一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统的制作方法

本技术涉及纳米氧化物粉体制备，具体为一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统。

背景技术：

1、sno2是一种具有宽带隙的n型半导体材料，也是最早具有商业价值的透明导电材料，常用于制备氧化锡电极，其原料要求粒径分布均匀且具有较高的纯度和良好的分散性。现有的高分散纳米氧化物粉体制备系统大部分氧化效率较低，导致生产效率低下，成品的产量不高，且在制备过程中需要消耗大量的能源来加热空气进行高温反应，能耗较大，不利于节能环保。为此，我们提出一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，采用环形管4和均匀设置的高压喷嘴5向金属液流中通入高压氧气，以高压氧气作为雾化介质，在提高了sno2产量的同时也改善了氧化效率，提高了工作效率，能够实现氧化锡粉体的快速制备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，包括高温反应器，高温反应器的上表面设置有供金属液流进入的进料管，进料管与高温反应器的连接处设置有环形管，环形管外侧与高压氧气管连通，环形管的内侧均匀设置有若干个朝向进料管内侧圆心处的高压喷嘴；所述高温反应器的上部侧表面设置有加热空气管，加热空气管上设置有加热器，高温反应器的下部侧表面设置有用于出料的一级冷却管，一级冷却管的出口与二级冷却筒连通，所述一级冷却管上设置有余热回收装置，余热回收装置与加热空气管连接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述余热回收装置包括安装在一级冷却管上的冷却套筒，所述冷却套筒上设置有热回收管，热回收管上设置有循环泵，热回收管的出口与套设在加热空气管外侧表面的回收套筒连通，回收套筒的侧表面下部设置有与热回收管上表面连通的循环管。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却套筒内和回收套筒内均设置有螺旋管，所述螺旋管的两端分别与热回收管和循环管连通。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压氧气管上设置有第一电磁阀。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热空气管上分别设置有气泵和温度传感器。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用环形管和均匀设置的高压喷嘴向金属液流中通入高压氧气，以高压氧气作为雾化介质，在提高了sno2产量的同时也改善了氧化效率，提高了工作效率，能够实现氧化锡粉体的快速制备，同时也适用于大部分熔点低于800℃的金属氧化物粉体的快速制备；空气的预热采用一级冷却管上设置的余热回收装置进行热量回收和自带加热器相结合的方式，实现了能量的回收再利用，减少了加热空气所消耗的能源，有利于节能环保。

技术特征：

1.一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，其特征在于，包括高温反应器（1），高温反应器（1）的上表面设置有供金属液流进入的进料管（2），进料管（2）与高温反应器（1）的连接处设置有环形管（4），环形管（4）外侧与高压氧气管（3）连通，环形管（4）的内侧均匀设置有若干个朝向进料管（2）内侧圆心处的高压喷嘴（5）；所述高温反应器（1）的上部侧表面设置有加热空气管（7），加热空气管（7）上设置有加热器，高温反应器（1）的下部侧表面设置有用于出料的一级冷却管（10），一级冷却管（10）的出口与二级冷却筒（12）连通，所述一级冷却管（10）上设置有余热回收装置，余热回收装置与加热空气管（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，其特征在于：所述余热回收装置包括安装在一级冷却管（10）上的冷却套筒（15），所述冷却套筒（15）上设置有热回收管（16），热回收管（16）上设置有循环泵（17），热回收管（16）的出口与套设在加热空气管（7）外侧表面的回收套筒（18）连通，回收套筒（18）的侧表面下部设置有与热回收管（16）上表面连通的循环管（19）。

3.根据权利要求2所述的一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，其特征在于：所述冷却套筒（15）内和回收套筒（18）内均设置有螺旋管（20），所述螺旋管（20）的两端分别与热回收管（16）和循环管（19）连通。

4.根据权利要求1所述的一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，其特征在于：所述高压氧气管（3）上设置有第一电磁阀（6）。

5.根据权利要求4所述的一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，其特征在于：所述加热空气管（7）上分别设置有气泵（8）和温度传感器（9）。

6.根据权利要求5所述的一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，其特征在于：所述一级冷却管（10）上设置有第二电磁阀（11）。

7.根据权利要求6所述的一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，其特征在于：所述高温反应器（1）的下表面设置有固废排出口（14）。

8.根据权利要求7所述的一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，其特征在于：所述二级冷却筒（12）的下表面设置有出料口（13），且二级冷却筒（12）的侧表面上部设置有与外部废气处理设备连通的废气排出口。

技术总结
本技术公开了一种高分散纳米氧化物粉体快速制备系统，包括高温反应器，高温反应器的上表面设置有供金属液流进入的进料管，进料管与高温反应器的连接处设置有环形管，环形管外侧与高压氧气管连通，环形管的内侧均匀设置有若干个朝向进料管内侧圆心处的高压喷嘴；所述高温反应器的上部侧表面设置有加热空气管，加热空气管上设置有加热器，采用环形管和均匀设置的高压喷嘴向金属液流中通入高压氧气，以高压氧气作为雾化介质，在提高了SnO<subgt;2</subgt;产量的同时也改善了氧化效率，提高了工作效率，能够实现氧化锡粉体的快速制备，同时也适用于大部分熔点低于800℃的金属氧化物粉体的快速制备。

技术研发人员：刘冠鹏,薛建强,王勇,刁猛
受保护的技术使用者：汝阳瑞金电子科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15