一种工业氨水与高纯氨水制备系统的制作方法

本技术涉及氨水制备，尤其涉及一种工业氨水与高纯氨水制备系统。

背景技术：

1、工业氨水由液氨与水配置而成，高纯氨水需要将液氨净化后与水配置而成。现有工艺中，工业氨水与高纯氨水各制各的，制备工艺不同，制备装置不同。对于同时具有工业氨水与高纯氨水制备需求的厂家，两套设备既增加了设备投资，又增加了占地面积。

2、此外，现有工艺中，高纯氨水制备方案多样，但是还会存在纯度低或者工艺复杂的特点。比如：cn201310452318公开一种氨吸收装置以及制备超净高纯氨水的方法，利用膜过滤法，将氨气脱油后，通入带有冷却管的两腔室氨气分布器，与超纯水混合，得到高纯氨水。氨气分布器法，要求条件严格，吸收时间长。

3、由此，提供一种简洁、高效、高纯氨水纯度高，既能进行工业氨水制备又能进行高纯氨水制备的工业氨水与高纯氨水制备系统具有重要意义。

技术实现思路

1、基于上述目的，本实用新型提供了一种工业氨水与高纯氨水制备系统，以解决或部分解决上述技术问题：

2、气化器，所述气化器上连通有液氨管道；

3、净化塔，与所述气化器连通，所述净化塔上连通有饱和高纯氨水管道；

4、吸收塔，所述吸收塔上连通有纯水管道以及高纯水管道；

5、氨水制备器，所述氨水制备器的气相进口与所述净化塔连通，所述氨水制备器的液相进口与所述吸收塔连通，所述氨水制备器的出料口与所述气化器连通。

6、进一步地，所述气化器与所述净化塔通过气氨管道连通，所述气氨管道上依次设置有除沫器以及过滤器。

7、进一步地，所述气氨管道上还依次设置有气氨流量计、气氨调节阀以及主路切断阀。

8、进一步地，所述气氨管道上还连通有气氨支路，所述气氨支路位于所述气氨调节阀与所述主路切断阀之间，所述气氨支路出口连通于所述氨水制备器，所述气氨支路上设置有支路切断阀。

9、进一步地，所述氨水制备器的液相进口与所述吸收塔通过水管道连通，所述水管道上依次设置有水流量计以及水调节阀。

10、进一步地，所述纯水管道上设置有纯水切断阀，所述高纯水管道上设置有高纯水切断阀。

11、进一步地，还包括换热器，所述换热器的热流进口与所述气化器连通，所述换热器的热流出口连通三个支路，其中一个支路连通所述氨水制备器，剩余两个支路分别为工业氨水管道以及高纯氨水管道。

12、进一步地，所述工业氨水管道上设置有工业氨水切断阀，所述高纯氨水管道上设置有高纯氨水切断阀。

13、进一步地，所述气化器上还连通有气化器尾气管道，所述氨水制备器上还连通有制备器尾气管道，所述气化器尾气管道、所述制备器尾气管道均与所述吸收塔连通。

14、进一步地，所述气化器上还设置有排净口。

15、从上面所述可以看出，本实用新型提供的工业氨水与高纯氨水制备系统，具有如下有益效果：

16、（1）一套系统，实现工业氨水与高纯氨水的切换制备，占地小，投资小。统一工业氨水与高纯氨水的氨源形式，即氨源均为液氨气化得到的氨气，则氨水制备器通用。氨气与纯水混合得工业氨水；氨气经吸收塔中饱和高纯氨水二次净化后与高纯水混合得高纯氨水。

17、（2）系统控制简单。进入氨水制备器中的氨源统一为氨气，则只需一套流量计、调节阀；水管路上设置水流量计、水调节阀；定比控制氨气流量以及水流量，保证制备的氨水浓度准确。控制简单，较少仪表，即可实现工业氨水与高纯氨水的自动化切换制备，无需人工操作。

18、（3）高纯氨水纯度高。液氨通过气化器低温气化去除高沸点杂质，再通过除沫器除液沫、过滤器除液滴后，最后通过饱和高纯氨水吸收易溶于水的低沸点组分，层层递进式深层净化氨源，高纯氨水纯度高。

技术特征：

1.一种工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，所述气化器与所述净化塔通过气氨管道连通，所述气氨管道上依次设置有除沫器以及过滤器。

3.根据权利要求2所述的工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，所述气氨管道上还依次设置有气氨流量计、气氨调节阀以及主路切断阀。

4.根据权利要求3所述的工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，所述气氨管道上还连通有气氨支路，所述气氨支路位于所述气氨调节阀与所述主路切断阀之间，所述气氨支路出口连通于所述氨水制备器，所述气氨支路上设置有支路切断阀。

5.根据权利要求1所述的工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，所述氨水制备器的液相进口与所述吸收塔通过水管道连通，所述水管道上依次设置有水流量计以及水调节阀。

6.根据权利要求1所述的工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，所述纯水管道上设置有纯水切断阀，所述高纯水管道上设置有高纯水切断阀。

7.根据权利要求1所述的工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，还包括换热器，所述换热器的热流进口与所述气化器连通，所述换热器的热流出口连通三个支路，其中一个支路连通所述氨水制备器，剩余两个支路分别为工业氨水管道以及高纯氨水管道。

8.根据权利要求7所述的工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，所述工业氨水管道上设置有工业氨水切断阀，所述高纯氨水管道上设置有高纯氨水切断阀。

9.根据权利要求1所述的工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，所述气化器上还连通有气化器尾气管道，所述氨水制备器上还连通有制备器尾气管道，所述气化器尾气管道、所述制备器尾气管道均与所述吸收塔连通。

10.根据权利要求1所述的工业氨水与高纯氨水制备系统，其特征在于，所述气化器上还设置有排净口。

技术总结
本技术提供一种工业氨水与高纯氨水制备系统，包括：气化器，所述气化器上连通有液氨管道；净化塔，与所述气化器连通，所述净化塔上连通有饱和高纯氨水管道；吸收塔，所述吸收塔上连通有纯水管道以及高纯水管道；氨水制备器，所述氨水制备器的气相进口与所述净化塔连通，所述氨水制备器的液相进口与所述吸收塔连通，所述氨水制备器的出料口与所述气化器连通。本技术的工业氨水与高纯氨水制备系统：既可满足工业氨水的制备，又能满足高纯氨水的制备，且高纯氨水纯度高。

技术研发人员：陈艳艳,刘新哲
受保护的技术使用者：锦益创典（天津）科技有限责任公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/2/1