一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉的制作方法

本技术涉及玻璃钢化炉，具体为一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉。

背景技术：

1、玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层，当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的，现有的玻璃钢化炉在使用完成后的降温方式大多通过自然的空气对流降温，而为了软化玻璃，钢化炉内的温度达到了玻璃的软化点(6 50℃左右)，自然对流降温效率较低，耗费的时间长，不利于钢化玻璃的连续生产。

2、其中现在技术中授权公告号为cn217479316u提出的一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉包括钢化炉主体，所述钢化炉主体的下端的外表面设置有炉底，所述钢化炉主体与炉底之间设置有传件。所述传送组件的上端外表面设置有测量机构与清洁机构，且清洁结构位于厕灵机构的一侧，所述炉底的前端外边面设置有水冷组件；

3、其水冷组件对刚出炉的高温钢化玻璃进行水冷雾化降温容易对刚出炉的高温玻璃激碎，且在雾化效果不佳的状态下玻璃损毁率急剧增加。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，通过安装在冷却风道左侧半导体制冷片来冷却冷却风道空气再经隔板组成的s形风道来减缓流速再有下部风扇吹出冷却后的冷风来降温，在加上底部的辅助冷风道向上吹出的冷风加速冷却速度，冷却效果好，能对玻璃钢化炉出来的玻璃进行快速冷却，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，包括玻璃钢化炉主体、冷却单元和辅助冷却单元；

3、玻璃钢化炉主体：底部四角分别通过炉底支撑柱连接炉底的顶部四角，所述玻璃钢化炉主体的左侧顶部开设有炉体进口；

4、冷却单元：包含有散热风道、半导体制冷片、冷却风道、隔板、风扇固定支架、风扇、导风板调节柱、导风板和散热风道风扇，所述玻璃钢化炉主体的右侧固定连接纵向的散热风道，所述散热风道内后侧设置有散热风道风扇，所述散热风道的右侧固定连接竖向的冷却风道，所述冷却风道的左侧镶嵌有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端位于冷却风道内，且半导体制冷片的热端位于散热风道内，所述冷却风道内前后侧交错设置有隔板，所述隔板将冷却风道内分割为s形风道，所述冷却风道(53)内底部通过风扇固定支架固定连接有风扇(56)，所述冷却风道(53)的底端横向等距离的转动连接有导风板调节柱，所述导风板调节柱连接导风板；

5、辅助冷却单元：安装在冷却风道的底部后侧。

6、玻璃钢化炉主体用于加热并钢化玻璃，通过安装在右侧的散热风道和散热风道风扇吹走玻璃钢化炉主体和安装在冷却风道左侧半导体制冷片散发的热量，半导体制冷片的冷端连接冷却风道的一侧，空气经冷却风道进入经隔板组成的s形风道增大与半导体制冷片的冷端接触冷却空气再由下部风扇吹出由导风板调节柱、导风板调节风向。

7、进一步的，所述辅助冷却单元包含有辅助冷风道、辅助冷风道风扇、出风罩、安装柱和引风板，所述冷却风道的底部后侧连接辅助冷风道的顶端，所述辅助冷风道的底端前侧连接出风罩的后侧，所述出风罩的顶部出风口位于冷却风道(53)的正下方，所述辅助冷风道内顶端设置有辅助冷风道风扇，所述出风罩顶部的出风口内转动连接有安装柱，所述安装柱上连接有引风板。辅助冷风道从冷却风道引冷风再由安装在辅助冷风道顶部的辅助冷风道风扇向下吹至出风罩，经安装柱和引风板来调节出风口风向。

8、进一步的，还包括输送架、输送架支腿和输送滚轴，所述输送架的底部四角分别固定连接有输送架支腿，所述输送架从玻璃钢化炉主体和炉底之间穿过，且输送架内横向等距离转动连接有输送滚轴。通过输送架支腿支撑输送架再将输送滚轴安装在再将输送架上面用于运输钢化后的玻璃进入玻璃冷却装置。

9、进一步的，还包括保温单元，所述保温单元包含有保温板和保温板卡扣，所述炉底的四周分别通过保温板卡扣卡接有保温板。通过安装在炉底四周设置的保温板卡扣把保温板卡接上，通过保温板用于减少热量的丧失进行保温。

10、进一步的，所述保温单元还包含有防护板和防护板卡扣，所述玻璃钢化炉主体和炉底连接处的前侧和后侧分别设置有防护板，所述防护板通过防护板卡扣卡接在炉底支撑柱的侧面。通过前后两侧设置的防护板卡扣把防护板卡接在输送装置的前后两侧用于防止意外带来的直接触碰道高温玻璃带来的意外伤害避免危险的产生。

