本公开涉及固定治具,尤其涉及一种固定治具。
背景技术:
1、超薄玻璃(ultra-thin glass)通常被理解为其厚度通常在1.2毫米到0.1毫米之间的玻璃。它具有柔韧性和延展性好、强度高、抗摔性好、平整度好。因此,超薄玻璃尤其被使用在柔性的构件中,根据用途的不同再切割成特定的形状。
2、传统层叠切割玻璃技术由于玻璃比较厚的原因,玻璃层叠在一起周围添加固定设备,然后进行切割加工。而对于超薄玻璃来说,采用传统层叠切割技术无法满足对超薄玻璃的层叠切割,会使超薄玻璃带有微裂纹和粗糙的切边,更严重会发生碎片。
3、目前市面上激光切割超薄玻璃大部分采用单片切割加工的方式,为了保证切割精度及品质所花的时间较长。或者是将超薄玻璃层叠起来中间切一刀剪裁再进行加工,无法一次性切割出固定的形状。而市面上存在一种超薄玻璃层叠技术是通过水溶性粘结胶将彼此两块玻璃层叠,加工完成之后再除去水溶性粘胶。这样不仅操作更加繁琐,也增加了额外的成本。
4、基于此,如何有效将超薄玻璃层叠起来固定是本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本公开所要解决的一个技术问题是:在对超薄玻璃进行切割时,无法有效将超薄玻璃层叠起来固定。
2、为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种固定治具,包括:
3、固定模具;
4、所述固定模具上具有至少一个螺丝孔;
5、位于所述固定模具中心的吸附槽,其中,所述吸附槽具有六条吸附结构,包括四条矩形边框吸附结构以及两条对角吸附结构;以及
6、所述吸附槽上具有至少一个气孔。
7、在一些实施例中,所述固定治具还包括:
8、与所述固定模具相对设置的底座。
9、在一些实施例中,所述固定模具与所述底座之间还设置有玻璃。
10、在一些实施例中,所述玻璃为层状玻璃。
11、在一些实施例中,所述固定模具为软质材料。
12、在一些实施例中,所述固定模具为矩形结构,所述固定模具的四个角均具有保护结构。
13、在一些实施例中,所述至少一个螺丝孔,包括:
14、第一螺丝孔、第二螺丝孔、第三螺丝孔、第四螺丝孔、第五螺丝孔、第六螺丝孔、第七螺丝孔、第八螺丝孔、第九螺丝孔、第十螺丝孔、第十一螺丝孔以及第十二螺丝孔。
15、在一些实施例中,所述第一螺丝孔、所述第二螺丝孔以及所述第三螺丝孔为一行,位于所述固定模具的第一侧;
16、所述第一螺丝孔、所述第四螺丝孔以及所述第六螺丝孔为一列,位于所述固定模具的第二侧;
17、所述第六螺丝孔、所述第七螺丝孔以及所述第八螺丝孔为一行,位于所述固定模具的第三侧;
18、所述第三螺丝孔、所述第五螺丝孔以及所述第八螺丝孔为一列,位于所述固定模具的第四侧;
19、所述第九螺丝孔、所述第十螺丝孔、所述第十一螺丝孔以及所述第十二螺丝孔位于所述固定模具的内侧。
20、在一些实施例中,所述至少一个气孔,包括:
21、第一气孔、第二气孔、第三气孔、第四气孔以及第五气孔,其中,所述第一气孔、所述第二气孔、所述第三气孔以及所述第四气孔分别位于所述吸附槽的四角,所述第五气孔位于所述吸附槽的中心。
22、在一些实施例中,所述底座底部具有用于增大摩擦力的粗糙面。
23、通过上述技术方案,本公开提供的固定治具,包括:固定模具;所述固定模具上具有至少一个螺丝孔;位于所述固定模具中心的吸附槽,其中,所述吸附槽具有六条吸附结构,包括四条矩形边框吸附结构以及两条对角吸附结构;以及所述吸附槽上具有至少一个气孔。可以有效将超薄玻璃层叠起来固定,以用于对超薄玻璃的切割。
1.一种固定治具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的固定治具,其特征在于,所述固定治具还包括:
3.根据权利要求2所述的固定治具,其特征在于,所述固定模具(1)与所述底座之间还设置有玻璃。
4.根据权利要求3所述的固定治具,其特征在于,所述玻璃为层状玻璃。
5.根据权利要求1所述的固定治具,其特征在于,所述固定模具(1)为软质材料。
6.根据权利要求1所述的固定治具,其特征在于,所述固定模具(1)为矩形结构,所述固定模具(1)的四个角均具有保护结构。
7.根据权利要求1所述的固定治具,其特征在于,所述至少一个螺丝孔,包括:
8.根据权利要求7所述的固定治具,其特征在于,所述第一螺丝孔(11)、所述第二螺丝孔(12)以及所述第三螺丝孔(13)为一行,位于所述固定模具(1)的第一侧;
9.根据权利要求1所述的固定治具,其特征在于,所述至少一个气孔,包括:
10.根据权利要求2所述的固定治具,其特征在于,所述底座底部具有用于增大摩擦力的粗糙面。