一种甲醇转换氢能源装置的制作方法

本技术涉及氢气制取装置领域，具体为一种甲醇转换氢能源装置。

背景技术：

1、氢气是一种新的清洁能源，甲醇制氢是一种制氢的技术路线，由于甲醇来源丰富、成本低廉，而且在常温常压下作为液体便于储存和运输，相比于工业制氢等其他制氢方式，甲醇制氢的能耗和成本都更低。

2、现有的利用甲醇转环制取氢气的小型装置大多在装置内设置反应腔，按照比例将甲醇、水、催化剂喷入反应腔内反应，产生氢气以及二氧化碳，而后排出所制得的气体，具有便捷制取氢气的优点。

3、因此，现有小型甲醇转换氢能源装置在反应生成氢气以及其它废气后，往往需要将所制得的气体排入氢气纯化装置内进行处理后才能够得到纯度较高的氢气，难以在甲醇转换氢能源装置内实现直接制取较高纯度的氢气。

4、综上所述，现有的甲醇转换氢能源装置在制取氢气时所获得的氢气纯度较低，需要配合其他设备对氢气进行纯化，使用较为麻烦。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种甲醇转换氢能源装置，以解决现有的甲醇转换氢能源装置在制取氢气时所获得的氢气纯度较低，需要配合其他设备对氢气进行纯化，使用较为麻烦的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醇转换氢能源装置，包括罐体，所述罐体内设置有反应腔，所述反应腔用于产生氢气，所述反应腔的顶端设置有分流腔，所述分流腔的两侧皆设置有吸收腔，所述分流腔内设置有二位三通电磁阀，所述二位三通电磁阀的进气端连接反应腔，而两个出气端分别连接两侧的吸收腔，所述吸收腔内设置有用于吸收氢气的吸收剂，两个所述吸收腔的顶端皆连接有两条抽气管道。

3、通过采用上述技术方案，通过在装置的底端设置甲醇与水反应生成氢气的结构，在反应腔的顶端设置分流腔，利用分流腔内的电磁阀将反应腔内产生的气体依次排入两个吸附仓内，利用吸附仓内的吸附剂对氢气以及二氧化碳吸收率的不同，通过变压吸附的方式直接提升氢气的纯度，进而使装置内甲醇与水反应后能够更为便捷的连续输出较高纯度的氢气。

4、本实用新型进一步设置为，所述吸收腔的顶端皆连接有氢气管与二氧化碳管，所述氢气管与二氧化碳管在连接吸收腔的位置处设置有截止阀，所述氢气管与二氧化碳管的顶端皆连接有抽气泵。

5、通过采用上述技术方案，通过其中一个抽气泵抽出吸收腔内未被吸收剂吸收的二氧化碳，而另一个抽气泵抽出吸收腔内的氢气。

6、本实用新型进一步设置为，所述氢气管连接的抽气泵的另一端连接有氢气出口，所述氢气出口延伸出罐体的顶端。

7、通过采用上述技术方案，使两个吸收腔内能够交替抽取氢气。

8、本实用新型进一步设置为，所述二氧化碳管连接的抽气泵的另一端连接有二氧化碳出口，所述二氧化碳出口延伸出罐体的顶端。

9、通过采用上述技术方案，使两个吸收腔内能够交替抽除取二氧化碳。

10、本实用新型进一步设置为，所述二位三通电磁阀连接反应腔的管道内设置有泄压阀。

11、通过采用上述技术方案，通过控制泄压阀泄压时的压力，使其泄压的压力与甲醇反应的压力相当，当甲醇反应产生多于的气体即可被顺利排出，持续保持反应腔内的压力在甲醇反应压力范围内。

