一种浸渍法从废SCR脱硝催化剂回收钛白粉的系统的制作方法

本技术属于环境，具体涉及一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统。

背景技术：

1、选择性催化还原(scr)技术是被广泛用于燃煤电厂的脱硝技术，在长期使用过程中会逐渐发生孔道堵塞、磨损严重、烧结、中毒等情况，催化剂活性逐渐降低，使用寿命一般在3～5年。失活的废弃脱硝催化剂中由于含有v、w、as等元素，若得不到有效处置，会造成极大的资源浪费和环境污染。废scr催化剂的数量目前稳定在210000～240000m3/年，因此废弃催化剂的处理是亟待解决的问题。二次回收利用将成为最有效的方法，回收脱硝催化剂中的多种有价金属，不仅能减少原矿的消耗，还可以有效降低填埋处理量、缓解环境的压力，具有良好的环境与经济效益，然而，目前废scr脱硝催化剂中的钛白粉回收技术仍处于小试试验阶段，缺少能够批量化地从scr脱硝催化剂中提取钛白粉的系统，无法满足大量处理废scr催化剂的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的应用于浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，工程化地应用浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

3、一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，包括：

4、碱化-水洗箱，其上设置有进水口、进料口、废碱出口和渣出口，且其内设有加热装置和碱化搅拌装置；

5、第一过滤器，其上设置有进料口、渣出口和废液出口；该第一过滤器的进料口与所述碱化-水洗箱的渣水出口连接；

6、酸化-水洗箱，其上设置有进料口、进酸口、进水口、渣出口和废酸出口；该酸化-水洗箱的进料口与所述第一过滤器的渣出口连接，且所述酸化-水洗箱内设有酸化搅拌装置；

7、第二过滤器，其上设置有进料口、渣出口和废液出口；该第二过滤器的进料口与所述酸化-水洗箱的渣出口连接。

8、可选地，所述第一过滤器为pvdf过滤器。

9、可选地，所述第二过滤器为板框式压滤机。

10、可选地，所述第二过滤器的渣出口连接有渣饼收集仓。

11、可选地，还包括废催化剂储存仓，所述废催化剂储存仓上设置有废催化剂出口，所述废催化剂出口与碱化-水洗箱的进料口通过第一传送带连接。

12、可选地，所述第一过滤器的渣出口与酸化-水洗箱的进料口通过第二传送连接。

13、可选地，所述碱化-水洗箱通过连接有碱罐，所述碱化-水洗箱通过废碱出口连接有废碱罐，所述废碱罐与所述废碱出口之间设置有双向管路；

14、所述酸化-水洗箱接有酸罐，所述酸化-水洗箱通过废酸出口连接有废酸罐，所述废酸罐与所述废酸出口之间设置有双向管路。

15、可选地，所述系统还包括中和沉淀罐；所述废碱罐和废酸罐上均设有废液出口，所述废碱罐和废酸罐上的废液出口均与所述中和沉淀罐连接。中和沉淀罐的作用是：废酸罐内的酸液循环达到一定次数后，可用废碱液调节废酸的ph至中性，将沉淀固体进行处理后保存。

16、可选地，所述系统还包括水罐，所述碱化-水洗箱上的进水口和酸化-水洗箱上的进水口均与水罐连接。

17、可选地，所述系统还包括废水罐；所述碱化-水洗箱和酸化-水洗箱上均设有废水口，所述碱化-水洗箱和酸化-水洗箱上的废水口、第一过滤器和第二过滤器上的废液出口均与所述废水罐连接。

18、废酸罐内的酸液循环达到一定次数后，可用废碱液调节废酸的ph至中性，将沉淀固体进行处理后保存。

19、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

20、本实用新型中的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂中回收钛白粉的系统，可以批量化的处理大量废scr脱硝催化剂，能够高效地从废scr脱硝催化剂中回收钛白粉。

21、利用氢氧化钾浓碱液，可以较好的降低反应温度，有效降低能耗。本实用新型中系统在碱化反应后的渣料采用酸洗，酸洗反应中生成的可溶性钛酸盐在浓酸中溶解，可循环利用酸液。并且达到一定循环次数后，可以在中和沉淀罐内通过废碱液调节废酸液的ph又可立即析出二氧化钛，对这部分二氧化钛进行提取，可保留全部的钛源。因此本系统浸渍法中采用的浓酸、浓碱均可回收利用，极大程度的减少了污水的排放，可操作性性强。

技术特征：

1.一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，所述第一过滤器为pvdf过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，所述第二过滤器为板框式压滤机。

4.根据权利要求3所述的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，所述第二过滤器的渣出口连接有渣饼收集仓。

5.根据权利要求1所述的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，还包括废催化剂储存仓，所述废催化剂储存仓上设置有废催化剂出口，所述废催化剂出口与碱化-水洗箱的进料口通过第一传送带连接。

6.根据权利要求1所述的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，所述第一过滤器的渣出口与酸化-水洗箱的进料口通过第二传送连接。

7.根据权利要求1所述的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，所述碱化-水洗箱通过连接有碱罐，所述碱化-水洗箱通过废碱出口连接有废碱罐，所述废碱罐与所述废碱出口之间设置有双向管路；

8.根据权利要求7所述的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，所述系统还包括中和沉淀罐；所述废碱罐和废酸罐上均设有废液出口，所述废碱罐和废酸罐上的废液出口均与所述中和沉淀罐连接。

9.根据权利要求1所述的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，所述系统还包括水罐，所述碱化-水洗箱上的进水口和酸化-水洗箱上的进水口均与水罐连接。

10.根据权利要求1所述的一种浸渍法从废scr脱硝催化剂回收钛白粉的系统，其特征在于，所述系统还包括废水罐；所述碱化-水洗箱和酸化-水洗箱上均设有废水口，所述碱化-水洗箱和酸化-水洗箱上的废水口、第一过滤器和第二过滤器上的废液出口均与所述废水罐连接。

技术总结
本技术公开一种浸渍法从废SCR脱硝催化剂回收钛白粉的系统，系统包括催碱化‑水洗箱，所述碱化‑水洗箱设有加热装置和碱化搅拌装置；第一过滤器，所述碱化‑水洗箱的渣水出口与所述第一过滤器的入口连接；酸化‑水洗箱，所述第一过滤器的渣水出口与酸化‑水洗箱的入口连接，所述酸化‑水洗箱设有酸化搅拌装置；第二过滤器，所述酸化‑水洗箱的渣水出口与第二过滤器的入口连接。本技术的浸渍法提取废SCR脱硝催化剂中钛白粉的系统，可以使废SCR脱硝催化剂再利用技术实现工程化应用。

技术研发人员：姚杰,戴礼,张琳,胡凯妮,信晓颖,熊冬
受保护的技术使用者：华电电力科学研究院有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15