一种高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土及制备方法与流程

文档序号:37483481发布日期:2024-04-01 13:52阅读:10来源:国知局

本发明涉及混凝土,尤其涉及一种高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土。


背景技术:

1、在混凝土领域中,为满足特种需求,出现了大量的特种混凝土,如耐酸、耐热、抗碱、抗冻、防辐射等各种特种混凝土。其中耐热、耐酸混凝土应用较广泛。耐热混凝土常用于热工设备、工业窑和受高温作用的结构物,如炉墙、炉坑、烟囱内衬及基础;各种炉子基础、烟道基础;耐热混凝土地坪;热矿槽中的耐热混凝土护面层等,有时也用在长期高温作用的承重结构上,如烧结厂的除尘器、高炉的热矿槽、烧结机尾部的平台梁、竖炉上的排矿口大梁等等。通常来说,耐热混凝土是指能够长时间承受200~1300℃温度作用,并在高温下保持所需要的物理力学性能的特种混凝土。耐酸混凝土中最为常用就是水玻璃耐酸混凝土,水玻璃的耐热性能优于普通硅酸盐水泥和矿渣水泥,低于高铝质水泥,但耐酸性能优于高铝质水泥,如何在保持硬度的同时获得既耐酸又耐高温的特殊性能混凝土有待进一步研究。

2、因此,现有技术中存在对耐酸耐热混凝土改进的需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明实施例的目的在于提出一种高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土及制备方法,高钛重矿渣钠水玻璃混凝土耐热温度能够达到900℃、且强度不低于25mpa,具有良好的耐酸和耐热性能,而且机械强度高。

2、基于上述目的,本发明实施例一方面提供了一种高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土,按重量配比计,水玻璃:氟硅酸钠:耐火泥:高钛重矿渣砂:高钛重矿渣碎石=1:(0.15~0.18):(1.20~1.50):(2.00~2.30):(3.00~3.30)。

3、在一些实施方式中,高钛重矿渣碎石的粒径为15~20mm,高钛重矿渣砂的粒径为2.36~4.75mm。

4、在一些实施方式中,水玻璃为钠水玻璃,钠水玻璃的模数为2.6~2.8。

5、在一些实施方式中,按重量配比计,钠水玻璃:氟硅酸钠:耐火泥:高钛重矿渣砂:高钛重矿渣碎石=1:0.15:1.20:2.00:3.00。

6、在一些实施方式中,氟硅酸钠纯度不小于95%,含水率不大于1%。

7、在一些实施方式中,耐火泥的含水率小于1%。

8、本发明另一方面还提供了一种高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土的制备方法,包括以下步骤:

9、将氟硅酸钠在烘箱中以40~60℃烘干,将高炉熔渣在空气中自然冷却或淋水加速冷却形成高钛渣重矿渣,对高钛渣重矿渣在100~150℃烘干后降温;

10、以特定比例加入氟硅酸钠、耐火泥、高钛重矿渣砂以及高钛重矿渣碎石,干拌1min~1.5min,然后在搅拌过程中加入水玻璃混拌1min~1.5min后出料,特定比例为按重量配比计,水玻璃:氟硅酸钠:耐火泥:高钛重矿渣砂:高钛重矿渣碎石=1:(0.15~0.18):(1.20~1.50):(2.00~2.30):(3.00~3.30)。

11、在一些实施方式中,氟硅酸钠烘干时长为3~5h。

12、在一些实施方式中,特定比例的计算方法包括:

13、对钠水玻璃、高钛重矿渣砂以及高钛重矿渣碎石进行密度测定;

14、对高钛重矿渣砂以及高钛重矿渣碎石的堆积密度及孔隙率进行测定;

15、将钠水玻璃与氟硅酸钠作为混合体,将混合体填充进骨料颗粒间的空隙中;

16、基于混合体填充的配合比计算进行特定比例计算。

17、在一些实施方式中,配合比计算包括:计算混凝土配制强度、水灰比以及砂率得到计算结果,基于计算结果确定特定比例。

18、本发明至少具有以下有益技术效果:

19、本发明提供了一种耐酸性腐蚀耐高温的特殊混凝土——高钛重矿渣钠水玻璃混凝土,高钛重矿渣钠水玻璃混凝土耐热温度能够达到900℃、且强度不低于25mpa,具有良好的耐酸和耐热性能,机械强度高,应用效果良好,可以显著提高建筑物在酸性介质中的寿命,避免被酸性介质腐蚀、侵害,且成本更低,具有推广价值。



技术特征:

1.一种高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土,其特征在于,包括:按重量配比计,水玻璃:氟硅酸钠:耐火泥:高钛重矿渣砂:高钛重矿渣碎石=1:(0.15~0.18):(1.20~1.50):(2.00~2.30):(3.00~3.30)。

2.根据权利要求1所述的高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土,其特征在于,所述高钛重矿渣碎石的粒径为15~20mm,所述高钛重矿渣砂的粒径为2.36~4.75mm。

3.根据权利要求1所述的高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土,其特征在于,所述水玻璃为钠水玻璃,所述钠水玻璃的模数为2.6~2.8。

4.根据权利要求3所述的高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土,其特征在于,其特征在于,按重量配比计,钠水玻璃:氟硅酸钠:耐火泥:高钛重矿渣砂:高钛重矿渣碎石=1:0.15:1.20:2.00:3.00。

5.根据权利要求1所述的高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土,其特征在于,所述氟硅酸钠纯度不小于95%,含水率不大于1%。

6.根据权利要求1所述的高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土,其特征在于,所述耐火泥的含水率小于1%。

7.一种高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土的制备方法,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土的制备方法,其特征在于,所述氟硅酸钠烘干时长为3~5h。

9.根据权利要求7所述的高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土的制备方法,其特征在于,所述特定比例的计算方法包括:

10.根据权利要求9所述的高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土的制备方法,其特征在于,所述配合比计算包括:计算混凝土配制强度、水灰比以及砂率得到计算结果,基于所述计算结果确定所述特定比例。


技术总结
本发明涉及混凝土技术领域,公开了一种高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土,包括:按重量配比计,水玻璃:氟硅酸钠:耐火泥:高钛重矿渣砂:高钛重矿渣碎石=1:(0.15~0.18):(1.20~1.50):(2.00~2.30):(3.00~3.30)。本发明还提供了一种高钛重矿渣钠水玻璃耐酸耐热混凝土的制备方法。本发明的高钛重矿渣钠水玻璃混凝土耐热温度能够达到900℃、且强度不低于25MPa,具有良好的耐酸和耐热性能,机械强度高,应用效果良好,可以显著提高建筑物在酸性介质中的寿命,避免被酸性介质腐蚀、侵害,且成本更低,具有推广价值。

技术研发人员:陈再强,徐雪艳,李庭慧
受保护的技术使用者:攀钢集团工程技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/31
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