本技术涉及光纤拉丝,具体而言涉及光纤拉丝工艺中使用的搓扭装置,旨在减少裸丝表面的颗粒物杂质,提高拉丝质量。
背景技术:
1、在光纤拉丝过程中,光纤的纤芯圆度难以控制,导致光纤的偏振模不稳定,影响光纤的传输,现有技术中采用搓扭的方式来控制光纤的纤芯圆度,提高光纤偏振模的稳定性。光纤搓扭技术是通过正、反方向搓动光纤,使在软化温度以上位置处的光纤发生正、反方向的周期性扭转,从而使光纤在冷却后单位长度内保持一定的扭转圈数,降低光纤的双折射或增加模式耦合。
2、在拉丝过程中,光纤的搓扭在光纤涂覆固化工序之后,搓扭轮对光纤搓扭的过程中,搓扭轮表面会与光纤产生摩擦力,光纤表面固化后的涂覆层在摩擦力的作用下会产生细小的颗粒,并剥离光纤表面,粘附在搓扭轮表面,随着光纤拉丝时间的增加,搓扭轮表面粘附的颗粒会不断增加,在后续对光纤的搓扭过程中,细小的颗粒物会对光纤表面造成划痕,导致光纤的传输效率受到影响。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷,根据本实用新型目的的第一方面,提出一种光纤拉丝搓扭装置,包括安装板,所述安装板上设有搓扭部件,所述搓扭部件包括:
2、两个对称布置的搓扭轮,分别沿光纤的两侧面对光纤搓扭;
3、两个位置调节机构,分别用于调整两个所述搓扭轮的位置,使两个所述搓扭轮夹紧光纤;
4、两个驱动机构,分别用于驱动两个所述搓扭轮沿光纤拉丝方向往复摆动,对光纤搓扭;
5、其中,两个所述搓扭轮的下方均设有一组静电吸盘,且一组所述静电吸盘沿所述搓扭轮的转动方向连续布置,通过所述静电吸盘产生的静电吸附所述搓扭轮表面的颗粒物。
6、优选的,所述静电吸盘位于所述搓扭轮下方靠近搓扭位置的一侧。
7、优选的,相邻两个所述静电吸盘之间设有与所述搓扭轮接触的毛刷,用于清理所述搓扭轮表面粘附的颗粒物。
8、优选的,所述毛刷采用尼龙刷毛。
9、优选的,所述位置调节机构包括x-y微调台。
10、优选的,所述驱动机构包括传动箱、驱动电机和执行架,所述传动箱安装在所述x-y微调台上,所述驱动电机的输出端与所述传动箱的输入端连接,所述执行架固定在所述传动箱的输出端,所述搓扭轮转动连接在所述执行架上。
11、优选的,所述执行架上安装有连接架,所述静电吸盘和所述毛刷均固定在所述连接架上,使得所述静电吸盘、所述毛刷与所述搓扭轮同步摆动。
12、优选的,所述搓扭部件包括有两个支撑架,所述支撑架对称固定在所述安装板上,所述x-y微调台安装在所述支撑架上。
13、优选的,所述安装板上设有定位轮,所述定位轮位于所述搓扭部件的上方,用于光纤的定位。
14、优选的,所述安装板上设有导向轮,所述导向轮位于所述搓扭部件的下方,用于光纤拉丝方向的换向。
15、由以上本实用新型的技术方案,本实用新型提出的光纤拉丝搓扭装置通过在搓扭轮的下方设置静电吸盘,搓扭轮搓扭的过程中,通过静电吸盘的表面产生的静电,利用静电吸附原理,搓扭轮表面没有静电的颗粒物会被静电吸盘吸附,脱离搓扭轮表面,起到清除搓扭轮表面颗粒物的作用,同时,静电吸附不会对搓扭轮的转速造成影响,防止搓扭轮减速导致搓扭轮与光纤之间的摩擦力增大。
1.一种光纤拉丝搓扭装置,包括安装板(100),所述安装板(100)上设有搓扭部件,其特征在于,所述搓扭部件包括:
2.根据权利要求1所述的光纤拉丝搓扭装置,其特征在于,所述静电吸盘(40)位于所述搓扭轮(10)下方靠近搓扭位置的一侧。
3.根据权利要求1所述的光纤拉丝搓扭装置,其特征在于,相邻两个静电吸盘(40)之间设有于所述搓扭轮(10)接触的毛刷(42),用于清理所搓扭轮(10)表面粘附的颗粒物。
4.根据权利要求3所述的光纤拉丝搓扭装置,其特征在于,所述毛刷(42)采用尼龙刷毛。
5.根据权利要求3所述的光纤拉丝搓扭装置,其特征在于,所述位置调节机构包括x-y微调台(20),用于在水平方向的x-y轴上调整搓扭轮(10)的位置。
6.根据权利要求5所述的光纤拉丝搓扭装置,其特征在于,所述驱动机构包括传动箱(30)、驱动电机(31)和执行架(32),所述传动箱(30)安装在所述x-y微调台(20)上,所述驱动电机(31)的输出端与所述传动箱(30)的输入端连接,所述执行架(32)固定在所述传动箱(30)的输出端,所述搓扭轮(10)转动连接在所述执行架(32)上。
7.根据权利要求6所述的光纤拉丝搓扭装置,其特征在于,所述执行架(32)上安装有连接架(41),所述静电吸盘(40)和所述毛刷(42)均固定在所述连接架(41)上,使得所述静电吸盘(40)、所述毛刷(42)与所述搓扭轮(10)同步摆动。
8.根据权利要求5所述的光纤拉丝搓扭装置,其特征在于,所述搓扭部件包括有两个支撑架(50),所述支撑架(50)对称固定在所述安装板(100)上,所述x-y微调台(20)安装在所述支撑架(50)上。
9.根据权利要求1所述的光纤拉丝搓扭装置,其特征在于,所述安装板(100)上设有定位轮(200),所述定位轮(200)位于所述搓扭部件的上方,用于光纤的定位。
10.根据权利要求1所述的光纤拉丝搓扭装置,其特征在于,所述安装板(100)上设有导向轮(300),所述导向轮(300)位于所述搓扭部件的下方,用于光纤拉丝方向的换向。