镀膜玻璃加工用自动化翻转装置的制作方法

本技术涉及玻璃加工，具体是镀膜玻璃加工用自动化翻转装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为其具有高密度的化学特性，所以被应用在汽车美容领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，用来给漆面镀膜后，漆面光泽度很好，并把漆面与外界隔绝开来，起到了很好的保护作用。

2、目前的玻璃在进行镀膜操作时，通过镀膜组件先对待加工玻璃进行一面的镀膜操作，之后再通过工作人员手动对待加工玻璃进行翻转，之后再对待加工玻璃进行另一面的镀膜操作，由于玻璃本身材质较光滑，工作人员手动翻转时易出现玻璃从手中滑落的情况，进而导致待加工玻璃的完整性受到影响，同时由于待加工玻璃的数量较多，通过工作人员手动翻转也增加了工作量，翻转效率也相对较低，为此提供了镀膜玻璃加工用自动化翻转装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决工作人员手动对待加工玻璃翻转影响玻璃的完整性和翻转效率低的问题，提供镀膜玻璃加工用自动化翻转装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀膜玻璃加工用自动化翻转装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内壁一端设置有移动座，所述移动座贯穿至工作台的内部，所述移动座的一端设置有连接柱，所述连接柱的一端通过焊接固定有放置座，还包括有翻转机构，所述翻转机构包括通过焊接固定于放置座一端的固定杆，所述凹槽内壁的一端设置有限位杆，所述限位杆位于固定杆的一侧，所述限位杆的一端通过焊接固定有转动杆，所述转动杆贯穿至工作台的一端，所述转动杆的一端设置有第二电机，所述第二电机的底端通过螺栓固定有电机座，所述电机座通过螺栓与工作台的一端固定连接。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转机构还包括通过螺纹连接于移动座内部的螺纹杆，所述螺纹杆的一侧通过联轴器连接有第一电机，所述第一电机通过螺栓与工作台的顶端固定连接，所述连接柱的一端贯穿至移动座的内部，且所述连接柱的一端通过焊接固定有限位柱，所述限位柱的内部套接有插销，所述插销的顶端贯穿至移动座的外部。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的内部设置有与移动座移动轨迹相匹配的移动通槽。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述放置座的一侧设置有与待加工玻璃相匹配的放置槽，所述放置座的顶端设置有两个固定螺栓。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆通过轴承与工作台的内壁转动连接，所述转动杆通过轴承与工作台的内壁转动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆呈方形，且所述限位杆的一侧设置有与固定杆相匹配的方形槽。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱通过轴承与移动座的内壁转动连接，所述移动座的内部设置有与限位柱转动轨迹相匹配的转动槽，所述限位柱的内部设置有与插销相匹配的插接槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置翻转机构，当顶端镀膜完毕后，插销移动并与限位柱的插接槽分离，第二电机输出端转动通过机械传动带动待加工玻璃和限位柱转动，当玻璃转动一百八十度后第二电机停止工作，之后插销移动并与限位柱的插接槽相卡合，此时即可对待加工玻璃进行另一面的镀膜操作，通过此结构有利于对待加工玻璃进行自动翻转的操作，相比于传统人工手动翻转，提高了翻转的效率，同时也避免翻转时出现玻璃滑落损坏的情况，保证了待加工玻璃在镀膜时的完整性。

技术特征：

1.镀膜玻璃加工用自动化翻转装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端设置有凹槽，所述凹槽的内壁一端设置有移动座(2)，所述移动座(2)贯穿至工作台(1)的内部，所述移动座(2)的一端设置有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一端固定有放置座(5)，其特征在于，还包括有翻转机构(4)，所述翻转机构(4)包括固定于放置座(5)一端的固定杆(403)，所述凹槽内壁的一端设置有限位杆(404)，所述限位杆(404)位于固定杆(403)的一侧，所述限位杆(404)的一端固定有转动杆(405)，所述转动杆(405)贯穿至工作台(1)的一端，所述转动杆(405)的一端设置有第二电机(406)，所述第二电机(406)的底端固定有电机座，所述电机座与工作台(1)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的镀膜玻璃加工用自动化翻转装置，其特征在于，所述翻转机构(4)还包括通过螺纹连接于移动座(2)内部的螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的一侧通过联轴器连接有第一电机(401)，所述第一电机(401)与工作台(1)的顶端固定连接，所述连接柱(3)的一端贯穿至移动座(2)的内部，且所述连接柱(3)的一端固定有限位柱(407)，所述限位柱(407)的内部套接有插销(408)，所述插销(408)的顶端贯穿至移动座(2)的外部。

3.根据权利要求1所述的镀膜玻璃加工用自动化翻转装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部设置有与移动座(2)移动轨迹相匹配的移动通槽。

4.根据权利要求1所述的镀膜玻璃加工用自动化翻转装置，其特征在于，所述放置座(5)的一侧设置有与待加工玻璃相匹配的放置槽，所述放置座(5)的顶端设置有两个固定螺栓。

5.根据权利要求2所述的镀膜玻璃加工用自动化翻转装置，其特征在于，所述螺纹杆(402)通过轴承与工作台(1)的内壁转动连接，所述转动杆(405)通过轴承与工作台(1)的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的镀膜玻璃加工用自动化翻转装置，其特征在于，所述固定杆(403)呈方形，且所述限位杆(404)的一侧设置有与固定杆(403)相匹配的方形槽。

7.根据权利要求1所述的镀膜玻璃加工用自动化翻转装置，其特征在于，所述连接柱(3)通过轴承与移动座(2)的内壁转动连接，所述移动座(2)的内部设置有与限位柱(407)转动轨迹相匹配的转动槽，所述限位柱(407)的内部设置有与插销(408)相匹配的插接槽。

技术总结
本技术公开了镀膜玻璃加工用自动化翻转装置，涉及玻璃加工技术领域，包括工作台，凹槽，移动座，连接柱，所述连接柱的一端通过焊接固定有放置座，还包括有翻转机构。本技术通过设置翻转机构，当顶端镀膜完毕后，插销移动并与限位柱的插接槽分离，第二电机输出端转动通过机械传动带动待加工玻璃和限位柱转动，当玻璃转动一百八十度后第二电机停止工作，之后插销移动并与限位柱的插接槽相卡合，此时即可对待加工玻璃进行另一面的镀膜操作，通过此结构有利于对待加工玻璃进行自动翻转的操作，相比于传统人工手动翻转，提高了翻转的效率，同时也避免翻转时出现玻璃滑落损坏的情况，保证了待加工玻璃在镀膜时的完整性。

技术研发人员：陈积绪,欧健勋,詹益宁
受保护的技术使用者：惠州市恒数电子科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19