退火辊驱动装置及玻璃退火窑的制作方法

本申请涉及玻璃加工，特别涉及一种退火辊驱动装置及玻璃退火窑。

背景技术：

1、在平板玻璃经过退火窑退火的过程中，退火辊表面经常因粘连大量硫化物而造成辊面不光滑、不平整，影响玻璃下表面质量，故退火辊通常需定期拆出打磨，待打磨光滑后再次装入退火窑。因再次装入过程中退火辊的温度已大幅度下降，温度不足的退火辊接触玻璃极易造成板下温度变化，并易造成玻璃纵炸等情况的发生，需要先将退火辊推入退火窑并悬挂预热，待温度一致后再调整到位并产生传动。

2、在退火辊预热的过程中，退火辊长时间在没有传动的状况下悬挂极易发生弯曲变形，进而造成安装困难，同时变形的退火辊还会造成设备损坏、玻璃带被顶断等不良后果。

技术实现思路

1、针对上述问题，本申请提供了一种退火辊驱动装置、玻璃退火窑及退火辊预热方法，至少改善了目前退火辊预热悬挂过程中易弯曲变形的问题。

2、本申请实施例提供的退火辊驱动装置包括：

3、退火辊，具有高度不同的第一位置和第二位置；

4、驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件设于所述退火辊的一侧并与所述退火辊相连，且所述第二驱动件活动地连接于所述第一驱动件；

5、传动组件，设于所述驱动组件的一侧；

6、所述传动组件可传动连接于所述第一驱动件，以驱动所述退火辊在所述第一位置转动；

7、所述传动组件还可传动连接于所述第二驱动件，并使所述第二驱动件与所述第一驱动件传动连接，以驱动所述退火辊在所述第二位置转动。

8、在一实施例中，所述传动组件包括动力源和传动件，所述动力源与所述传动件传动连接且用于驱动所述第一驱动件或所述第二驱动件转动。

9、在一实施例中，所述第二驱动件的径向高度大于所述第一驱动件的径向高度；

10、所述第二驱动件可固定于所述第一驱动件上以带动随所述第一驱动件转动；或所述第二驱动件与所述第一驱动件传动连接。

11、在一实施例中，所述第二驱动件朝向所述第一驱动件的一侧开设有容纳槽，所述第一驱动件能够于所述退火辊处于所述第二位置时容置于所述容纳槽内。

12、在一实施例中，所述第一驱动件上开设有第一通孔，所述第二驱动件上开设有第二通孔；

13、所述驱动组件还包括螺栓和锁紧螺母，所述螺栓的一端能够穿过所述第一通孔和所述第二通孔并与所述锁紧螺母螺纹连接；所述锁紧螺母的外径大于所述第二通孔的内径。

14、在一实施例中，所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径；

15、所述驱动组件还包括套设于所述螺栓的套筒，所述套筒于所述螺栓穿过所述第一通孔时容置于所述第一通孔内，且所述套筒的外壁抵接于所述第一通孔的内壁。

16、在一实施例中，所述驱动组件还包括止动环，所述止动环设于所述螺栓背离所述锁紧螺母的一侧，所述螺栓的一端能够依次穿过所述止动环、所述第一驱动件、所述第二驱动件并与所述锁紧螺母螺纹连接。

17、在一实施例中，所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述传动件均为齿轮。

18、在一实施例中，所述第二驱动件由塑料制成。

19、本申请实施例提供的玻璃退火窑包括所述退火辊驱动装置。

20、本申请针对目前退火辊预热悬挂过程中易弯曲变形的问题作出改进设计，设置由第一驱动件和第二驱动件组成的驱动组件，第一驱动件用于在退火辊正常使用时带动退火辊转动，以达到传送玻璃的效果，第二驱动件用于在退火辊悬空时带动退火辊转动，以便于退火辊在预热的过程中也能够保持转动，从而改善了退火辊静置导致弯曲变形的情况；

21、本申请结构简洁，通过增设的第二驱动件带动悬空的退火辊转动，改善了退火辊静置导致弯曲变形的情况，且空间占用小，操作简单，成本低廉，实用性强。

技术特征：

1.一种退火辊驱动装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的退火辊驱动装置，其特征在于，所述传动组件包括动力源和传动件，所述动力源与所述传动件传动连接且用于驱动所述第一驱动件或所述第二驱动件转动。

3.根据权利要求2所述的退火辊驱动装置，其特征在于，所述第二驱动件的径向高度大于所述第一驱动件的径向高度；

4.根据权利要求3所述的退火辊驱动装置，其特征在于，所述第二驱动件朝向所述第一驱动件的一侧开设有容纳槽，所述第一驱动件能够于所述退火辊处于所述第二位置时容置于所述容纳槽内。

5.根据权利要求3或4所述的退火辊驱动装置，其特征在于，所述第一驱动件上开设有第一通孔，所述第二驱动件上开设有第二通孔；

6.根据权利要求5所述的退火辊驱动装置，其特征在于，所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径；

7.根据权利要求5所述的退火辊驱动装置，其特征在于，所述驱动组件还包括止动环，所述止动环设于所述螺栓背离所述锁紧螺母的一侧，所述螺栓的一端能够依次穿过所述止动环、所述第一驱动件、所述第二驱动件并与所述锁紧螺母螺纹连接。

8.根据权利要求2-4中任一项所述的退火辊驱动装置，其特征在于，所述第一驱动件、所述第二驱动件和所述传动件均为齿轮。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的退火辊驱动装置，其特征在于，所述第二驱动件由塑料制成。

10.一种玻璃退火窑，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的退火辊驱动装置。

技术总结
本申请适用于玻璃加工技术领域，提出一种退火辊驱动装置及玻璃退火窑，退火辊驱动装置包括：退火辊，具有高度不同的第一位置和第二位置；驱动组件，驱动组件包括第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件设于退火辊的一侧并与退火辊相连，且第二驱动件活动地连接于第一驱动件；传动组件，设于驱动组件的一侧；传动组件可传动连接于第一驱动件，以驱动退火辊在第一位置转动；传动组件还可传动连接于第二驱动件，并使第二驱动件与第一驱动件传动连接，以驱动退火辊在第二位置转动；玻璃退火窑包括退火辊驱动装置；本申请通过增设的第二驱动件带动悬空的退火辊转动，改善了退火辊静置导致弯曲变形的情况，且空间占用小，操作简单，成本低廉。

技术研发人员：董清世,雷发永,汤炎成,何文三,曾维兵
受保护的技术使用者：信义超薄玻璃（东莞）有限公司
技术研发日：20230327
技术公布日：2024/1/15