本发明属于钛白粉制备,具体涉及了一种红外反射钛白粉的制备方法。
背景技术:
1、太阳光线的总能量主要集中在可见光区和近红外区,约占太阳光总能量的95%,其中可见光区约占43%,红外区约占52%,其中大部分能量集中在720~1100nm,即短波近红外区。太阳光的照射为地球带来了大量能量的同时,城市热岛负面效果逐渐显露,如建筑物室内温度过高、油罐车温度升高引起事故、军事设备暴露热红外特征信号等。
2、早有相关研究表明,使用近红外反射颜料能够保持室内温度凉爽,且颜色越浅,可见光反射率越高,白色涂层具有最高的可见光反射率,而tio2颜料是一种反射率比较高的白色颜料,且具有高遮盖、耐候、耐洗刷等颜料基本性能,如何进一步提高tio2颜料的红外反射率,是当前学者研究的重要课题。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为解决现有技术的不足,而提供一种红外反射钛白粉的制备方法。
2、本发明的目的是以下述技术方案实现的:
3、一种红外反射钛白粉的制备方法,包括以下步骤:
4、s1.采用粒子形貌为非球形的二氧化钛基材料浆,首先加入可溶性硅酸源和可溶性钡源进行反应,生成水合硅酸钡沉淀并沉积于二氧化钛基材表面;
5、s2.加入可溶性锆源和可溶性磷酸源进行反应,生成磷酸锆沉淀并沉积于水合硅酸钡沉积层表面;
6、s3.升温,使二氧化钛基材表面的水合硅酸钡沉积层水解;
7、s4.加入可溶性镁源和可溶性铝源进行氢氧化镁和氢氧化铝的沉积;
8、s5.煅烧,使沉积的氢氧化镁和氢氧化铝煅烧生成氧化镁和氧化铝。
9、优选的,所述二氧化钛基材料浆为硫酸法钛白料浆;
10、步骤s1所述二氧化钛基材在盐处理制备过程中采用的盐处理剂包括铝盐,所述铝盐的用量为煅烧前偏钛酸中二氧化钛质量的0.25~0.35%。
11、优选的,步骤s1所述可溶性硅源的添加量,以二氧化硅计,为所述二氧化钛基材质量的1.0~1.5%;所述可溶性钡源的添加量,以氧化钡计,为所述二氧化钛基材质量的1.7~2.6%。
12、优选的,步骤s1在加入所述可溶性硅源和所述可溶性钡源前,首先调节所述二氧化钛基材料浆的ph至9.0~9.5。
13、优选的,步骤s2在加入所述可溶性锆源和所述可溶性磷酸源前,首先调节料浆ph至6.8~7.2,以防止水合硅酸钡提前水解;
14、步骤s2所述可溶性锆源的添加量,以二氧化锆计,为所述二氧化钛基材质量的0.3~0.5%;所述可溶性磷酸源的添加量,以五氧化二磷计,为所述二氧化钛基材质量的0.25%~0.4%。
15、优选的,步骤s3升温至75~80℃,并保温1.5~2h。
16、优选的,步骤s4所述可溶性镁源的添加量,以氧化镁计,为所述二氧化钛基材质量的1.0~2.0%;所述可溶性铝源的添加量,以三氧化二铝计,为所述二氧化钛基材质量的1.5~2.0%。
17、优选的,步骤s4加入所述可溶性镁源和所述可溶性铝源前,首先调节料浆ph为9.5~10;
18、加入所述可溶性镁源时,还同时并流加入一定量的ph调节剂,所述ph调节剂的加入量以维持并流ph为9.5~10为准;
19、加入所述可溶性铝源时,还同时并流加入一定量的ph调节剂,所述ph调节剂的加入量以维持并流ph为9.5~10为准。
20、优选的,步骤s5在煅烧前首先将料浆ph调节至6.3~6.5,,煅烧后进行汽粉得到钛白粉成品。
21、优选的,步骤s5煅烧温度为400~500℃,时间为2~3h。
22、本申请在多种手段综合作用下,生产得到的钛白粉具有较高的红外反射率,可有效屏蔽太阳光热量,降低钛白粉应用场合温度。
1.一种红外反射钛白粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的红外反射钛白粉的制备方法,其特征在于,
3.如权利要求1所述的红外反射钛白粉的制备方法,其特征在于,
4.如权利要求1所述的红外反射钛白粉的制备方法,其特征在于,
5.如权利要求1所述的红外反射钛白粉的制备方法,其特征在于,
6.如权利要求1所述的红外反射钛白粉的制备方法,其特征在于,
7.如权利要求1所述的红外反射钛白粉的制备方法,其特征在于,
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9.如权利要求1所述的红外反射钛白粉的制备方法,其特征在于,
10.如权利要求1所述的红外反射钛白粉的制备方法,其特征在于,