泥磷回收安全控制系统的制作方法

本技术涉及黄磷生产设备，特别是泥磷回收安全控制系统。

背景技术：

1、黄磷电炉在正常工作时，磷矿与焦炭、硅石按工艺要求配料后进入高温的电炉中被熔化为液态，在液态下进行化学反应，原料从高位料仓经过下料管直接进入电炉的不同部位，炉内的物料在化学反应中会产生大量的炉气，主要成分为一氧化碳和气态磷，这些气体从电炉炉盖上的导气管排出，然后在洗气收磷塔中用热水洗涤，经过洗涤，气态磷冷凝为液态的磷并进入洗液中，剩下的气体即为黄磷尾气，尾气需要进行处理再排放。而制磷工艺过程中产生的泥磷中依然含有磷成分，需要进行蒸磷回收处理。利用黄磷尾气燃烧产生热量对泥磷进行蒸发回收，在整个工艺过程中，二者都是气体，容易爆炸造成危险。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种利用黄磷尾气燃烧加热泥磷产生磷蒸汽进行回收，自动化控制保证生产的安全性的泥磷回收安全控制系统。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：泥磷回收安全控制系统，包括地下泥磷槽、蒸磷转锅、集磷槽、冷凝塔、磷槽、洗涤塔和循环水池，集磷槽位于冷凝塔下方，蒸磷转锅尾气燃烧产生的烟气通过管道通入到洗涤塔，地下泥磷槽设有温度检测器，地下泥磷槽通过泥磷液下泵分别与四组蒸磷转炉2连通，每两组蒸磷转锅对应一个水封，水封上设有压力检测器，水封与蒸磷转锅之间管道上设有自动阀，水封设有管道与黄磷尾气分气缸连通，且管道设有控制阀门，蒸磷转锅内设有火焰检测器。

3、蒸磷转锅内的蒸汽通入到冷凝塔进行冷却，集磷槽上安装有温度检测器和液位检测器，冷却回收的磷从集磷槽通过管道输入到磷槽内。

4、循环水池配有一个喷淋泵，喷淋泵的出水管连通到冷凝塔和洗涤塔，喷淋泵的出水管上设有温度检测器。

5、蒸磷转锅的驱动装置、自动阀、控制阀门、火焰检测器及所有的温度检测器和液位检测器接入到控制器。

6、所述循环水池设有蒸汽管道通入蒸汽加热生产需求。当喷淋泵出水管上的水温检测器检测到水温过低，通入蒸汽补充加热，保证水温达到喷淋要求。

7、本实用新型具有以下有益效果：水封的压力检测器保证黄磷尾气供应量，只有达到规定值，对应蒸磷转炉的自动阀才会打开保证燃烧；火焰检测器检测没有火焰，也会关闭蒸磷转炉的黄磷尾气进气管，避免产生爆燃或爆炸，火焰熄灭以后，系统主动切断黄磷尾气，提高安全性，有效解决生产过程中非主动熄火造成危险；磷蒸汽在冷凝塔内冷凝的时候，气态或者液态存在，喷淋泵管道上设置温度探测器，达不到预设值，磷蒸汽流动性差，系统主动切断黄磷尾气，停止蒸磷转锅加热，避免因为磷液体或固体堵塞导气管，造成蒸磷转锅憋压，造成危险。

8、整个系统根据预设值进行安全生产，有效利用黄磷尾气实现了对泥磷的回收，利用两个主要工序产生的“废气”回收“废物”，二者有机结合在一起，实现节能减排和高效回收。

技术特征：

1.泥磷回收安全控制系统，包括地下泥磷槽、蒸磷转锅、集磷槽、冷凝塔、磷槽、洗涤塔和循环水池，集磷槽位于冷凝塔下方，蒸磷转锅尾气燃烧产生的烟气通过管道通入到洗涤塔，其特征在于：地下泥磷槽设有温度检测器，地下泥磷槽通过泥磷液下泵分别与四组蒸磷转炉连通，每两组蒸磷转锅对应一个水封，水封上设有压力检测器，水封与蒸磷转锅之间的管道上设有自动阀，水封设有管道与黄磷尾气分气缸连通，且管道设有控制阀门，蒸磷转锅内设有火焰检测器；

2.如权利要求1所述泥磷回收安全控制系统，其特征在于：所示喷淋泵的出水管上设有温度检测器。

技术总结
本技术涉及黄磷生产设备，特别是泥磷回收安全控制系统。解决安全生产问题。包括地下泥磷槽、蒸磷转锅、集磷槽、冷凝塔、磷槽、洗涤塔和循环水池，水封上设有压力检测器，水封与蒸磷转炉之间管道也设有自动阀，水封设有管道与黄磷尾气分气缸连通，且管道设有控制阀门，蒸磷转锅内设有火焰检测器；蒸磷转锅内的蒸汽通入到冷凝塔进行冷却，集磷槽上安装有温度检测器和液位检测器，冷却回收的磷从集磷槽通过管道输入到磷槽内；喷淋泵的出水管连通到冷凝塔和洗涤塔，喷淋泵的出水管上设有温度检测器；蒸磷转锅的驱动装置、自动阀、控制阀门、火焰检测器及所有的温度检测器和液位检测器接入到控制器，及时切断尾气管道。

技术研发人员：杨辉,宋成发,邓平,普绍生,顾文太,饶志臻
受保护的技术使用者：云南江磷集团股份有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15