本技术涉及脱模装置,具体为一种快速脱模装置。
背景技术:
1、在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
2、玻璃瓶在生产加工时,需要对其加工材料进行高温注塑,将其高温的玻璃液倒入至玻璃瓶的磨具内,然后通过镍合金管吹制成型,然后通过专门的脱模机卡接玻璃瓶瓶口后,将其玻璃瓶从注塑的模具中取出,进行冷处理,和下一步工序。
3、目前脱模装置都是夹住瓶口,然后带动瓶口向上移动从而将玻璃瓶脱模,但是大部分的夹持机构都只能夹持专属口径的瓶口,不能对其他口径的瓶口进行脱模,从而增加了加工的成本,且玻璃瓶成型之后还处于高温状态,没有达到受力状态,从而非常容易损伤瓶口,导致加工失败,因此我们提出了一种快速脱模装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种快速脱模装置,满足对其它口径的瓶口进行脱模,降低了加工的成本,增大了脱模装置的适用范围。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速脱模装置,包括装置本体,所述装置本体包括工作台和脱模夹持架,所述工作台的上方设置有模具;
3、所述脱模夹持架包括驱动架和夹持机构,所述驱动架包括纵架,所述纵架的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有横架,所述滑槽的内部活动连接有与横架螺纹连接的纵丝杆,所述纵架的下端固定连接有旋转座,所述夹持机构位于横架的下方;
4、所述夹持机构包括驱动腔,所述驱动腔的下端连通有限位套,所述限位套的内部活动连接有圆台,所述圆台的下端固定连接有三个均匀分布的弧形夹持架,三个所述弧形夹持架的外侧壁滑动连接有圆盘,所述驱动腔内部的顶端固定连接有推动电杆,所述推动电杆的输出端固定连接有推杆,所述推杆的另一端贯穿圆台并与圆盘的上端固定连接。
5、为了增强弧形夹持架的防滑性能,作为本实用新型的一种快速脱模装置优选的,三个所述弧形夹持架下端相对的一侧均固定连接有橡胶垫块。
6、为了便于调整夹持机构的高度,作为本实用新型的一种快速脱模装置优选的,所述纵架的上端固定连接有与纵丝杆上端固定连接的伺服电机。
7、为了便于调整夹持机构的方向,作为本实用新型的一种快速脱模装置优选的,所述工作台的内部固定连接有与旋转座下端固定连接的驱动电机。
8、为了方便将夹持机构固定安装到横架的下方,作为本实用新型的一种快速脱模装置优选的,所述夹持机构的上端固定连接有安装座,所述横架的下端固定连接有多个螺杆,多个所述螺杆的下端贯穿安装座并螺纹连接有螺帽。
9、为了便于控制脱模装置运行,作为本实用新型的一种快速脱模装置优选的,所述工作台上端的右侧通过固定杆固定连接有控制器。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11、1.本实用新型,夹持机构安装于横架的下方,启动推动电杆,使推杆带动圆盘进行上下移动,使圆盘方便调整三个弧形夹持架之间的距离,使弧形夹持架便于夹持固定加工玻璃瓶的瓶口,便于加工玻璃瓶进行快速脱模,且满足对其它口径的瓶口进行脱模,降低了加工的成本,增大了脱模装置的适用范围。
12、2.本实用新型,启动伺服电机,丝杆进行旋转,使横架实现上下移动的目的,便于调整夹持机构的高度,使脱模装置便于对不同高度的加工玻璃瓶进行夹持脱模,启动驱动电机,旋转座进行旋转,便于调整夹持机构的方向,同时,方便将脱模的加工玻璃瓶夹持放置到指定位置,增强了脱模装置的实用性能。
1.一种快速脱模装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括工作台(2)和脱模夹持架(5),所述工作台(2)的上方设置有模具(3);
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模装置,其特征在于:三个所述弧形夹持架(704)下端相对的一侧均固定连接有橡胶垫块(705)。
3.根据权利要求1所述的一种快速脱模装置,其特征在于:所述纵架(601)的上端固定连接有与纵丝杆(604)上端固定连接的伺服电机(605)。
4.根据权利要求1所述的一种快速脱模装置,其特征在于:所述工作台(2)的内部固定连接有与旋转座(606)下端固定连接的驱动电机(607)。
5.根据权利要求1所述的一种快速脱模装置,其特征在于:所述夹持机构(7)的上端固定连接有安装座(709),所述横架(603)的下端固定连接有多个螺杆(608),多个所述螺杆(608)的下端贯穿安装座(709)并螺纹连接有螺帽。
6.根据权利要求1所述的一种快速脱模装置,其特征在于:所述工作台(2)上端的右侧通过固定杆固定连接有控制器(4)。