11、进一步的，还包括空气过滤单元，所述空气过滤单元包含过滤板安装框、卡块、空气过滤板和安装架卡槽，所述冷却风道的顶部进风口处设置有过滤板安装框，所述过滤板安装框内四角分别开设有安装架卡槽，所述过滤板安装框内设有空气过滤板，所述空气过滤板的四角设置有与安装架卡槽卡接的卡块。通过安装在过滤板安装框上的卡槽和卡块来固定空气过滤板通过空气过滤板过滤后的空气吹向冷却风道减少空气中杂质附着在玻璃上。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，具有以下好处：

13、1、本钢化炉的快速冷却装置，设置了空气过滤板，通过卡扣卡接把空气过滤板固定安装槽上面，可以将引如的空气进行过滤空气中的杂质，减少杂质在风道内的流通最终吹向玻璃附着在钢化玻璃表面；

14、2、本钢化炉的快速冷却装置，设置了底部风道引入了上部s形风道的部分冷风再由辅助风道风扇向下吹冷风将冷风吹道引风板，可以在上边向下的吹冷风的同时在由下向上吹冷风，有一面降温增加到两面同时降温，降温效果更好。

15、3、本钢化炉的快速冷却装置，通过安装在冷却风道左侧半导体制冷片来冷却冷却风道空气再经隔板组成的s形风道来减缓流速再有下部风扇吹出冷却后的冷风来降温，在加上底部的辅助冷风道向上吹出的冷风加速冷却速度，冷却效果更好。

技术特征：

1.一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：包括玻璃钢化炉主体(1)、冷却单元(5)和辅助冷却单元(6)；

2.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：所述辅助冷却单元(6)包含有辅助冷风道(61)、辅助冷风道风扇(62)、出风罩(63)、安装柱(64)和引风板(65)，所述冷却风道(53)的底部后侧连接辅助冷风道(61)的顶端，所述辅助冷风道(61)的底端前侧连接出风罩(63)的后侧，所述出风罩(63)的顶部出风口位于冷却风道(53)的正下方，所述辅助冷风道(61)内顶端设置有辅助冷风道风扇(62)，所述出风罩(63)顶部的出风口内转动连接有安装柱(64)，所述安装柱(64)上连接有引风板(65)。

3.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：还包括输送架(9)、输送架支腿(10)和输送滚轴(11)，所述输送架(9)的底部四角分别固定连接有输送架支腿(10)，所述输送架(9)从玻璃钢化炉主体(1)和炉底(2)之间穿过，且输送架(9)内横向等距离转动连接有输送滚轴(11)。

4.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：还包括保温单元(4)，所述保温单元(4)包含有保温板(41)和保温板卡扣(42)，所述炉底(2)的四周分别通过保温板卡扣(42)卡接有保温板(41)。

5.根据权利要求4所述的一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：所述保温单元(4)还包含有防护板(43)和防护板卡扣(44)，所述玻璃钢化炉主体(1)和炉底(2)连接处的前侧和后侧分别设置有防护板(43)，所述防护板(43)通过防护板卡扣(44)卡接在炉底支撑柱(3)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，其特征在于：还包括空气过滤单元(7)，所述空气过滤单元(7)包含过滤板安装框(71)、卡块(72)、空气过滤板(73)和安装架卡槽(74)，所述冷却风道(53)的顶部进风口处设置有过滤板安装框(71)，所述过滤板安装框(71)内四角分别开设有安装架卡槽(74)，所述过滤板安装框(71)内设有空气过滤板(73)，所述空气过滤板(73)的四角设置有与安装架卡槽(74)卡接的卡块(72)。

技术总结
本技术公开了一种带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，涉及玻璃钢化炉技术领域，包括玻璃钢化炉主体、冷却单元和辅助冷却单元；玻璃钢化炉主体底部四角分别通过炉底支撑柱连接炉底的顶部四角，所述玻璃钢化炉主体的左侧顶部开设有炉体进口；冷却单元包含有散热风道、半导体制冷片、冷却风道、隔板、风扇固定支架、风扇、导风板调节柱、导风板和散热风道风扇。该带有快速冷却机构的玻璃钢化炉，通过安装在冷却风道左侧半导体制冷片来冷却冷却风道空气再经隔板组成的S形风道来减缓流速再有下部风扇吹出冷却后的冷风来降温，在加上底部的辅助冷风道向上吹出的冷风加速冷却速度，冷却效果好，能对玻璃钢化炉出来的玻璃进行快速冷却。

技术研发人员：李涛,许海洋,张小强,赵精波,徐义,魏喜伟,熊娣娣,陈雪
受保护的技术使用者：阜阳市正大玻璃科技有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13