玻璃浇筑成型装置的制作方法

本公开涉及玻璃浇筑成型，尤其涉及一种玻璃浇筑成型装置。

背景技术：

1、电子玻璃一般用于智能手机、平板电脑、车载产品等显示器的盖板和基板，因此对电子玻璃的质量要求很高。电子玻璃企业新品投产前，会经过多大量的实验来制作出理想玻璃。

2、玻璃在制作成显示器的过程中须进行多次加热和退火，一般在实验过程中，会将熔融的玻璃液，倒入已加热的钢板上进行成型，然后迅速移入马弗炉。在成型过程中，钢板下端一般放置一台盘式电炉进行加热，钢板加热温度全凭操作人员的经验调至到退火温度左右，这导致有时温度调节不适、且恰巧在玻璃的析晶温度范围内，就出现浇筑出来的玻璃析晶，从而影响实验结果，无法制作出透明而理想的玻璃制品，导致实验失败。

技术实现思路

1、本公开所要解决的一个技术问题是：怎样避免玻璃玻璃浇筑成型过程中出现玻璃析晶现象，从而作出透明而理想的玻璃制品。

2、为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种玻璃浇筑成型装置，包括：移动推板；其上表面形成成型轮廓；以及，温控电炉，其包括：温度传感器、温度显示屏和炉体；其中，炉体设有加热工作腔，温度传感器用于检测加热工作腔的温度，温度传感器与温度显示屏连接；移动推板活动插设于加热工作腔。

3、在一些实施例中，加热工作腔沿插设方向与移动推板相对设置的侧壁设有通槽，移动推板靠近通槽的一端可贯穿通槽以调整玻璃浇筑尺寸。

4、在一些实施例中，加热工作腔相对设置的左侧壁和右侧壁分别设有滑槽；移动推板的左侧边活动插设于左侧壁的滑槽，移动推板的右侧边活动插设于右侧壁的滑槽。

5、在一些实施例中，加热工作腔的侧壁上表面设有刻度。

6、在一些实施例中，加热工作腔的底面为加热区域，其与移动推板相对设置。

7、在一些实施例中，多个移动推板可替换活动插设于加热工作腔。

8、在一些实施例中，温控电炉还包括：温度上升按钮，其用于使加热工作腔温度上升；以及，温度降低按钮，其用于使加热工作腔温度降低。

9、在一些实施例中，移动推板包括：模板和挡条；其中，模板的上表面形成成型轮廓；挡条围绕成型轮廓布置以形成玻璃浇筑成型腔。

10、在一些实施例中，移动推板还包括：手柄；其中，手柄与模板连接。

11、在一些实施例中，移动推板包括：模板和挡条；其中，模板的上表面形成成型轮廓；挡条围绕成型轮廓布置并配合加热工作腔的侧壁以形成玻璃浇筑成型腔。

12、在一些实施例中，移动推板还包括：手柄；其中，手柄与模板连接。

13、通过上述技术方案，本公开提供的玻璃浇筑成型装置，包括如下有益效果：

14、1.本公开通过温度传感器检测加热工作腔(即移动推板)的温度并通过温度显示屏进行显示，从而实现玻璃浇筑成型过程的温度管控，使得移动推板在加热工作腔的温度有效避开玻璃析晶温度，避免了在移动推板上表面成型的玻璃出现析晶现象，从而制作出透明而理想的玻璃制品，确保实验结果成功。

15、2.本公开移动推板可贯穿炉体上通槽，从而使得移动推板与加热工作腔之间合围形成的玻璃浇筑成型腔的大小得以调节，通过控制移动推板贯穿通槽的程度而灵活控制玻璃浇筑成型腔的大小，从而制备得到所需尺寸的玻璃制品，满足不同尺寸玻璃制品的实验需求。

16、3.本公开通过刻度来把控玻璃制品的具体尺寸，从而实现尺寸玻璃制品的精确控制，以便得到不同规格尺寸的玻璃。

技术特征：

1.一种玻璃浇筑成型装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的玻璃浇筑成型装置，其特征在于，所述加热工作腔(14)沿插设方向与所述移动推板(7)相对设置的侧壁设有通槽(12)，所述移动推板(7)靠近所述通槽(12)的一端可贯穿所述通槽(12)以调整玻璃浇筑尺寸。

3.根据权利要求1或2所述的玻璃浇筑成型装置，其特征在于，所述加热工作腔(14)相对设置的左侧壁和右侧壁分别设有滑槽(6)；所述移动推板(7)的左侧边活动插设于所述左侧壁的滑槽(6)，所述移动推板(7)的右侧边活动插设于所述右侧壁的滑槽(6)。

4.根据权利要求3所述的玻璃浇筑成型装置，其特征在于，所述加热工作腔(14)的侧壁上表面设有刻度(13)。

5.根据权利要求1或2所述的玻璃浇筑成型装置，其特征在于，所述加热工作腔(14)的底面为加热区域(11)，其与所述移动推板(7)相对设置；和/或，

6.根据权利要求1或2所述的玻璃浇筑成型装置，其特征在于，所述温控电炉还包括：温度上升按钮(2)，其用于使所述加热工作腔(14)温度上升；以及，温度降低按钮(3)，其用于使所述加热工作腔(14)温度降低。

7.根据权利要求1所述的玻璃浇筑成型装置，其特征在于，所述移动推板(7)包括：模板和挡条(8)；其中，所述模板的上表面形成成型轮廓；所述挡条(8)围绕所述成型轮廓布置以形成玻璃浇筑成型腔。

8.根据权利要求7所述的玻璃浇筑成型装置，其特征在于，所述移动推板(7)还包括：手柄(9)；其中，所述手柄(9)与所述模板连接。

9.根据权利要求1或2所述的玻璃浇筑成型装置，其特征在于，所述移动推板(7)包括：模板和挡条(8)；其中，所述模板的上表面形成成型轮廓；所述挡条(8)围绕所述成型轮廓布置并配合所述加热工作腔(14)的侧壁以形成玻璃浇筑成型腔。

10.根据权利要求9所述的玻璃浇筑成型装置，其特征在于，所述移动推板(7)还包括：手柄(9)；其中，所述手柄(9)与所述模板连接。

技术总结
本公开提供一种玻璃浇筑成型装置，属于玻璃浇筑成型技术领域。该成型装置包括：移动推板；其上表面形成成型轮廓；以及，温控电炉，其包括：温度传感器、温度显示屏和炉体；其中，炉体设有加热工作腔，温度传感器用于检测加热工作腔的温度，温度传感器与温度显示屏连接；移动推板活动插设于加热工作腔。本公开实现玻璃浇筑成型过程的温度管控，使得玻璃成型过程的温度有效避开玻璃析晶温度，避免了在移动推板上表面成型的玻璃出现析晶现象，从而制作出透明而理想的玻璃制品。

技术研发人员：李青,李赫然,刘璐,郭志胜,王东江,李刚,刘焕然
受保护的技术使用者：河南旭阳光电科技有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/15