一种玻璃加工用拉丝装置的制作方法

本技术涉及玻璃纤维加工，特别涉及一种玻璃加工用拉丝装置。

背景技术：

1、玻璃纤维是-种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点，但是耐磨性较差，玻璃纤维是原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维在及西宁拉丝的时，需要使用拉丝装置对其进行拉丝；

2、玻璃纤维加工用拉丝装置在使用的过程中，通过加热炉融合后，进入拉丝装置的内部，若直接通过融合后原料的重力下落，原料会因局部堆积存留在拉丝装置的内部，影响拉丝槽漏丝的效果，有改进空间。

技术实现思路

1、一、要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供一种玻璃加工用拉丝装置，用以解决上述背景技术中提出的问题。

3、二、
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工用拉丝装置，包括主体，所述主体的顶端设置有出料结构，所述出料结构包括空腔，所述空腔设置在主体的顶端，所述空腔的内部活动安装有第一齿轮，且第一齿轮的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有限位块，所述螺纹杆的底端安装有橡胶板，所述空腔内部的另一侧阿祖第二齿轮，且第二齿轮的顶端安装有伺服电机，所述主体的一侧安装有进料口，所述主体的另一侧安装有真空泵，所述主体的底端均匀设置有拉丝槽，所述主体的底端设置有降温结构。

5、优选的，所述螺纹杆和伺服电机相互结合，所述螺纹杆和伺服电机构成传动结构。

6、优选的，所述第一齿轮的内部设置有螺纹孔，所述螺纹杆内螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹相互适配，所述螺纹杆内螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹构成螺纹连接。

7、优选的，所述拉丝槽设置有若干个，若干个所述拉丝槽在主体的底端呈等间距分布。

8、优选的，所述降温结构包括支撑框，所述支撑框安装在主体的底端，所述支撑框的内部设置有腔体，所述支撑框的一侧安装有进水口，所述支撑框的内壁上均匀安装有洒水喷头。

9、优选的，所述洒水喷头的大小均相等，所述洒水喷头在支撑框的内壁上呈等间距分布。

10、三、有益效果

11、本实用新型提供的一种玻璃加工用拉丝装置，其优点在于：

12、通过设置有出料结构，通过真空泵将主体内部抽至负压状态，启动伺服电机会带动第二齿轮转动，随之便可带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的过程中会带动螺纹杆在第一齿轮的内部向下移动，螺纹杆会带动橡胶板向下移动，橡胶板在主体的内部向下移动时，会将主体内部的原料向下挤压，随之从拉丝槽的内部进行漏丝，在挤压力的作用下，会提高漏丝的效果，降低产生堆积的现象，使该装置便于提高漏丝的效果；

13、通过设置有降温结构，将常温水从进水口的内部通入到腔体的内部，腔体内部的水慧聪洒水喷头的内部进行喷洒，玻璃纤维经过拉丝后从拉丝槽的内部下落，水会向玻璃纤维进行喷洒对玻璃纤维进行冷却，从而提高玻璃纤维成型的效果，使该装置便于对玻璃纤维降温成型。

技术特征：

1.一种玻璃加工用拉丝装置，包括主体(2)，其特征在于：所述主体(2)的顶端设置有出料结构(1)，所述出料结构(1)包括空腔(103)，所述空腔(103)设置在主体(2)的顶端，所述空腔(103)的内部活动安装有第一齿轮(101)，且第一齿轮(101)的内部安装有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的顶端安装有限位块(107)，所述螺纹杆(102)的底端安装有橡胶板(104)，所述空腔(103)内部的另一侧阿祖第二齿轮(105)，且第二齿轮(105)的顶端安装有伺服电机(106)，所述主体(2)的一侧安装有进料口(6)，所述主体(2)的另一侧安装有真空泵(3)，所述主体(2)的底端均匀设置有拉丝槽(4)，所述主体(2)的底端设置有降温结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用拉丝装置，其特征在于：所述螺纹杆(102)和伺服电机(106)相互结合，所述螺纹杆(102)和伺服电机(106)构成传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用拉丝装置，其特征在于：所述第一齿轮(101)的内部设置有螺纹孔，所述螺纹杆(102)内螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆(102)外部的外螺纹相互适配，所述螺纹杆(102)内螺纹孔内部的内螺纹和螺纹杆(102)外部的外螺纹构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用拉丝装置，其特征在于：所述拉丝槽(4)设置有若干个，若干个所述拉丝槽(4)在主体(2)的底端呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用拉丝装置，其特征在于：所述降温结构(5)包括支撑框(501)，所述支撑框(501)安装在主体(2)的底端，所述支撑框(501)的内部设置有腔体(502)，所述支撑框(501)的一侧安装有进水口(503)，所述支撑框(501)的内壁上均匀安装有洒水喷头(504)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用拉丝装置，其特征在于：所述洒水喷头(504)的大小均相等，所述洒水喷头(504)在支撑框(501)的内壁上呈等间距分布。

技术总结
本技术公开了一种玻璃加工用拉丝装置，包括主体，所述主体的顶端设置有出料结构，所述出料结构包括空腔，所述空腔设置在主体的顶端，所述空腔的内部活动安装有第一齿轮，且第一齿轮的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有限位块。本技术通过设置有出料结构，通过真空泵将主体内部抽至负压状态，启动伺服电机会带动第二齿轮转动，随之便可带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的过程中会带动螺纹杆在第一齿轮的内部向下移动，螺纹杆会带动橡胶板向下移动，橡胶板在主体的内部向下移动时，会将主体内部的原料向下挤压，随之从拉丝槽的内部进行漏丝，在挤压力的作用下，会提高漏丝的效果，降低产生堆积的现象。

技术研发人员：林嘉宏
受保护的技术使用者：台玻咸阳玻璃有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/15