一种抽取熔融硝酸钾装置的制作方法

本技术涉及玻璃强化，尤其涉及一种抽取熔融硝酸钾装置。

背景技术：

1、强化炉用于生产各种强化型玻璃产品，在生产过程中，需向强化炉内添加硝酸钾，且随着反应进行，需将强化炉内废旧的硝酸钾更换为新的硝酸钾，以免影响玻璃产品的强化效果。现有技术中，一般需要在硝酸钾熔融状态下停机更换，且人工将高温液态的废旧硝酸钾倒出，使得废旧硝酸钾冷却至常温凝结为固体，再向清洁后的强化炉腔内加入新的硝酸钾固体颗粒，将硝酸钾固体颗粒加热融化为液态。

2、然而，在人工作业时，废旧的硝酸钾处于高温状态，人工倾倒易被烫伤，且存在跌落强化炉内的风险，作业危险性高，同时人工更换耗时久，速度慢，作业效率以及效益低下。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述现有技术中人工更换废旧硝酸钾危险性高且效率低的缺陷，提供了一种抽取熔融硝酸钾装置，利用机械结构实现强化炉内废旧硝酸钾更换作业，提高作业效率以及作业安全性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种抽取熔融硝酸钾装置，包括盛盐箱、进液管和出液管，所述盛盐箱的顶部为开口状，所述盛盐箱的外壁设有进液口和出液口，所述进液口与所述出液口之间设有若干冷却液流动通道，所述进液管与所述进液口连接，所述出液管与所述出液管连接，所述盛盐箱的外壁设有用于吊装的连接结构。

3、进一步地，所述盛盐箱内设有若干盛盐槽，相邻两所述盛盐槽之间设有所述冷却液流动通道。

4、进一步地，所述出液口在所述盛盐箱外壁的位置高于所述进液口在所述盛盐箱外壁的位置。

5、进一步地，所述进液管和所述出液管分别为l形连接管。

6、进一步地，还包括强化篮，所述强化篮的外壁设有若干用于硝酸钾流动的孔洞，若干所述盛盐箱设置在所述强化篮内，所述连接结构设置在所述强化篮的外壁。

7、进一步地，各所述盛盐箱沿所述强化篮的侧壁依次间隔排列。

8、进一步地，相邻两盛盐箱之间设有对接结构。

9、进一步地，所述对接结构包括对接片和螺栓，所述对接片安装在所述盛盐箱的外壁，所述对接片上设有安装孔，所述螺栓设置在两所述对接片重合的所述安装孔内。

10、进一步地，所述连接结构为环形挂钩。

11、进一步地，所述强化篮的底壁与所述盛盐箱之间设有底盘。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型提供了一种抽取熔融硝酸钾装置，本实用新型使用时，利用进液管将冷却液输入至盛盐箱内的冷却液流动通道，将冷却液流动通道内的气体全部排出，使得冷却液流动通道内充满冷却液，其中，避免冷却液流动通道内存有气体，是因为气体遇熔盐受热后会产生压差，容易造成冷却液流动通道部分位置变形，且热气易伤人，确保冷却液流动通道内无气体后，将出液管连接到冷却液回收装置，对冷却液进行回收利用。待调试安装好盛盐箱后，使用强化炉附属设备即链式升降装置与盛盐箱外壁的连接结构连接，借助链式升降装置将盛盐箱缓缓放置到盛有熔盐的强化炉内，利用盛盐箱的重力将熔融的硝酸盐挤压进盛盐箱内，利用盛盐箱内的冷却液流动通道对硝酸盐进行快速冷却，降低硝酸盐温度使其快速凝固成块状，便于清理替换废旧的硝酸盐。

14、相比于现有技术，本实施例利用强化炉自身的附属设备进行排废，盛盐箱处于强化炉内，排废盐过程中全部处于封闭状态，利用机械装置作业，避免人员接触，减少对作业人员的人身伤害，提高作业安全性，同时，盛盐箱内设有若干冷却液流动通道，增加了与熔盐的接触面积，利于提高降温速度，提高作业效率。

技术特征：

1.一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，包括盛盐箱(1)、进液管(2)和出液管(3)，所述盛盐箱(1)的顶部为开口状，所述盛盐箱(1)的外壁设有进液口和出液口，所述进液口与所述出液口之间设有若干冷却液流动通道(4)，所述进液管(2)与所述进液口连接，所述出液管(3)与所述出液管(3)连接，所述盛盐箱(1)的外壁设有用于吊装的连接结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，所述盛盐箱(1)内设有若干盛盐槽(6)，相邻两所述盛盐槽(6)之间设有所述冷却液流动通道(4)。

3.根据权利要求2所述的一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，所述出液口在所述盛盐箱(1)外壁的位置高于所述进液口在所述盛盐箱(1)外壁的位置。

4.根据权利要求3所述的一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，所述进液管(2)和所述出液管(3)分别为l形连接管。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，还包括强化篮(7)，所述强化篮(7)的外壁设有若干用于硝酸钾流动的孔洞，若干所述盛盐箱(1)设置在所述强化篮(7)内，所述连接结构(5)设置在所述强化篮(7)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，各所述盛盐箱(1)沿所述强化篮(7)的侧壁依次间隔排列。

7.根据权利要求6所述的一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，相邻两所述盛盐箱(1)之间设有对接结构(8)。

8.根据权利要求7所述的一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，所述对接结构(8)包括对接片和螺栓，所述对接片安装在所述盛盐箱(1)的外壁，所述对接片上设有安装孔，所述螺栓设置在两所述对接片重合的所述安装孔内。

9.根据权利要求5所述的一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，所述连接结构(5)为环形挂钩。

10.根据权利要求5所述的一种抽取熔融硝酸钾装置，其特征在于，所述强化篮(7)的底壁与所述盛盐箱(1)之间设有底盘(9)。

技术总结
本技术涉及玻璃强化技术领域，尤其涉及一种抽取熔融硝酸钾装置，包括盛盐箱、进液管和出液管，所述盛盐箱的顶部为开口状，所述盛盐箱的外壁设有进液口和出液口，所述进液口与所述出液口之间设有若干冷却液流动通道，所述进液管与所述进液口连接，所述出液管与所述出液管连接，所述盛盐箱的外壁设有用于吊装的连接结构；本技术为克服上述现有技术中人工更换废旧硝酸钾危险性高且效率低的缺陷，本技术利用机械结构实现强化炉内废旧硝酸钾更换作业，提高作业效率以及作业安全性。

技术研发人员：巩瑞龙,韩正伟,蔡礼貌,刘园园,李成龙,李彦涛,李聚锋,孙飞虎
受保护的技术使用者：河北视窗玻璃有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/12