一种自动裁管烧口机的制作方法

本技术涉及玻璃烧制装置领域，特别是涉及一种自动裁管烧口机。

背景技术：

1、目前玻璃管裁管都是采用轮托组将玻管托住，托轮带动玻管转动然后用手将刀向下按压，在内壁刻画出一圈印记，用火焰瞬间加热在应力作用下使其沿一圈画线断掉。

2、由于整个过程由人工操作力度难以控制，裁管的断面崩缺严重，断面锋利、毛边多，同时因玻璃管自身大小不一致，在进行瓶体容量控制裁管时需要进行不同长度的调整，目前整个行业都是采用机械式螺栓固挡块，调整尺寸不方便使得裁管效率低，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动裁管烧口机，以解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种自动裁管烧口机，包括机架、设置在机架内的控制系统、气动软夹爪、刀架组件、火头组件，所述气动软夹爪位于所述机架的一端，所述刀架组件位于所述机架的另一端；

4、所述气动软夹爪用于夹持玻璃管并带动玻璃管转动；

5、所述刀架组件用于在玻璃管内画线；

6、所述火头组件用于烧断玻璃管划线处并对断面烧圆滑；

7、所述控制系统用于控制所述气动软夹爪、刀架组件和火头组件的工作。

8、进一步地，所述刀架组件包括升降台和刀具，所述刀具包括球形刀头和刀杆，所述球形刀头位于所述刀杆的一端，所述刀杆的另一端固定在所述升降台上。

9、进一步地，所述球形刀头垂直于所述刀杆，所述球形刀头上设有调节螺丝。

10、进一步地，所述机架上设有移动组件，所述移动组件与所述升降台的底部连接。

11、通过上述技术方案，气动软夹爪夹持固定住待裁管的玻璃管，刀架组件布置在玻璃管的另一端，刀具与气动软夹爪相对应。由于刀具固定在升降台上，升降台又通过移动组件进行移动，移动组件包括伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨，使得升降台可以精确移动，进而精确调节刀具在玻璃管内的具体位置。同时通过升降台来控制刀具的垂直位置，使得刀具的球形刀头可以贴住玻璃管的内壁。控制系统可以控制气动软夹爪带动玻璃管转动，当转速一定的情况下可以通过控制系统来设置画线的时间，即控制刀具接触玻璃管的内壁时间，使刀具刚好在玻璃管内壁画一圈。在球形刀头画好线抬起时，通过火头组件对画线处进行加热，使得玻璃管完成断裂，多余料头掉落后自动滚入机架底部的废料收集槽内，至此一截玻璃管的裁管就完成。同时球形刀头与刀杆垂直即与玻璃管的轴线垂直，同时球形刀头可以通过两个调节螺丝有效的调整位置使得球形刀头能更好的贴合玻璃管内壁，同时通过调节螺丝也方便更换和清理球形刀头。

12、进一步地，所述气动软夹爪上设有定位块。

13、通过上述技术方案，定位块用于玻璃管在气动软夹爪定位，方便确定玻璃管的长度，同时方便被气动软夹爪固定。由于球形刀头的移动采用伺服电机和滚珠丝杆能使裁管精度达到. 毫米，可以直接在触摸屏上输入实时长度数值进而控制刀具的移动，使得可以随意改变裁管长度。

14、进一步地，所述火头组件位于所述气动软夹爪和所述刀架组件之间，所述火头组件垂直于玻璃管的进给方向，所述火头组件包括圆火头和排火头，所述圆火头位于玻璃管的底部，所述排火头位于玻璃管的侧面。

15、进一步地，所述火头组件底部设有滑动导轨。

16、通过上述技术方案，当球形刀头在玻璃管壁内画好线抬起时，控制系统控制圆火头喷火，喷火时间可在控制系统设置，圆火头喷火加热玻璃管，使得玻璃管从画线处断裂，玻璃管断裂后关闭圆火头，同时开启排火头对玻璃管的断面进行烧圆滑，排火头的熄灭时间可在控制系统设置内调节，同时通过滑动导轨方便火头组件移动到玻璃管的合适位置进行作业。

17、本实用新型的有益效果是：

18、1）裁管效率高，提高生产效率。控制系统可以控制气动软夹爪带动玻璃管转动，当转速一定的情况下可以通过控制系统来设置画线的时间，即控制刀具接触玻璃管的内壁时间，使刀具刚好在玻璃管内壁画一圈，提高裁管的效率，保证裁管的质量。

19、2）可根据需要控制裁管的长度。刀架组件的移动采用伺服电机和滚珠丝杆，能使裁管精度达到0.3 毫米，可以直接在触摸屏上输入实时长度数值进而控制刀具的移动，使得可以随意改变裁管长度。

20、3）通过排火头使得断裂面光滑，保证裁管质量。圆火头喷火加热玻璃管，使得玻璃管从画线处断裂，玻璃管断裂后关闭圆火头，同时开启排火头对玻璃管的断面进行烧圆滑，排火头的熄灭时间可在控制系统设置内调节，同时通过滑动导轨方便火头组件移动到玻璃管的合适位置进行作业。

技术特征：

1.一种自动裁管烧口机，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）内的控制系统（2）、气动软夹爪（3）、刀架组件（5）、火头组件（4），所述气动软夹爪（3）位于所述机架（1）的一端，所述刀架组件（5）位于所述机架（1）的另一端；

2.根据权利要求1所述的自动裁管烧口机，其特征在于：所述气动软夹爪（3）上设有定位块（301）。

3.根据权利要求1所述的自动裁管烧口机，其特征在于：所述火头组件（4）位于所述气动软夹爪（3）和所述刀架组件（5）之间，所述火头组件（4）垂直于玻璃管的进给方向，所述火头组件（4）包括圆火头（401）和排火头（402），所述圆火头（401）位于玻璃管的底部，所述排火头（402）位于玻璃管的侧面。

4.根据权利要求1所述的自动裁管烧口机，其特征在于：所述火头组件（4）底部设有滑动导轨（403）。

技术总结
本技术公开了一种自动裁管烧口机，涉及玻璃烧制装置领域，包括机架、设置在机架内的控制系统、气动软夹爪、刀架组件、火头组件，所述气动软夹爪位于所述机架的一端，所述刀架组件位于所述机架的另一端；所述气动软夹爪用于夹持玻璃管并带动玻璃管转动；所述刀架组件用于在玻璃管内画线；所述火头组件用于烧断玻璃管划线处并对断面烧圆滑；所述控制系统用于控制所述气动软夹爪、刀架组件和火头组件的工作。本技术可以可根据需要控制裁管的长度；同时裁管效率高，提高生产效率。

技术研发人员：陈光华
受保护的技术使用者：四川利汇丰酒类包装有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/12