一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架的制作方法

本技术涉及摄像头镜片钢化辅助工具，具体为一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架。

背景技术：

1、现有技术存在以下问题：

2、目前摄像头的玻璃镜片在出厂前往往需要进行一定程度的化学或物理强化，以提高其使用寿命。这种玻璃在强化过后也就成为了俗称的钢化玻璃，通常在玻璃的强化流程当中是需要钢化架来将玻璃夹持住的，以免其在强化过程中摔落导致玻璃损毁，并且钢化架还具有体积小、承载多以及耐高温等优点，钢化架也已经成为玻璃生产的必要工具。

3、现有的的钢化架，虽然可以通过横向调节两个支架之间的距离来适应不同宽度的玻璃，但是其往往忽略了玻璃的厚度问题，现有的钢化架往往通过设置多个相同尺寸的凹槽来将玻璃卡住，然后再对其进行加工，这样设置虽然操作简单，但是在出现比凹槽厚度稍厚或稍薄的玻璃以后，往往不能够再对玻璃进行紧固，在钢化架出现震动或摇晃以后，极可能出现拐角处破裂的情况，即使没有破裂也会将玻璃表面刮花，亟需对现有装置进行改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有托底，所述壳体的一侧设置有淬火孔，所述壳体上部的内壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽的上部设置有插槽，所述第一滑槽的内壁连接有滑块，所述滑块的内壁设置有连接孔，所述连接孔的内壁连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有转动件，所述第一螺纹杆的外壁连接有转动套，所述转动套的一侧固定连接有活动夹具，所述活动夹具一侧的外壁连接有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧设置有固定夹具，所述固定夹具的一侧固定连接有套管，所述套管的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁连接有第三滑槽，所述第二螺纹杆一侧的外壁连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母的内部设置有螺纹槽，所述蝶形螺母的一侧设置有活动板，所述活动板的内部设置有连接槽，所述活动板的一侧固定连接有插杆。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述连接槽略大于第二螺纹杆的直径，所述活动板通过连接槽与第二螺纹杆活动连接。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹槽与第二螺纹杆表面纹路相适配，所述蝶形螺母通过螺纹槽与第二螺纹杆螺纹连接。

6、作为本实用新型的优选技术方案，每个所述转动套的外壁固定连接有两个相对称的活动夹具，所述活动夹具通过转动套的内部螺纹与第一螺纹杆螺纹连接。

7、作为本实用新型的优选技术方案，每个所述固定夹具的一侧均设置有与之相对应的活动夹具。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的四个侧面均设置有尺寸相同的六个淬火孔。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述插杆与插槽尺寸相适配，所述活动板通过插杆与插槽插接。

10、作为本实用新型的优选技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，具备以下有益效果：

11、1、该一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，通过设置相互配合的固定夹具及活动夹具，可以使玻璃在竖直插入两夹具以后能够将玻璃完美紧固，防止凹槽与玻璃厚度不一时装置晃动导致玻璃碎裂情况的发生。

12、2、该一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，通过设置托底来配合夹具使用，使得装置与玻璃的真正接触面积只有三个点，减少了与玻璃的接触面积，极大的降低了装置被刮花的可能性。

13、3、该一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，通过在壳体的四个侧面均设置多个淬火孔，能够使玻璃在被加温的同时减少装置自身的材料，降低装置的制作成本。

技术特征：

1.一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底部固定连接有托底（20），所述壳体（1）的一侧设置有淬火孔（12），所述壳体（1）上部的内壁设置有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）的上部设置有插槽（11），所述第一滑槽（2）的内壁连接有滑块（3），所述滑块（3）的内壁设置有连接孔（4），所述连接孔（4）的内壁连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）的顶部固定连接有转动件（5），所述第一螺纹杆（9）的外壁连接有转动套（10），所述转动套（10）的一侧固定连接有活动夹具（8），所述活动夹具（8）一侧的外壁连接有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）的一侧设置有固定夹具（7），所述固定夹具（7）的一侧固定连接有套管（6），所述套管（6）的一侧固定连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的外壁连接有第三滑槽（21），所述第二螺纹杆（14）一侧的外壁连接有蝶形螺母（16），所述蝶形螺母（16）的内部设置有螺纹槽（15），所述蝶形螺母（16）的一侧设置有活动板（17），所述活动板（17）的内部设置有连接槽（19），所述活动板（17）的一侧固定连接有插杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，其特征在于：所述连接槽（19）略大于第二螺纹杆（14）的直径，所述活动板（17）通过连接槽（19）与第二螺纹杆（14）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，其特征在于：所述螺纹槽（15）与第二螺纹杆（14）表面纹路相适配，所述蝶形螺母（16）通过螺纹槽（15）与第二螺纹杆（14）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，其特征在于：每个所述转动套（10）的外壁固定连接有两个相对称的活动夹具（8），所述活动夹具（8）通过转动套（10）的内部螺纹与第一螺纹杆（9）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，其特征在于：每个所述固定夹具（7）的一侧均设置有与之相对应的活动夹具（8）。

6.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，其特征在于：所述壳体（1）的四个侧面均设置有尺寸相同的六个淬火孔（12）。

7.根据权利要求1所述的一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，其特征在于：所述插杆（18）与插槽（11）尺寸相适配，所述活动板（17）通过插杆（18）与插槽（11）插接。

技术总结
本技术属于摄像头镜片钢化辅助工具技术领域，尤其为一种摄像头镜片可调式耐高温防划伤玻璃钢化架，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有托底，所述壳体的一侧设置有淬火孔，所述第一螺纹杆的外壁连接有转动套，所述转动套的一侧固定连接有活动夹具，所述第二滑槽的一侧设置有固定夹具，所述活动板的内部设置有连接槽，所述活动板的一侧固定连接有插杆。本技术通过设置托底、固定夹具及活动夹具，可以使玻璃在竖直插入两夹具以后能够将玻璃完美紧固，防止凹槽与玻璃厚度不一时装置晃动导致玻璃被刮花甚至碎裂情况的发生，再通过在壳体的四个侧面设置多个淬火孔，能够减少装置自身的材料，降低装置的制作成本。

技术研发人员：关自刚
受保护的技术使用者：天津存昊科技有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/2/19