一种具有落料防护功能的玻璃断料机的制作方法

本申请属于玻璃切割，具体为一种具有落料防护功能的玻璃断料机。

背景技术：

1、在将大块的玻璃断料成小块玻璃时，通过玻璃划线机，沿玻璃移动的方向，按预定长度在玻璃表面上划出一道划痕，再将一垫块放置在玻璃板划痕处的下表面，然后敲击靠近玻璃端部的一侧，玻璃板则沿划痕处断裂开来，从而得到了需要的小块玻璃。

2、如公告号cn213835063u中一种玻璃断料机，包括机体，所述机体上设有底板，所述机体上设有横跨底板的龙门架，所述龙门架上设有断料装置，所述底板上设有放置台，所述放置台的高度高于底板，所述龙门架位于放置台一侧，其特征在于：所述放置台供玻璃放置，所述放置台上设有推料组件，通过所述推料组件使放置在放置台上的玻璃朝向龙门架移动；所述放置台上设有导向组件，通过所述导向组件对在放置台上的玻璃的移动起到导向作用本申请具有便于推动玻璃使其移动至断料装置处，从而达到节省人力的效果。

3、但是该装置未设置落料防护机构，在进行落料时，会造成玻璃损坏的情况出现，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的未设置落料防护机构的问题，提供一种具有落料防护功能的玻璃断料机。

2、本申请采用的技术方案如下：一种具有落料防护功能的玻璃断料机，包括装置主体，所述装置主体的一侧上表面设置有进料口，所述装置主体的上表面的中间设置有断料区，所述断料区的两侧表面设置有液压缸固定板，所述液压缸固定板的下表面设置有液压缸，所述液压缸的下端套接有伸缩杆，所述伸缩杆下表面设置有断料刀，所述液压缸与所述断料刀之间设置有限位板，所述限位板套接在所述伸缩杆的外表面，所述装置主体的上表面设置有落料斜坡与所述断料区相连接，所述落料斜坡的两侧设置有防护板，所述落料斜坡的下端设置有落料区，所述落料区的一侧上表面设置有弹簧盒，所述弹簧盒的内部开设有弹簧腔，所述弹簧腔的内壁两侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端设置有弹簧连接板，所述弹簧连接板的另一端焊接有缓冲板连接杆，所述缓冲板连接杆的另一端焊接有缓冲板。

3、通过采用上述技术方案，当玻璃在进料口进行断料后，通过落料斜坡进行落料至落料区中，通过防护板对玻璃进行限位防护，防止跑偏，当玻璃落到落料区过程中，会撞向缓冲板，由于复位弹簧的弹力作用，抵消了玻璃的撞击力。

4、在一优选的实施方式中，所述防护板的内侧面粘接有弹性护垫。

5、通过采用上述技术方案，在玻璃在落料斜坡表面滑动时，降低玻璃与防护板之间的作用力，防止对玻璃造成损坏。

6、在一优选的实施方式中，所述缓冲板的外侧面粘接有胶垫一。

7、通过采用上述技术方案，缓冲板表面的胶垫一也抵消玻璃的撞击力。

8、在一优选的实施方式中，所述落料斜坡的表面铺设有毛毯垫。

9、通过采用上述技术方案，落料斜坡表面的毛毯垫增加与玻璃之间的摩擦力，减缓了玻璃的滑落速度。

10、在一优选的实施方式中，所述落料区的上表面的另一侧设置有落料区限位板，所述落料区限位板的另一侧面粘接有胶垫二。

11、通过采用上述技术方案，20)对玻璃进行限位，胶垫二也减缓了玻璃落入落料区中的撞击力。

12、在一优选的实施方式中，所述装置主体的下表面粘接有防滑垫。

13、通过采用上述技术方案，增加装置主体与地面的摩擦力，防止装置工作室跑偏滑动。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

15、本申请中，当玻璃在进料口进行断料后，通过落料斜坡进行落料至落料区中，通过防护板对玻璃进行限位防护，防止跑偏，同时落料斜坡表面的毛毯垫增加与玻璃之间的摩擦力，减缓了玻璃的滑落速度，当玻璃落到落料区过程中，会撞向缓冲板，由于复位弹簧的弹力作用，抵消了玻璃的撞击力，缓冲板表面的胶垫一也进一步抵消了撞击力，落入落料区后，落料区限位板对玻璃进行限位，胶垫二也减缓了玻璃落入落料区中的撞击力，通过以上设计相配合，大大降低了玻璃落料时的力道，对玻璃进行了防护，减少了落料时造成的损坏，节约了成本。

技术特征：

1.一种具有落料防护功能的玻璃断料机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧上表面设置有进料口(12)，所述装置主体(1)的上表面的中间设置有断料区(13)，所述断料区(13)的两侧表面设置有液压缸固定板(11)，所述液压缸固定板(11)的下表面设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)的下端套接有伸缩杆，所述伸缩杆下表面设置有断料刀(8)，所述液压缸(10)与所述断料刀(8)之间设置有限位板(9)，所述限位板(9)套接在所述伸缩杆的外表面，所述装置主体(1)的上表面设置有落料斜坡(6)与所述断料区(13)相连接，所述落料斜坡(6)的两侧设置有防护板(7)，所述落料斜坡(6)的下端设置有落料区(3)，所述落料区(3)的一侧上表面设置有弹簧盒(5)，所述弹簧盒(5)的内部开设有弹簧腔(18)，所述弹簧腔(18)的内壁两侧焊接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)的另一端设置有弹簧连接板(16)，所述弹簧连接板(16)的另一端焊接有缓冲板连接杆(15)，所述缓冲板连接杆(15)的另一端焊接有缓冲板(4)。

2.如权利要求1所述的一种具有落料防护功能的玻璃断料机，其特征在于：所述防护板(7)的内侧面粘接有弹性护垫(2)。

3.如权利要求1所述的一种具有落料防护功能的玻璃断料机，其特征在于：所述缓冲板(4)的外侧面粘接有胶垫一(14)。

4.如权利要求1所述的一种具有落料防护功能的玻璃断料机，其特征在于：所述落料斜坡(6)的表面铺设有毛毯垫。

5.如权利要求1所述的一种具有落料防护功能的玻璃断料机，其特征在于：所述落料区(3)的上表面的另一侧设置有落料区限位板(20)，所述落料区限位板(20)的另一侧面粘接有胶垫二(19)。

6.如权利要求1所述的一种具有落料防护功能的玻璃断料机，其特征在于：所述装置主体(1)的下表面粘接有防滑垫。

技术总结
本申请涉及玻璃切割技术领域，公开了一种具有落料防护功能的玻璃断料机。本申请中，包括装置主体，装置主体的一侧上表面设置有进料口，装置主体的上表面的中间设置有断料区，断料区的两侧表面设置有液压缸固定板，液压缸固定板的下表面设置有液压缸、伸缩杆、断料刀及限位板，装置主体的上表面设置有落料斜坡，落料斜坡的两侧设置有防护板，落料斜坡的下端设置有落料区，落料区的一侧上表面设置有弹簧盒，弹簧盒的内部开设有弹簧腔，弹簧腔的内壁两侧焊接有复位弹簧，复位弹簧的另一端设置有弹簧连接板、缓冲板连接杆及缓冲板，通过以上设计相配合，大大降低了玻璃落料时的力道，对玻璃进行了防护，减少了落料时造成的损坏，节约了成本。

技术研发人员：李建华
受保护的技术使用者：苏州青鹰德联玻璃科技有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15