一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置的制作方法

本技术涉及磷化工设备，具体涉及一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置。

背景技术：

1、在黄磷的工业化生产过程中，会产生大量的泥磷，这些泥磷中含有30%左右的黄磷，遇到空气会自燃，直接排放不仅会浪费大量的黄磷资源，还会对环境造成污染，其处理一直是黄磷生产中的难题。为了避免上述问题，实现资源的综合回收利用，减少环境的污染，须对泥磷中的黄磷进行回收。

2、目前在泥磷的回收过程中存在以下问题：一是大多采用烟煤、白煤或天然气等燃料作为热源，而这些燃料本身价格较高，无疑会增大泥磷的回收成本，而黄磷尾气则是在磷蒸汽冷凝后排出的尾气，其中含有大约90%左右的一氧化碳，可作为燃气使用，将其作为燃料提供热量对泥磷加热无疑会降低企业的生产成本；二是泥磷在加热炉内的加热过程较为缓慢，黄磷的回收效率较低；三是黄磷蒸发形成磷蒸汽后，会使用水进行冷凝吸收，大多为一次吸收过程，黄磷的冷凝吸收效果不佳，不能充分回收泥磷中的黄磷，回收效果不理想。因此，研制开发一种能降低生产成本，回收效率高，回收效果好的利用黄磷尾气的泥磷回收装置是客观需要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种能降低生产成本，回收效率高，回收效果好的利用黄磷尾气的泥磷回收装置。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括加热炉和回收塔，加热炉的顶部设置有烟气出口，底部设置有黄磷尾气入口，加热炉内上下间隔且横向设置有若干加热筒，每个加热筒内均设置有转轴，转轴上设置有螺旋叶片，上下相邻两个加热筒内的输料方向相反，上一个加热筒的出料口与下一个加热筒的进料口连通，加热炉的外侧安装有驱动转轴转动的驱动机构，位于顶部的加热筒进料端伸出加热炉后设置有进料口，位于底部的加热筒出料端伸出加热炉后设置有排渣口，每个加热筒的顶部均设置有汽包，加热炉的外侧设置有输气管，汽包上设置有与输气管连通的出气管，输气管的端部连接有泥磷预热器，泥磷预热器的排气口与回收塔连通，泥磷预热器底部的泥磷出口与进料口连通。

3、进一步的，转轴上设置有若干扬料板。

4、进一步的，每根转轴的一端伸出加热炉后均设置有链轮，各链轮之间安装有链条，其中一根转轴的端部传动连接有减速电机。

5、进一步的，泥磷预热器内的上部设置有进气箱，下部设置有排气箱，进气箱和排气箱之间设置有若干换热管，进气箱的顶部通过管线与输气管连通，排气箱的底部通过管线与回收塔连通，泥磷预热器的顶部设置有泥磷入口。

6、进一步的，换热管的外壁上设置有导热板。

7、进一步的，加热炉的外侧设置有气气换热器，烟气出口通过管线与气气换热器的烟气入口连通，气气换热器的燃气出口通过管线与黄磷尾气入口连通。

8、进一步的，加热炉内的底部设置有分气箱，黄磷尾气入口与分气箱的底部连通，分气箱的顶部均布有若干喷气管。

9、进一步的，泥磷预热器内的底部设置有搅拌器。

10、本实用新型在运行时，先将泥磷加入泥磷预热器，利用磷蒸汽中的热量对泥磷进行预热，预热后的泥磷送入加热炉，先进入顶部的加热筒内，在螺旋叶片的作用下，一边搅动一边移动，随后落入下一个加热筒，在螺旋叶片的作用下，一边搅动一边反向移动，再落入下一个加热筒，依次类推，直到从底部的加热筒排渣口排出，同时，黄磷尾气从黄磷尾气入口送入加热炉燃烧，利用黄磷尾气燃烧产生的热量对各个加热筒内的泥磷加热，蒸发泥磷中的黄磷，形成磷蒸汽，各个加热筒内的磷蒸汽先集中在汽包内，再由输气管送入泥磷预热器对泥磷进行预热，最后，温度下降后的磷蒸汽送入回收塔进行冷凝，进而回收得到泥磷中的黄磷。在上述过程中，利用黄磷尾气作为热源，使用黄磷尾气燃烧产生的热量对泥磷进行加热蒸馏，无需额外采购燃料，且黄磷尾气本身为黄磷生产过程中的产物，相对于外购燃料的方式来说，可大幅降低泥磷回收的成本；其次，泥磷加热时，始终位于加热筒内受到螺旋叶片的搅动，始终处于运动状态，加热较为均匀，泥磷依次经过若干加热筒后，能够快速蒸发泥磷中的黄磷成分，黄磷的回收效率较高；另外，黄磷蒸发形成磷蒸汽后，先通入泥磷预热器中，一方面降低磷蒸汽的温度，提高后续回收塔对磷蒸汽的冷凝回收效率，实现磷蒸汽的充分冷凝，黄磷的冷凝吸收效果较好，另一方面利用磷蒸汽的热量对泥磷的预热，提高泥磷温度，进而提高后续泥磷在加热炉1内的加热蒸馏效率。本实用新型能降低生产成本，回收效率高，回收效果好，具有显著的经济价值和社会价值。

