一种制备无尘填缝剂的方法与流程

本发明涉及化工领域，特别地涉及一种制备无尘填缝剂的方法。

背景技术：

1、填缝剂是用于瓷砖、石材等之间的缝隙填充的现代装修新材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所，其主要特点是强度高、耐磨、耐冻融、耐老化性能好及施工方便。填缝剂是一种特种功能性砂浆，主要包括硅酸盐水泥、级配砂、颜填料、功能助剂(纤维素醚、可分散乳胶粉、早强剂等)。

2、目前，由于配方组分原因，市售的填缝剂在生产、运输、施工搅拌过程中，不可避免会产生粉尘，对相关人员的身体健康不利。因此，急需解决填缝剂的粉尘污染问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提出一种制备无尘填缝剂的方法，该方法制备的无尘填缝剂能够显著地降低扬尘，不影响硅酸盐水泥的水化进程，同时具有较好的强度性能。

2、本发明提供如下技术方案：

3、一种制备无尘填缝剂的方法包括以下步骤：将有机溶剂与乳胶粉混合，得到混合物a；将所述混合物a与包含硅酸盐水泥的粉料组合物混合，得到混合物b；将所述混合物b在高于所述有机溶剂的沸点的温度下干燥，得到所述无尘填缝剂。

4、本发明提供如下非惯用的可选方式：

5、所述有机溶剂为在20-40℃和常压下为液体并且能够溶解所述乳胶粉的溶剂。

6、所述有机溶剂包括以下组分中的一种或多种：乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸异丙脂、乙酸丁酯。

7、所述有机溶剂与所述乳胶粉的重量比为(1-5)：1。

8、将所述混合物a与包含硅酸盐水泥的粉料组合物混合的步骤包括：将所述混合物a以汽化喷雾的形式喷洒至包含硅酸盐水泥的粉料组合物中。

9、将所述混合物b在高于所述有机溶剂的沸点的温度下干燥的步骤包括：在高于所述有机溶剂的沸点的温度下将所述混合物b干燥至所述有机溶剂的含量低于0.5％，基于所述无尘填缝剂的重量计。

10、所述乳胶粉与所述粉料组合物的重量比为1：(10-20)。

11、所述粉料组合物还包含颜填料、级配砂、纤维素醚和早强剂中的至少一种。

12、所述粉料组合物是通过将所述粉料组合物包含的所有组分在180-300rpm搅拌速率下混合4-7min来获得。

13、所述乳胶粉包括以下组分中的一种或多种：乙酸乙烯和乙烯共聚物，月桂酸乙烯、乙烯和氯乙烯共聚物，丙烯酸树脂类。

14、根据本发明的技术方案，本发明的方法将有机溶剂与乳胶粉混合形成混合物a，然后将其混合在粉料组合物中，使得乳胶粉均匀包裹在粉料组合物颗粒的表面；最后烘干以除去有机溶剂，得到无尘填缝剂。由此，既保证无尘填缝剂的除尘效果，也显著减少无尘填缝剂中挥发性有机物的挥发，进而显著降低了无尘填缝剂的异味；并且基本不影响无尘填缝剂的水化进程，同时保证填缝剂具有较好的强度性能。

技术特征：

1.一种制备无尘填缝剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有机溶剂为在20-40℃和常压下为液体并且能够溶解所述乳胶粉的溶剂。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述有机溶剂包括以下组分中的一种或多种：乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸异丙脂、乙酸丁酯。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述有机溶剂与所述乳胶粉的重量比为(1-5)：1。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述混合物a与包含硅酸盐水泥的粉料组合物混合的步骤包括：将所述混合物a以汽化喷雾的形式喷洒至包含硅酸盐水泥的粉料组合物中。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将所述混合物b在高于所述有机溶剂的沸点的温度下干燥的步骤包括：在高于所述有机溶剂的沸点的温度下将所述混合物b干燥至所述有机溶剂的含量低于0.5％，基于所述无尘填缝剂的重量计。

7.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述乳胶粉与所述粉料组合物的重量比为1：(10-20)。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述粉料组合物还包含颜填料、级配砂、纤维素醚和早强剂中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述粉料组合物是通过将所述粉料组合物包含的所有组分在180-300rpm搅拌速率下混合4-7min来获得。

10.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述乳胶粉包括以下组分中的一种或多种：乙酸乙烯和乙烯共聚物，月桂酸乙烯、乙烯和氯乙烯共聚物，丙烯酸树脂类。

技术总结
本发明公开了一种制备无尘填缝剂的方法，该方法包括以下步骤：将有机溶剂与乳胶粉混合，得到混合物A；将混合物A与包含硅酸盐水泥的粉料组合物混合，得到混合物B；将混合物B在高于有机溶剂的沸点的温度下干燥，得到无尘填缝剂。该方法获得的无尘填缝剂显著地降低扬尘，不影响硅酸盐水泥的水化进程，同时具有较好的强度性能。

技术研发人员：梁志豪,常英
受保护的技术使用者：科顺民用建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24