生物肥酶解反应装置的制作方法

本技术涉及酶解反应设备的，具体而言，涉及生物肥酶解反应装置。

背景技术：

1、酶是催化特定化学反应的蛋白质、rna或其复合体，是生物催化剂，能通过降低反应的活化能加快反应速度，但不改变反应的平衡点。绝大多数酶的化学本质是蛋白质，具有催化效率高、专一性强、作用条件温和等特点，因此，酶解就是由酶催化的分解反应。

2、而现有的生物肥酶解反应装置，通常是酶解反应罐，由于酶解的环境要求，需要对温度、适宜的ph、压力、物料的配比等进行控制，因此需要在酶解反应罐工作的途中进行添加试剂、改变温度、取样等操作。

3、但现有的酶解反应罐不能将物料进行充分混合，导致反应效果不佳，且反应之后，罐体内壁不能进行有效清理，导致残留物容易粘附在罐体侧壁，在清洗时比较麻烦，耗费较多劳力。因此，本实用新型提供了生物肥酶解反应装置。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的生物肥酶解反应装置。

2、本实用新型是这样实现的：生物肥酶解反应装置，包括罐体、进料口以及用于出料的出料口，所述进料口设置于罐体的顶部，所述出料口设置于罐体的底部，所述罐体内设置有混合机构，所述混合机构包括电机、搅拌杆、第一螺旋叶和第二螺旋叶，所述电机固定在罐体的顶部，所述搅拌杆贯穿罐体且安装在电机的输出端，所述第一螺旋叶安装在搅拌杆的侧壁，所述第二螺旋叶安装在搅拌杆的侧壁，所述第一螺旋叶处于第二螺旋叶的中部，所述搅拌杆外侧壁上设置有刮板件。

3、优选的，所述第一螺旋叶的外径小于第二螺旋叶的外径。

4、优选的，所述第一螺旋叶的螺旋方向与第二螺旋叶的螺旋方向相反设置。

5、优选的，所述刮板件包括竖向刮板和弧形刮板，所述弧形刮板固定连接于竖向刮板底端，所述竖向刮板与搅拌杆之间固定连接有支撑杆。

6、优选的，所述弧形刮板与搅拌杆之间固定连接有连接杆。

7、优选的，所述罐体的中部安装有固定圈，所述固定圈的底部均匀固定有若干安装杆，每个所述安装杆的底部均固定有支撑座，所述出料口的侧壁安装有阀门。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、通过第一螺旋叶不断的对物料进行搅拌，且能将罐体内部的物料由上至下不断的运输搅拌，而由于第二螺旋叶与第一螺旋叶的螺旋方向相反，因此可以将罐体底部的物料不断的向上运输搅拌，因此可以实现物料之间的循环搅拌的作用，极大的提升了不同物料之间的混合程度，增加酶解反应速度。

10、2、通过控制电机发生转动，使得搅拌杆带动支撑杆转动，支撑杆带动刮板件将罐体内壁的残渣进行不断的刮除，残渣会顺着掉落至罐体底部，从出料口完成残渣的收集，从而可以有效的将罐体内壁的残渣进行清理，防止罐体内部的残渣残留在内壁上。

技术特征：

1.生物肥酶解反应装置，包括罐体(1)、进料口(2)以及用于出料的出料口(3)，所述进料口(2)设置于罐体(1)的顶部，所述出料口(3)设置于罐体(1)的底部，其特征在于：所述罐体(1)内设置有混合机构，所述混合机构包括电机(41)、搅拌杆(42)、第一螺旋叶(43)和第二螺旋叶(44)，所述电机(41)固定在罐体(1)的顶部，所述搅拌杆(42)贯穿罐体(1)且安装在电机(41)的输出端，所述第一螺旋叶(43)安装在搅拌杆(42)的侧壁，所述第二螺旋叶(44)安装在搅拌杆(42)的侧壁，所述第一螺旋叶(43)处于第二螺旋叶(44)的中部，所述搅拌杆(42)外侧壁上设置有刮板件(6)。

2.根据权利要求1所述的生物肥酶解反应装置，其特征在于：所述第一螺旋叶(43)的外径小于第二螺旋叶(44)的外径。

3.根据权利要求1所述的生物肥酶解反应装置，其特征在于：所述第一螺旋叶(43)的螺旋方向与第二螺旋叶(44)的螺旋方向相反设置。

4.根据权利要求1-3中任一所述的生物肥酶解反应装置，其特征在于：所述刮板件(6)包括竖向刮板(61)和弧形刮板(62)，所述弧形刮板(62)固定连接于竖向刮板(61)底端，所述竖向刮板(61)与搅拌杆(42)之间固定连接有支撑杆(5)。

5.根据权利要求4所述的生物肥酶解反应装置，其特征在于：所述弧形刮板(62)与搅拌杆(42)之间固定连接有连接杆(63)。

6.根据权利要求1所述的生物肥酶解反应装置，其特征在于：所述罐体(1)的中部安装有固定圈(7)，所述固定圈(7)的底部均匀固定有若干安装杆(8)，每个所述安装杆(8)的底部均固定有支撑座(9)，所述出料口(3)的侧壁安装有阀门(10)。

技术总结
本技术提供了生物肥酶解反应装置，包括罐体、进料口以及用于出料的出料口，进料口设置于罐体的顶部，出料口设置于罐体的底部，罐体内设置有混合机构，混合机构包括电机、搅拌杆、第一螺旋叶和第二螺旋叶，电机固定在罐体的顶部，搅拌杆贯穿罐体且安装在电机的输出端，第一螺旋叶安装在搅拌杆的侧壁，第二螺旋叶安装在搅拌杆的侧壁，第一螺旋叶处于第二螺旋叶的中部，搅拌杆外侧壁上设置有刮板件。本技术可以实现物料之间的循环搅拌的作用，极大的提升了不同物料之间的混合程度，增加酶解反应速度，还可以有效的将罐体内壁的残渣进行清理，防止罐体内部的残渣残留在内壁上。

技术研发人员：来庆杰
受保护的技术使用者：山东禾微农业科技有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/13