技术特征：

1.一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置，包括加热炉（1）和回收塔（2），其特征在于:所述加热炉（1）的顶部设置有烟气出口（3），底部设置有黄磷尾气入口（4），加热炉（1）内上下间隔且横向设置有若干加热筒（5），每个加热筒（5）内均设置有转轴（6），转轴（6）上设置有螺旋叶片（7），上下相邻两个加热筒（5）内的输料方向相反，上一个加热筒（5）的出料口与下一个加热筒（5）的进料口连通，加热炉（1）的外侧安装有驱动转轴（6）转动的驱动机构，位于顶部的加热筒（5）进料端伸出加热炉（1）后设置有进料口（8），位于底部的加热筒（5）出料端伸出加热炉（1）后设置有排渣口（9），每个加热筒（5）的顶部均设置有汽包（10），加热炉（1）的外侧设置有输气管（11），汽包（10）上设置有与输气管（11）连通的出气管（12），所述输气管（11）的端部连接有泥磷预热器（13），泥磷预热器（13）的排气口与回收塔（2）连通，泥磷预热器（13）底部的泥磷出口与进料口（8）连通。

2.根据权利要求1所述的一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置，其特征在于:所述转轴（6）上设置有若干扬料板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置，其特征在于:每根转轴（6）的一端伸出加热炉（1）后均设置有链轮（15），各链轮（15）之间安装有链条（16），其中一根转轴（6）的端部传动连接有减速电机（17）。

4.根据权利要求1所述的一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置，其特征在于:所述泥磷预热器（13）内的上部设置有进气箱（18），下部设置有排气箱（19），进气箱（18）和排气箱（19）之间设置有若干换热管（20），进气箱（18）的顶部通过管线与输气管（11）连通，排气箱（19）的底部通过管线与回收塔（2）连通，泥磷预热器（13）的顶部设置有泥磷入口。

5.根据权利要求4所述的一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置，其特征在于:所述换热管（20）的外壁上设置有导热板（21）。

6.根据权利要求1所述的一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置，其特征在于:所述加热炉（1）的外侧设置有气气换热器（22），烟气出口（3）通过管线与气气换热器（22）的烟气入口连通，气气换热器（22）的燃气出口通过管线与黄磷尾气入口（4）连通。

7.根据权利要求1所述的一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置，其特征在于:所述加热炉（1）内的底部设置有分气箱（23），黄磷尾气入口（4）与分气箱（23）的底部连通，分气箱（23）的顶部均布有若干喷气管（24）。

8.根据权利要求1所述的一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置，其特征在于:所述泥磷预热器（13）内的底部设置有搅拌器（25）。

技术总结
本技术公开了一种利用黄磷尾气的泥磷回收装置，包括加热炉和回收塔，加热炉内上下间隔且横向设置有若干加热筒，每个加热筒内均设置有转轴和螺旋叶片，上下相邻两个加热筒内的输料方向相反，加热炉的外侧安装有驱动转轴转动的驱动机构，位于顶部的加热筒进料端伸出加热炉后设置有进料口，位于底部的加热筒出料端伸出加热炉后设置有排渣口，每个加热筒的顶部均设置有汽包，加热炉的外侧设置有输气管，汽包上设置有与输气管连通的出气管，输气管的端部连接有泥磷预热器，泥磷预热器的排气口与回收塔连通，泥磷预热器底部的泥磷出口与进料口连通。本技术能降低生产成本，回收效率高，回收效果好，具有显著的经济价值和社会价值。

技术研发人员：施浩波
受保护的技术使用者：曲靖云华磷化工有限责任公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15