一种防火玻璃用切割装置的制作方法

本技术涉及防火玻璃切割，具体涉及一种防火玻璃用切割装置。

背景技术：

1、防火玻璃切割机是一种用于玻璃加工过程中进行玻璃切割的辅助设备，能够等距调控多个切割轮之间的间距，并对玻璃进行划段，但划段完毕的玻璃没有完全分离，需要工作人员采用镊子夹住玻璃段剥开进行分离，但从一端开设玻璃的方式对玻璃的横向压力较大，过程中玻璃可能会出现裂痕，也可能使得切口不平整，不便于均匀完整的将玻璃段进行分离，而且不便于一次将多个玻璃段进行分离，使得分离的效率较低，不方便使用。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本实用新型提供了一种防火玻璃用切割装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种防火玻璃用切割装置，包括操作平台，所述操作平台的顶部设置有切割机组，所述操作平台的一侧固连有限位架，所述限位架的内部滑动连接有支臂，所述支臂的一端滑动连接有限位壳，所述限位壳的两内壁之间等距内嵌有多个卡座，所述卡座的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的前侧转动连接有圆杆，且两个相邻圆杆对称分布，所述限位壳的内部设置有用于对多个滑块进行调控的动力机构。

4、进一步在于：所述支臂的顶部旋合连接有与限位架顶部挤压贴靠的固定螺丝。

5、进一步在于：所述支臂的底部固连有限位块，所述限位块滑动连接于限位架的内部，所述限位块的两个水平段顶部均转动连接有滚轮。

6、进一步在于：所述限位壳的底部滑动连接有多个限位杆，所述限位杆的顶部固连有圆板，所述圆板的底部与限位壳的内底面之间固连有弹簧二。

7、进一步在于：所述动力机构包括多个分别转动连接于限位壳内部两端支架内的双向丝杆，所述双向丝杆贯穿相邻两个滑块，所述滑块与双向丝杆的相邻段旋合连接，所述卡座的内部贯穿转动连接有蜗杆，所述双向丝杆的中段外壁上固定套接有蜗轮，所述蜗轮与相邻蜗杆相啮合。

8、进一步在于：所述限位壳的一内壁上等距转动连接有多个轴杆，所述轴杆的两端分别与相邻蜗杆固连，所述限位壳的内部一端固连有电机，所述电机的输出端与相邻蜗杆固连。

9、进一步在于：所述限位杆的底部固连有橡胶块，所述圆杆的底端转动连接有橡胶块。

10、进一步在于：所述圆杆的顶部一侧与滑块之间固连有扭转弹簧。

11、进一步在于：所述支臂的顶部设置有卡板，所述卡板的底部固连有两个连杆，所述连杆贯穿支臂并与限位壳的顶部固连，所述卡板的底板与支臂之间固连有多个弹簧一。

12、本实用新型的有益效果：

13、1、通过在滑块的前侧转动连接有圆杆，可下压限位壳可将多个限位杆对中间的玻璃段进行压持，并通过两个圆杆上的橡胶块向两侧拨动邻侧的玻璃段，便于一次将多个玻璃段进行分离，而且通过多个圆杆的设置，使得玻璃段分离时受力均匀，便于均匀完整的将玻璃段进行分离，方便使用。

技术特征：

1.一种防火玻璃用切割装置，包括操作平台(1)，所述操作平台(1)的顶部设置有切割机组(11)，其特征在于，所述操作平台(1)的一侧固连有限位架(2)，所述限位架(2)的内部滑动连接有支臂(21)，所述支臂(21)的一端滑动连接有限位壳(23)，所述限位壳(23)的两内壁之间等距内嵌有多个卡座(24)，所述卡座(24)的内部滑动连接有两个滑块(25)，所述滑块(25)的前侧转动连接有圆杆(26)，且两个相邻圆杆(26)对称分布，所述限位壳(23)的内部设置有用于对多个滑块(25)进行调控的动力机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃用切割装置,其特征在于，所述支臂(21)的顶部旋合连接有与限位架(2)顶部挤压贴靠的固定螺丝(27)。

3.根据权利要求1所述的一种防火玻璃用切割装置,其特征在于，所述支臂(21)的底部固连有限位块(28)，所述限位块(28)滑动连接于限位架(2)的内部，所述限位块(28)的两个水平段顶部均转动连接有滚轮(29)。

4.根据权利要求1所述的一种防火玻璃用切割装置,其特征在于，所述限位壳(23)的底部滑动连接有多个限位杆(3)，所述限位杆(3)的顶部固连有圆板(31)，所述圆板(31)的底部与限位壳(23)的内底面之间固连有弹簧二(32)。

5.根据权利要求1所述的一种防火玻璃用切割装置,其特征在于，所述动力机构(4)包括多个分别转动连接于限位壳(23)内部两端支架内的双向丝杆(41)，所述双向丝杆(41)贯穿相邻两个滑块(25)，所述滑块(25)与双向丝杆(41)的相邻段旋合连接，所述卡座(24)的内部贯穿转动连接有蜗杆(42)，所述双向丝杆(41)的中段外壁上固定套接有蜗轮(43)，所述蜗轮(43)与相邻蜗杆(42)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种防火玻璃用切割装置,其特征在于，所述限位壳(23)的一内壁上等距转动连接有多个轴杆(44)，所述轴杆(44)的两端分别与相邻蜗杆(42)固连，所述限位壳(23)的内部一端固连有电机(45)，所述电机(45)的输出端与相邻蜗杆(42)固连。

7.根据权利要求4所述的一种防火玻璃用切割装置,其特征在于，所述限位杆(3)的底部固连有橡胶块(5)，所述圆杆(26)的底端转动连接有橡胶块(5)。

8.根据权利要求1所述的一种防火玻璃用切割装置,其特征在于，所述圆杆(26)的顶部一侧与滑块(25)之间固连有扭转弹簧(261)。

9.根据权利要求1所述的一种防火玻璃用切割装置,其特征在于，所述支臂(21)的顶部设置有卡板(22)，所述卡板(22)的底部固连有两个连杆(221)，所述连杆(221)贯穿支臂(21)并与限位壳(23)的顶部固连，所述卡板(22)的底板与支臂(21)之间固连有多个弹簧一(222)。

技术总结
本技术涉及防火玻璃切割技术领域，具体涉及一种防火玻璃用切割装置，包括操作平台，所述操作平台的顶部设置有切割机组，所述操作平台的一侧固连有限位架，所述限位架的内部滑动连接有支臂，所述支臂的一端滑动连接有限位壳，所述限位壳的两内壁之间等距内嵌有多个卡座，所述卡座的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的前侧转动连接有圆杆。本技术中，通过在滑块的前侧转动连接有圆杆，可下压限位壳可将多个限位杆对中间的玻璃段进行压持，并通过两个圆杆上的橡胶块向两侧拨动邻侧的玻璃段，便于一次将多个玻璃段进行分离，而且通过多个圆杆的设置，使得玻璃段分离时受力均匀，便于均匀完整的将玻璃段进行分离，方便使用。

技术研发人员：郭建军
受保护的技术使用者：广东衡达防火材料有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15