一种活性炭生产用活化装置

本技术涉及活性炭生产，具体涉及一种活性炭生产用活化装置。

背景技术：

1、活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳；活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染，活性炭由于具有较强的吸附性，广泛应用于生产、生活中，但在活性炭使用之前需要对活性炭进行活化。

2、目前在对活性炭进行活化时，通常需要将活性炭进行加热处理，但是在将活性炭原料置于加热腔内部时，由于加热腔内部的温度较高，而进入加热腔内部的活性炭温度较低，在较大的温差下活性炭外表面很容易产生龟裂，导致后续使用时，很容易在外部物体挤压下产生碎裂。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型提供了一种活性炭生产用活化装置，解决了目前在对活性炭进行活化时，通常需要将活性炭进行加热处理，但是在将活性炭原料置于加热腔内部时，由于加热腔内部的温度较高，而进入加热腔内部的活性炭温度较低，在较大的温差下活性炭外表面很容易产生龟裂，导致后续使用时，很容易在外部物体挤压下产生碎裂的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

5、一种活性炭生产用活化装置，包括预热箱本体，所述预热箱本体的内部设置有隔板，所述预热箱本体的一侧内壁和隔板的一侧均设置有第一加热板，所述预热箱本体的内部设置有锥形挡板，所述锥形挡板位于隔板和预热箱本体的一侧内壁之间，所述锥形挡板的下方设置有两个第二加热板，两个所述第一加热板和第二加热板上均开设有多个通孔，所述预热箱本体的一侧设置有控制器，将第一加热板设置在预热箱本体的一侧和隔板的一侧，且均靠近上方，使得活性炭在从隔板上方的开口流向两个第一加热板之间时可以进行预加热，然后通过锥形挡板流向两个第二加热板的相对一侧之间，使得再次进行加热，从而保证对活性炭的预加热力度。

6、优选的，所述隔板的顶部和底部均开设有开口，所述预热箱本体的内部靠近另一侧边缘处设置有提升带，所述提升带上固定有料斗，所述料斗的一侧与开口相贴合，所述预热箱本体的一侧靠近底部边缘处连通有送料管道，所述送料管道的一端连通至隔板的一侧，所述送料管道的内部设置有螺旋搅拌器，先将活性炭置于料筒的内部，然后在螺旋搅拌器的转动下将物料从送料管道输送至预热箱本体的内部，并且流向料斗，在提升带的作用下将料斗提升至顶部，然后将料斗内部的活性炭从隔板顶部的开口倒入两个第一加热板之间。

7、优选的，所述送料管道的顶部靠近一侧边缘处连通有料筒，所述预热箱本体的顶部设置有隔网，所述预热箱本体的一侧内壁和隔板的一侧内壁等距固定有多个倾斜设置的导向板，多个所述导向板的顶部均等距开设有多个侧口，多个所述导向板均对应位于第一加热板的一侧，在导向板的导向下使得可以减缓活性炭的下落时间，从而加强预热效果，在导向板的顶部开设侧口，可以使导向板的顶部具有一定的阻碍摩擦力，对活性炭的下落起延缓作用。

8、(三)有益效果

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1、本实用新型中，在使用本装置时，将第一加热板设置在预热箱本体的一侧和隔板的一侧，且均靠近上方，使得活性炭在从隔板上方的开口流向两个第一加热板之间时可以进行预加热，然后通过锥形挡板流向两个第二加热板的相对一侧之间，使得再次进行加热，从而保证对活性炭的预加热力度。

11、2、本实用新型中，在实际使用时，首先将活性炭置于料筒的内部，然后在螺旋搅拌器的转动下将物料从送料管道输送至预热箱本体的内部，并且流向料斗，在提升带的作用下将料斗提升至顶部，然后将料斗内部的活性炭从隔板顶部的开口倒入两个第一加热板之间，在导向板的导向下使得可以减缓活性炭的下落时间，从而加强预热效果，在导向板的顶部开设侧口，可以使导向板的顶部具有一定的阻碍摩擦力，对活性炭的下落起延缓作用。

技术特征：

1.一种活性炭生产用活化装置，包括预热箱本体(1)，其特征在于：所述预热箱本体(1)的内部设置有隔板(2)，所述预热箱本体(1)的一侧内壁和隔板(2)的一侧均设置有第一加热板(8)，所述预热箱本体(1)的内部设置有锥形挡板(11)，所述锥形挡板(11)位于隔板(2)和预热箱本体(1)的一侧内壁之间，所述锥形挡板(11)的下方设置有两个第二加热板(12)，两个所述第一加热板(8)和第二加热板(12)上均开设有多个通孔(13)，所述预热箱本体(1)的一侧设置有控制器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用活化装置，其特征在于：所述隔板(2)的顶部和底部均开设有开口(16)，所述预热箱本体(1)的内部靠近另一侧边缘处设置有提升带(3)。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用活化装置，其特征在于：所述提升带(3)上固定有料斗(4)，所述料斗(4)的一侧与开口(16)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用活化装置，其特征在于：所述预热箱本体(1)的一侧靠近底部边缘处连通有送料管道(5)，所述送料管道(5)的一端连通至隔板(2)的一侧，所述送料管道(5)的内部设置有螺旋搅拌器(6)。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产用活化装置，其特征在于：所述送料管道(5)的顶部靠近一侧边缘处连通有料筒(7)，所述预热箱本体(1)的顶部设置有隔网(15)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用活化装置，其特征在于：所述预热箱本体(1)的一侧内壁和隔板(2)的一侧内壁等距固定有多个倾斜设置的导向板(9)，多个所述导向板(9)的顶部均等距开设有多个侧口(10)，多个所述导向板(9)均对应位于第一加热板(8)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种活性炭生产用活化装置，涉及活性炭生产技术领域，包括预热箱本体，所述预热箱本体的内部设置有隔板，所述预热箱本体的一侧内壁和隔板的一侧均设置有第一加热板，所述预热箱本体的内部设置有锥形挡板，所述锥形挡板位于隔板和预热箱本体的一侧内壁之间，所述锥形挡板的下方设置有两个第二加热板，两个所述第一加热板和第二加热板上均开设有多个通孔，本技术，在使用本装置时，将第一加热板设置在预热箱本体的一侧和隔板的一侧，且均靠近上方，使得活性炭在从隔板上方的开口流向两个第一加热板之间时可以进行预加热，然后通过锥形挡板流向两个第二加热板的相对一侧之间，使得再次进行加热，从而保证对活性炭的预加热力度。

技术研发人员：隋竹银,程飞杰,张利伟,宋倩
受保护的技术使用者：烟台大学
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/12