12、本实用新型进一步设置为，所述罐体在反应腔的两侧分别设置有甲醇仓和水仓，且在反应腔的底端设置有催化剂仓。

13、通过采用上述技术方案，通过甲醇仓、水仓、催化剂仓内的原料实现甲醇与水的反应。

14、本实用新型进一步设置为，所述甲醇仓、水仓、催化剂仓在罐体内皆连接有抽液泵，所述抽液泵的出口连接有延伸进入反应腔的雾化喷头。

15、通过采用上述技术方案，雾化后的甲醇与水能够更好的在反应腔内反应。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、本实用新型通过在装置的底端设置甲醇与水反应生成氢气的结构，在反应腔的顶端设置分流腔，利用分流腔内的电磁阀将反应腔内产生的气体依次排入两个吸附仓内，利用吸附仓内的吸附剂对氢气以及二氧化碳吸收率的不同，通过变压吸附的方式直接提升氢气的纯度，进而使装置内甲醇与水反应后能够更为便捷的连续输出较高纯度的氢气。

技术特征：

1.一种甲醇转换氢能源装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有反应腔(5)，所述反应腔(5)用于产生氢气，其特征在于：所述反应腔(5)的顶端设置有分流腔(8)，所述分流腔(8)的两侧皆设置有吸收腔(10)，所述分流腔(8)内设置有二位三通电磁阀(9)，所述二位三通电磁阀(9)的进气端连接反应腔(5)，而两个出气端分别连接两侧的吸收腔(10)，所述吸收腔(10)内设置有用于吸收氢气的吸收剂(11)，两个所述吸收腔(10)的顶端皆连接有两条抽气管道。

2.根据权利要求1所述的甲醇转换氢能源装置，其特征在于：所述吸收腔(10)的顶端皆连接有氢气管(12)与二氧化碳管(14)，所述氢气管(12)与二氧化碳管(14)在连接吸收腔(10)的位置处设置有截止阀(16)，所述氢气管(12)与二氧化碳管(14)的顶端皆连接有抽气泵(17)。

3.根据权利要求2所述的甲醇转换氢能源装置，其特征在于：所述氢气管(12)连接的抽气泵(17)的另一端连接有氢气出口(13)，所述氢气出口(13)延伸出罐体(1)的顶端。

4.根据权利要求2所述的甲醇转换氢能源装置，其特征在于：所述二氧化碳管(14)连接的抽气泵(17)的另一端连接有二氧化碳出口(15)，所述二氧化碳出口(15)延伸出罐体(1)的顶端。

5.根据权利要求1所述的甲醇转换氢能源装置，其特征在于：所述二位三通电磁阀(9)连接反应腔(5)的管道内设置有泄压阀。

6.根据权利要求1所述的甲醇转换氢能源装置，其特征在于：所述罐体(1)在反应腔(5)的两侧分别设置有甲醇仓(2)和水仓(3)，且在反应腔(5)的底端设置有催化剂仓(4)。

7.根据权利要求6所述的甲醇转换氢能源装置，其特征在于：所述甲醇仓(2)、水仓(3)、催化剂仓(4)在罐体(1)内皆连接有抽液泵(6)，所述抽液泵(6)的出口连接有延伸进入反应腔(5)的雾化喷头(7)。

技术总结
本技术公开了一种甲醇转换氢能源装置，涉及氢气制取装置领域,包括罐体，所述罐体内设置有反应腔，所述反应腔用于产生氢气，所述反应腔的顶端设置有分流腔，所述分流腔的两侧皆设置有吸收腔，所述分流腔内设置有二位三通电磁阀，所述二位三通电磁阀的进气端连接反应腔，而两个出气端分别连接两侧的吸收腔，所述吸收腔内设置有用于吸收氢气的吸收剂。本技术通过在装置的底端设置甲醇与水反应生成氢气的结构，在反应腔的顶端设置分流腔，利用分流腔内的电磁阀将反应腔内产生的气体依次排入两个吸附仓内，通过变压吸附的方式直接提升氢气的纯度，进而使装置内甲醇与水反应后能够更为便捷的连续输出较高纯度的氢气。

技术研发人员：楼军龙,徐惠,吴咪
受保护的技术使用者：奥立安新能源科技（杭州）有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/2/8