一种玻璃制品加工裁剪装置的制作方法

本技术涉及玻璃制品裁剪，具体为一种玻璃制品加工裁剪装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃在使用过程中需要利用裁剪设备裁剪成相应的尺寸，裁剪过程中为防止玻璃的位置发生偏移需要利用固定装置对其进行固定，由于玻璃的硬度较低，如果操作人员固定时用力不当很容易造成玻璃的破损，从而导致玻璃裁剪的废品率增高，影响裁剪装置的实用。

2、根据检索，现有中国专利文献，公告号：cn216337282u，公开了一种玻璃制品加工裁剪装置，该方案提出了“包括底座、玻璃放置台、玻璃固定结构、第一安装台、第二安装台和玻璃裁剪结构，所述底座上两侧对称的设有第一安装台，所述第一安装台上固定有第二安装台，所述玻璃放置台设置在底座上表面，所述玻璃固定结构对称的设置在第一安装台的内侧并延伸到玻璃放置台上方，所述玻璃裁剪结构安装在两个第二安装台之间”。但是该玻璃制品加工裁剪装置在使用过程中依然存在缺陷，存在功能性较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃制品加工裁剪装置以解决上述背景技术中提出的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品加工裁剪装置，包括箱体，所述箱体左侧的上端开设有进料口一，所述箱体内部的中间固定连接有固定板，所述固定板的中间固定连接有融化桶，所述箱体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体与转轴相连接，所述融化桶的内部设置有加热丝，所述转轴的底端固定连接有螺旋推杆，所述融化桶左侧的上端开设有进料口二，所述进料口一和进料口二的顶端固定连接有引导板，所述箱体内部的底端固定连接有支架，所述支架的顶端设置有驱动辊筒，所述驱动辊筒的外侧设置有皮带，所述皮带的内侧紧贴支撑辊筒，所述支撑辊筒的正面固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有连接杆。

5、优选的，所述箱体右侧的中间开设有通孔二，所述箱体的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱左侧的上端开设有通孔三，所述通孔三的右端设置有压辊一，所述压辊一的右下方设置有压辊二，所述压辊二的右端设置有压辊三，所述压辊三的右上方设置有压辊四。

6、通过上述技术方案，往冷却箱的内部灌水，对塑型完成后的材料进行冷却；设置压辊一、压辊二、压辊三和压辊四的目的是，使得有一部分皮带能够浸入水中，才能完成冷却的操作。

7、优选的，所述冷却箱右侧的上端开设有通孔四，所述冷却箱的右侧固定连接有切割箱，所述切割箱左侧的上端开设有通孔五，所述切割箱内部的上端固定连接有烘干灯，所述切割箱顶端的右端固定连接有气缸。

8、通过上述技术方案，设置烘干灯的目的是，对浸入水中冷却的材料进行烘干，去除水分，更有利于后面对成品的收集，设置通孔四和通孔五的目的是，有利于皮带穿过冷却箱和切割箱。

9、优选的，所述气缸的输出端贯穿切割箱与固定架相连接，所述固定架的底端固定连接有切刀，所述切割箱右侧的上端开设有出料口，所述切割箱的右端设置有收集箱。

10、通过上述技术方案，设置切刀的目的是，对材料进行切割；设置收集箱的目的是，对成品进行收集。

11、优选的，所述融化桶为“凸”型结构设计，所述冷却箱内部左端的皮带向下倾斜60°，所述冷却箱18内部右端的皮带向上倾斜60°。

12、通过上述技术方案，冷却箱内部左端的皮带向下倾斜60°，冷却箱18内部右端的皮带向上倾斜60°的目的是，使得皮带的一部分能够浸入至水箱的内部，对成品进行冷却。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃制品加工裁剪装置，具备以下有益效果：

14、本实用新型通过设置加热丝，能够对原料进行融化更有利于塑型；设置螺旋推杆，使得融化后的材料能够向里推进；设置皮带和驱动辊筒，使得材料能够向前推进，传送；设置冷却箱，对融化的材料进行冷却；设置烘干灯，对冷却时的水分进行烘干；设置切刀，对材料进行切割；设置收集箱，对切割完成后的产品进行收集。

技术特征：

1.一种玻璃制品加工裁剪装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）左侧的上端开设有进料口一（2），所述箱体（1）内部的中间固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的中间固定连接有融化桶（4），所述箱体（1）的顶端固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿箱体（1）与转轴（6）相连接，所述融化桶（4）的内部设置有加热丝（10），所述转轴（6）的底端固定连接有螺旋推杆（7），所述融化桶（4）左侧的上端开设有进料口二（8），所述进料口一（2）和进料口二（8）的顶端固定连接有引导板（9），所述箱体（1）内部的底端固定连接有支架（11），所述支架（11）的顶端设置有驱动辊筒（12），所述驱动辊筒（12）的外侧设置有皮带（13），所述皮带（13）的内侧紧贴支撑辊筒（14），所述支撑辊筒（14）的正面固定连接有连接柱（15），所述连接柱（15）的底端固定连接有连接杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品加工裁剪装置，其特征在于：所述箱体（1）右侧的中间开设有通孔二（17），所述箱体（1）的右侧固定连接有冷却箱（18），所述冷却箱（18）左侧的上端开设有通孔三（19），所述通孔三（19）的右端设置有压辊一（20），所述压辊一（20）的右下方设置有压辊二（21），所述压辊二（21）的右端设置有压辊三（22），所述压辊三（22）的右上方设置有压辊四（23）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品加工裁剪装置，其特征在于：所述冷却箱（18）右侧的上端开设有通孔四（24），所述冷却箱（18）的右侧固定连接有切割箱（25），所述切割箱（25）左侧的上端开设有通孔五（26），所述切割箱（25）内部的上端固定连接有烘干灯（27），所述切割箱（25）顶端的右端固定连接有气缸（28）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃制品加工裁剪装置，其特征在于：所述气缸（28）的输出端贯穿切割箱（25）与固定架（29）相连接，所述固定架（29）的底端固定连接有切刀（30），所述切割箱（25）右侧的上端开设有出料口（31），所述切割箱（25）的右端设置有收集箱（32）。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃制品加工裁剪装置，其特征在于：所述融化桶（4）为“凸”型结构设计，所述冷却箱（18）内部左端的皮带（13）向下倾斜60°，所述冷却箱（18）内部右端的皮带（13）向上倾斜60°。

技术总结
本技术涉及玻璃制品裁剪技术领域，且公开了一种玻璃制品加工裁剪装置，包括箱体，所述箱体左侧的上端开设有进料口一，所述箱体内部的中间固定连接有固定板，所述固定板的中间固定连接有融化桶，所述融化桶的内部设置有加热丝，所述转轴的底端固定连接有螺旋推杆，所述进料口一和进料口二的顶端固定连接有引导板，所述箱体内部的底端固定连接有支架，所述支架的顶端设置有驱动辊筒，所述驱动辊筒的外侧设置有皮带，所述皮带的内侧紧贴支撑辊筒。本技术通过设置加热丝，能够对原料进行融化更有利于塑型；设置皮带和驱动辊筒，使得材料能够向前推进，传送；设置冷却箱，对融化的材料进行冷却；设置烘干灯，对冷却时的水分进行烘干。

技术研发人员：熊仁发,熊鹏,熊程,程联霞,江日山,胡玉环
受保护的技术使用者：黄山鹏发特种玻璃有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/4/17