一种烘烤设备加热冷却一体装置的制作方法

本技术涉及烘烤设备，具体的涉及一种烘烤设备加热冷却一体装置。

背景技术：

1、玻璃基板是构成液晶显示器件(lcd)的重要组成部分，对玻璃表面缺陷要求相对严格，玻璃基板本身性能及品质表现与平板显示的分辨率、成像效果、厚度、重量等基础指标息息相关；液晶显示器玻璃基板在进行生产加工过程中，需要对玻璃基板进行烘烤以去除表面有机溶剂或表面水渍。

2、现有的烘烤设备在使用后维护时需要进行降温，大多采用打开上盖自然降温的方式，降温效率比较慢，大大降低了维护效率。

3、例如申请公布号为cn 113600451 a的发明专利，公开了一种接触式热烘烤设备，没有设置冷却降温装置，是能通过自然降温，降温时间长，效率慢，亟需一种加快降温时间的装置。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加热冷却一体装置，可以对烘烤箱进行加热，提高设备的烘烤效率，在需要维修时，对烘烤箱内进行降温，减少降温时间，一体化设置，减少烘烤箱开孔。

2、具体的，本实用新型公开了一种烘烤设备加热冷却一体装置，设置在烘烤箱上，包括：加热组件和冷却组件；

3、加热组件，包括加热器和加热管道，所述加热管道一端连接所述加热器，另一端伸入到所述烘烤箱内；

4、冷却组件，包括冷却管道及冷却阀门，所述冷却管道与所述加热管道连接，所述冷却阀门设置在所述冷却管道上。

5、采用上述技术方案的有益之处在于，将加热组件与冷却组件一体设置，减少占用空间及设备开口，提高设备的工作效率，减少设备冷却时间。

6、进一步的，所述加热管道连接有多个分支管，所述分支管伸入到所述烘烤箱侧面。

7、采用上述技术方案的有益之处在于，通过设置多个分支管将进入的冷风或是热风更好的分散到烘烤箱内，使加热或是冷缺更加均匀，提高加热冷却效率。

8、进一步的，所述烘烤箱侧面设置有进气室，所述分支管伸入到所述进气室内，所述进气室侧面与所述烘烤箱连通。

9、采用上述技术方案的有益之处在于，进气室的设置有助于对进入的气体进行缓冲，避免管道内的气体对产品直接吹扫导致产品移位影响产品取放。

10、进一步的，所述进气室侧面设置有挡板，所述挡板上方与所述烘烤箱顶部设置有可调节的间隙。

11、采用上述技术方案的有益之处在于，挡板的设置对气体进行阻挡然后设置的间隙可以调节进风量的大小及位置，适用于不同的生产需要。

12、进一步的，所述冷却管道连接有制冷装置。

13、采用上述技术方案的有益之处在于，制冷装置用于形成冷风，在需要冷却时，将冷却管道的阀门打开，对烘烤箱内进行快速降温，减少烘烤箱的维护时间，提高加工效率。

14、进一步的，所述烘烤箱设置有废气收集管。

15、采用上述技术方案的有益之处在于，废气收集管的设置可以收集设备内在烘干的过程中产生的废气，通过废气收集管导出进行收集，处理后再排出，避免废气对环境造成污染。

16、进一步的，所述加热管道连通有清洁管道，所述清洁管道上设置有清洁阀门。

17、采用上述技术方案的有益之处在于，在使用的过程中，灰尘会堆积在加热器内，如果不及时清洁，会进入到烘烤箱内对正在烘烤的产品造成污染，影响产品品质，需要对加热器进行清洁，在加热器需要清洁时，打开清洁阀门，清洁后的气体从清洁管道排出。

技术特征：

1.一种烘烤设备加热冷却一体装置，设置在烘烤箱(3)上，其特征在于，包括：加热组件和冷却组件；

2.根据权利要求1所述的烘烤设备加热冷却一体装置，其特征在于，所述加热管道(2)连接有多个分支管(21)，所述分支管(21)伸入到所述烘烤箱(3)侧面。

3.根据权利要求2所述的烘烤设备加热冷却一体装置，其特征在于，所述烘烤箱(3)侧面设置有进气室(31)，所述分支管(21)伸入到所述进气室(31)内，所述进气室(31)侧面与所述烘烤箱(3)连通。

4.根据权利要求3所述的烘烤设备加热冷却一体装置，其特征在于，所述进气室(31)侧面设置有挡板(32)，所述挡板(32)上方与所述烘烤箱(3)顶部设置有可调节的间隙。

5.根据权利要求1所述的烘烤设备加热冷却一体装置，其特征在于，所述冷却管道(4)连接有制冷装置。

6.根据权利要求1所述的烘烤设备加热冷却一体装置，其特征在于，所述烘烤箱(3)设置有废气收集管(33)。

7.根据权利要求1所述的烘烤设备加热冷却一体装置，其特征在于，所述加热管道(2)连通有清洁管道(6)，所述清洁管道(6)上设置有清洁阀门(61)。

技术总结
本技术公开了一种烘烤设备加热冷却一体装置，设置在烘烤箱上，包括：加热组件和冷却组件；加热组件，包括加热器和加热管道，所述加热管道一端连接所述加热器，另一端伸入到所述烘烤箱内；冷却组件，包括冷却管道及冷却阀门，所述冷却管道与所述加热管道连接，所述冷却阀门设置在所述冷却管道上。本技术的有益之处在于，将加热组件与冷却组件一体设置，减少占用空间及设备开口，提高设备的工作效率，减少设备冷却时间。

技术研发人员：吴礼华,闫春晖,刘兴同,高贺
受保护的技术使用者：威格科技（苏州）股份有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/1