：（5-15）。
12、所述酸酐包括液体酸酐和固体酸酐，所述液体酸酐与固体酸酐的质量比为（40-60）：（5-10）。
13、所述液体酸酐为甲基纳迪克酸酐、水解聚马来酸酐和甲基四氢邻苯二甲酸酐中的一种或两种以上；所述固体酸酐为琥珀酸酐、马来酸酐和邻苯二甲酸酐中的一种或两种以上。
14、所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子型表面活性剂的一种或其组合。
15、所述溶剂为非极性溶剂和极性溶剂的混合溶剂，非极性溶剂和极性溶剂的质量比为1:（1-2），所述非极性溶剂为200#溶剂油，极性溶剂为二甲基亚砜、二甲基乙酰胺的一种或其组合。
16、所述固化材料由多孔矿料浸泡吸收固化剂1-5h制得，所述多孔矿料与固化剂的质量比为（1-5）：2。
17、所述多孔矿料为沸石、蛭石和火山石中的一种或两种以上，多孔矿料的粒径为2-5mm，孔隙率为40-80%；所述水玻璃为钠水玻璃、钾水玻璃的一种或其组合。
18、所述冷拌沥青混合料用于市政道路病害修复、坑槽冷补以及沥青道路薄面罩层工程。
19、本发明的有益效果：
20、（1）本发明制备的复合酸酐反应稀释剂，水解后产生羧酸活性官能团，与固化材料中水玻璃固化剂相互作用，生成羧酸盐固体产物和硅酸胶质沉淀，提升冷拌沥青混合料的固化强度。
21、（2）本发明制备的多孔结构固化材料在集料中预先混合、均匀分散，能够诱发均相固化反应，提升冷拌沥青混合料固化结构的均匀性。
22、（3）本发明复合酸酐反应稀释剂对基质沥青降粘率≥85%，具有良好的降粘性能。
1.一种反应型冷拌沥青混合料，其特征在于，包括以下质量份的组分：5-8份冷拌沥青、4-8份固化材料和100份集料；所述冷拌沥青包括基质沥青与反应稀释剂；所述反应稀释剂包括酸酐、表面活性剂和溶剂；所述固化材料包括多孔矿料载体和固化剂，所述固化剂为水玻璃。
2.根据权利要求1所述的反应型冷拌沥青混合料，其特征在于，所述基质沥青与反应稀释剂的质量比为100：（10-20）。
3.根据权利要求1所述的反应型冷拌沥青混合料，其特征在于，所述反应稀释剂的制备方法为将酸酐、表面活性剂和溶剂混合后剪切乳化；所述酸酐、表面活性剂和溶剂的质量比为（45-70）：（2-5）：（5-15）；所述剪切乳化温度为70-90℃、速率为2000-5000rpm、时间为10-20min。
4.根据权利要求3所述的反应型冷拌沥青混合料，其特征在于，所述酸酐包括液体酸酐和固体酸酐，所述液体酸酐与固体酸酐质量比为（40-60）：（5-10）；所述液体酸酐为甲基纳迪克酸酐、水解聚马来酸酐和甲基四氢邻苯二甲酸酐中的一种或两种以上；所述固体酸酐为琥珀酸酐、马来酸酐和邻苯二甲酸酐中的一种或两种以上。
5.根据权利要求3所述的反应型冷拌沥青混合料，其特征在于，所述表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子型表面活性剂的一种或其组合。
6.根据权利要求3所述的反应型冷拌沥青混合料，其特征在于，所述溶剂为非极性溶剂和极性溶剂的混合溶剂，非极性溶剂和极性溶剂的质量比为1:（1-2），所述非极性溶剂为200#溶剂油，极性溶剂为二甲基亚砜、二甲基乙酰胺的一种或其组合。
7.根据权利要求1所述的反应型冷拌沥青混合料，其特征在于，所述固化材料的制备方法为将多孔矿料浸泡吸收固化剂1-5h制得，所述多孔矿料与固化剂的质量比为（1-5）：2。
8.根据权利要求7所述的反应型冷拌沥青混合料，其特征在于，所述多孔矿料为沸石、蛭石和火山石中的一种或两种以上，多孔矿料的粒径为2-5mm，孔隙率为40-80%；所述水玻璃为钠水玻璃、钾水玻璃的一种或其组合。
9.权利要求1所述冷拌沥青混合料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.权利要求1-8任意一项所述冷拌沥青混合料的应用，其特征在于，所述冷拌沥青混合料用于市政道路病害修复、坑槽冷补以及沥青道路薄面罩层工程领域。