本发明涉及化学工艺的制备，具体是涉及一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法。
背景技术：
1、氢化镁，又名二氢化镁，是一种无机化合物，化学式mgh2，为白色结晶性粉末。氢化镁由于储氢容量高、储量丰富、价格低廉、质量轻和可逆性好，并且在干燥空气中非常稳定，运输很容易，被广泛认为是最具应用前景的储氢材料之一。氢化镁同时还具有高密度、高强度、高韧性、优异的导电性能、生物相容性和无毒性等特性，因此在航空航天、电子和医疗等领域中具有广泛的应用前景。因此，氢化镁的市场需求量是很大的。
2、目前氢化镁纳米颗粒材料主要的制备方法是球磨法、沉积法、有机溶液热解法等。球磨法可以制备出高强、高硬度、高韧性的复合材料，适用于多个领域的应用。但是，在球磨过程中可能会引入大量应变、缺陷和纳米级的微结构，从而影响材料的性能。球磨法需要使用大量的球磨介质，这会增大生产成本，并且球磨介质的污染会影响纳米氢化镁的纯度和性能。球磨过程中强制作用力会引入大量应变、缺陷和纳米级的微结构，可能影响纳米氢化镁的稳定性。有机溶液热解法可以制备高纯度的纳米氢化镁，有机溶液热解法的反应条件较为苛刻，需要在高温下进行，因此对设备的要求较高。沉积法同样也可以制备高纯度的纳米氢化镁，但是沉积法的反应速度较慢，需要长时间才能得到均匀的纳米氢化镁且需要使用昂的基底材料，成本较高。所以，发明一种低消耗，低成本，高纯度，高收率的氢化镁的制备方法势在必行。
技术实现思路
1、针对上述现有的技术问题，本发明旨在提供一种低消耗，低成本，高纯度，高收率的纳米氢化镁的制备方法。
2、本发明公开了一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，包括以下步骤：
3、s1置换反应：在反应釜中加入溶剂，将镁粉加入到溶剂中，并使用超声波振动，使镁粉与溶剂混合均匀；通入惰性气体置换反应体系中的空气；在置换气体之后，向反应体系中通入氢气，发生氢化反应，制备得到氢化镁的反应液；
4、s2分离：将s1置换反应步骤中最后得到的氢化镁的反应液进行离心操作，收集沉淀物；
5、s3纯化：将s2分离步骤中得到的沉淀物进行洗涤过滤，收集滤饼；
6、s4冻干：将s3纯化步骤中得到的滤饼减压抽滤后再真空冻干，得到纳米氢化镁。
7、优选地，在s1置换反应步骤中，反应所加的溶剂为超干四氢呋喃。
8、优选地，在s1置换反应步骤中，超声波发生器的声波频率在50～70khz。
9、优选地，在s1置换反应步骤中，所述超声波振动是间歇性振动，每次振动时长为40～70min，每次中间间隔时长为10～15min。
10、优选地，在s1置换反应步骤中，通入的惰性气体为氮气或氩气。
11、优选地，在s1置换反应步骤中，反应所需压强为0.1～0.3mpa；反应时间为24～28h。
12、优选地，在s1置换反应步骤中，反应所需温度为25～28℃。
13、优选地，在s2分离步骤中，离心过程中离心机的转速为3500～5000rpm。
14、优选地，在s3纯化步骤中，洗涤时所用的洗涤剂为超干二氯甲烷；洗涤3～5次。
15、优选地，在s4冻干步骤中，冻干的温度为-78～-59℃。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17、本发明公开的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，超声波振动可以提供高能量的机械剪切力和空化效应，在不需要高温高压的条件下，有效地破碎和细化材料，从而促进镁粉和氢气的反应；通过控制好超声波的功率、频率、时间等参数，以及反应温度、压力等条件，就可以获得高质量的纳米氢化镁颗粒。将反应所用溶剂改为超干四氢呋喃，可以有效的增加反应产物氢化镁的溶解性。本发明所提供的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，具有耗能低，纯度高，收率高，操作安全简单等优点。
1.一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，在s1置换反应步骤中，反应所加的溶剂为超干四氢呋喃。
3.根据权利要求1所述的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，在s1置换反应步骤中，超声波振动的声波频率在50～70khz。
4.根据权利要求1所述的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，在s1置换反应步骤中，所述超声波振动是间歇性振动，每次振动时长为40～70min，每次中间间隔时长为10～15min。
5.根据权利要求1所述的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，在s1置换反应步骤中，通入的惰性气体为氮气或氩气。
6.根据权利要求1所述的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，在s1置换反应步骤中，反应所需压强为0.1～0.3mpa；反应时间为24～28h。
7.根据权利要求1所述的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，在s1置换反应步骤中，反应所需温度为25～28℃。
8.根据权利要求1所述的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，在s2分离步骤中，离心过程中离心机的转速为3500～5000rpm。
9.根据权利要求1所述的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，在s3纯化步骤中，洗涤时所用的洗涤剂为超干二氯甲烷；洗涤3～5次。
10.根据权利要求1所述的一种基于超声波振动的纳米氢化镁制作方法，其特征在于，在s4冻干步骤中，冻干的温度为-78～-59℃。