一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置的制作方法

本发明属于光纤固化，涉及一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置。

背景技术：

1、为了改善光纤固化炉的气氛以保护光纤，在光纤固化的过程中需向炉内引入氮气，同时需将涂层在固化过程中产生的烟雾和挥发分从固化炉内抽出，因而在固化炉上配置进气和排气机构，但目前的进气方式均为径向进气，即气流方向与光纤形成垂直，进而容易造成光纤抖动，不利于光纤成型质量。

2、因此现有技术(cn206033575u)公开了一种光纤涂层固化单元的固化清洁装置，设置上下分气环可使进入空腔的气体合理均匀的上下分流，起到更好的上下气封和涂层固化的作用，同时避免对光纤的扰动，保证光纤的拉丝和涂层加工质量，在抽气筒体上方侧向开设通气开口，可使装置内腔的气流更为平稳。

3、虽然上述技术可以避免进气造成光纤抖动，但其通过上分流小孔喷出的气流来进行气封，无形中增加了用气量，导致使用成本大大增加。

4、鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置；

2、为达到上述目的，本发明采用的方案如下：

3、一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，包括uv中心管，以及设置于uv中心管两端的进气机构和排气机构，

4、进气机构，包括螺栓固定连接的上进气座和下进气座，和与上进气座顶端螺纹密封连接的盖板，以及与上进气座一体成型的隔板，

5、所述上进气座、盖板和隔板之间围合形成有第一空腔，所述上进气座上开设有与第一空腔相连通的第一进气孔，

6、所述下进气座、上进气座和隔板之间围合形成有第二空腔，所述上进气座上开设有与第二空腔相连通的第二进气孔，

7、所述下进气座上开设有与进气板轴承连接的旋转孔，所述进气板上开设有第一通孔，所述第一通孔与第二空腔相连通。

8、所述进气板中心处焊接连通有导管，所述导管顶端穿过第二空腔并伸入至第一空腔内，位于所述第一空腔内的导管外壁上设置有轴流扇叶，位于所述第二空腔内的导管外壁上设置有传动叶片，

9、排气机构，包括螺栓固定连接的上排气座和下排气座，所述上排气座和下排气座之间设置有排气通道。

10、作为优选的技术方案：

11、如上所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，所述盖板中心处开设有光纤导入孔，所述盖板底面为锥形结构。

12、通过上述技术方案，这样光纤可以通过光纤导入孔深入至进气机构内，而盖板底面锥形设计，使得第一空腔内向上流动的气流可以汇聚至光纤导入孔，并通过光纤导入孔向上继续流动，以此在光纤导入孔处形成气封，结构合理。

13、如上所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，所述隔板为圆环状结构，所述隔板、光纤导入孔、导管和uv中心管共轴心线，所述导管从隔板内圆中穿过。

14、通过上述技术方案，共轴心线设计，使得光纤在从进气机构中穿过时，不会与盖板和导管发生接触，保证了光纤的成型质量。

15、如上所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，所述下进气座与uv中心管顶端螺纹密封连接，所述上排气座与uv中心管底端螺纹密封连接。

16、通过上述技术方案，螺纹密封连接的方式设计，不仅保证了uv中心管与进气机构以及排气机构之间的密封性，而且进气机构和排气机构在uv中心管上可自由拆装，便于进行维护。

17、如上所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，所述第一通孔轴心线为竖直状，所述第一通孔以进气板轴心线环形分布。

18、通过上述技术方案，第一通孔的方向设计，使得气流通过第一通孔可以竖直的流动，进而不会与光纤发生垂直碰撞，避免气流造成光纤抖动，保证了光纤的成型质量。

19、如上所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，所述第一进气孔和第二进气孔轴心线均为水平状，所述第二进气孔正对于传动叶片。

20、通过上述技术方案，第二进气孔的位置设计，使得通过第二进气孔的气流可以直接作用于传动叶片上，以此通过气流的动力来推动传动叶片旋转，结构合理。

21、如上所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，所述排气通道包括开设于上排气座上的第二通孔，和开设于下排气座上的排气孔，以及上排气座和下排气座之间形成的环形第三空腔，所述第二通孔轴心线为竖直状，所述第二通孔以上排气座轴心线环形分布，所述第二通孔通过第三空腔与排气孔相连通。

22、通过上述技术方案，uv中心管内的氮气裹挟着废弃物可以通过第二通孔和第三空腔，最后从排气孔排出，这样可以及时快速的将废弃物排出，以此来避免废弃物粘附于光纤表面，避免造成光纤外观异常。

23、现对于现有技术，本发明的有益效果：

24、(1)本发明的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，在上进气座和下进气座内设置有第一空腔和第二空腔，氮气可以通入至第二空腔内，在通过第一通孔送入至uv中心管内，氮气通过第一通孔可以竖直的向下流动，进而不会造成光纤抖动，保证了光纤的成型质量，同时配合排气机构，可以将uv中心管内的废弃物抽出，避免造成光纤外观异常；

25、(2)本发明的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，设置有导管，导管由上到下设置有传动叶片和轴流扇叶，氮气在第二空腔内流动时，可以通过传动叶片带动导管旋转，导管通过轴流扇叶可以带动第一空腔内的空气向上流动，进而可以在进气机构上形成气封，并且此方式采用机械结构的方式实现，不需要额外消耗氮气，大大降低了成本，且可靠性高，有利于推广使用。

技术特征：

1.一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，包括uv中心管，以及设置于uv中心管两端的进气机构和排气机构，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，其特征在于，所述盖板中心处开设有光纤导入孔，所述盖板底面为锥形结构。

3.根据权利要求1所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，其特征在于，所述隔板为圆环状结构，所述隔板、光纤导入孔、导管和uv中心管共轴心线，所述导管从隔板内圆中穿过。

4.根据权利要求1所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，其特征在于，所述下进气座与uv中心管顶端螺纹密封连接，所述上排气座与uv中心管底端螺纹密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，其特征在于，所述第一通孔轴心线为竖直状，所述第一通孔以进气板轴心线环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，其特征在于，所述第一进气孔和第二进气孔轴心线均为水平状，所述第二进气孔正对于传动叶片。

7.根据权利要求1所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，其特征在于，所述排气通道包括开设于上排气座上的第二通孔，和开设于下排气座上的排气孔，以及上排气座和下排气座之间形成的环形第三空腔。

8.根据权利要求7所述的一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，其特征在于，所述第二通孔轴心线为竖直状，所述第二通孔以上排气座轴心线环形分布，所述第二通孔通过第三空腔与排气孔相连通。

技术总结
本发明涉及一种提高光纤固化度减少光纤外观异常的装置，包括UV中心管，以及设置于UV中心管两端的进气机构和排气机构，进气机构，包括螺栓固定连接的上进气座和下进气座，和与上进气座顶端螺纹密封连接的盖板，以及与上进气座一体成型的隔板，所述下进气座、上进气座和隔板之间围合形成有第二空腔，所述上进气座上开设有与第二空腔相连通的第二进气孔，所述下进气座上开设有与进气板轴承连接的旋转孔，所述进气板上开设有第一通孔，所述第一通孔与第二空腔相连通。本发明氮气通过第一通孔可以竖直的向下流动，进而不会造成光纤抖动，保证了光纤的成型质量，同时配合排气机构，可以将UV中心管内的废弃物抽出，避免造成光纤外观异常。

技术研发人员：赵雄昌,张红伟,卫晓明,张霄,赵建军,毛福斌,刘盼
受保护的技术使用者：青海中利光纤技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12