一种玻璃压延机机架的制作方法

本技术涉及玻璃机械设备，更具体涉及一种玻璃压延机机架。

背景技术：

1、超薄宽玻璃压延生产线成型设备压延机机架，承担设备水冷系统、风冷系统的传输功能，承载动力部件，功能部件的安装功能等，是保证压延机稳定运行的关键零件。

2、原有传统机架，是将冷却水箱直接集成在主矩形管顶部，但这样会占用设备使用空间，同时功能部件安装和定位零件的安装后精度低。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，如何降低冷却水箱占用设备的空间。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种玻璃压延机机架，包括架体、冷却水箱，所述架体包括第一主矩形管、第二主矩形管、连接矩形管，所述第一主矩形管与第二主矩形管为并排设置，且通过连接矩形管固定连接，所述第一主矩形管与第二主矩形管之间留有空隙，所述空隙内设有冷却水箱，所述冷却水箱两端分别与第一主矩形管与第二主矩形管焊接固定，且其顶部与第一主矩形管与第二主矩形管顶部平齐。

3、通过在第一主矩形管与第二主矩形管之间的间隙内固定冷却水箱，并使其顶部与第一主矩形管与第二主矩形管顶部平齐，降低了水箱占用设备的空间。

4、作为优选的技术方案，所述架体顶部固定连接有功能部件安装板，所述第一主矩形管侧壁固定连接有定位零件安装板。

5、作为优选的技术方案，所述第一主矩形管顶部末端固定连接有压架电机支架安装板。

6、作为优选的技术方案，所述第一主矩形管、第二主矩形管沿其长度方向上开设有两组安装孔，所述安装孔内均固定里连接有车轮安装孔组件。

7、作为优选的技术方案，所述第一主矩形管与第二主矩形管顶部焊接固定有动力部件安装板，所述动力部件安装板位于冷却水箱顶部。

8、作为优选的技术方案，所述第一主矩形管顶部固定连接有多个调整杆轴承座安装板，所述调整杆轴承座安装板位于功能部件安装板与压架电机支架安装板之间。

9、作为优选的技术方案，所述第二主矩形管背离第一主矩形管的一端固定连接有设备起吊板和车轮刹车座。

10、作为优选的技术方案，所述架体还包括第一进风口接头、第二进风口接头、前封板、后封板，所述第一主矩形管两端分别焊接固定有前封板、后封板，所述前封板上固定连接有第二进风口接头，所述第二主矩形管背离第一主矩形管的一端固定连接有第一进风口接头。

11、作为优选的技术方案，所述冷却水箱包括水箱矩形管、水箱进水口、第一水箱出水口、第二水箱出水口、水箱后封板、水箱前封板，所述水箱矩形管两端分别与第一主矩形管与第二主矩形管焊接固定，所述水箱矩形管两端分别固定有水箱后封板、水箱前封板，所述水箱前封板固定连接有水箱进水口，所述水箱矩形管顶部固定连接有第一水箱出水口、第二水箱出水口。

12、作为优选的技术方案，所述车轮刹车座包括第一筋板和第二筋板，所述第一筋板上固定连接有第二筋板。

13、本实用新型的优点在于：

14、(1)本实用新型中，通过在第一主矩形管与第二主矩形管之间的间隙内固定冷却水箱，并使其顶部与第一主矩形管与第二主矩形管顶部平齐，降低了水箱占用设备的空间。

15、(2)本实用新型中，通过增加功能部件安装板和定位零件安装板，提高设备安装精度，增加压架电机支架安装板，有效解决自压机构安装问题。

16、(3)本实用新型中，通过增大主矩形管规格，提升通风冷却性能，提升机架结构稳定性，保证压延玻璃超薄宽生产需求。

技术特征：

1.一种玻璃压延机机架，包括架体(010)、冷却水箱(050)，其特征在于，所述架体(010)包括第一主矩形管(011)、第二主矩形管(012)、连接矩形管(013)，所述第一主矩形管(011)与第二主矩形管(012)为并排设置，且通过连接矩形管(013)固定连接，所述第一主矩形管(011)与第二主矩形管(012)之间留有空隙，所述空隙内设有冷却水箱(050)，所述冷却水箱(050)两端分别与第一主矩形管(011)与第二主矩形管(012)焊接固定，且其顶部与第一主矩形管(011)与第二主矩形管(012)顶部平齐。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机机架，其特征在于，所述架体(010)顶部固定连接有功能部件安装板(030)，所述第一主矩形管(011)侧壁固定连接有定位零件安装板(090)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃压延机机架，其特征在于，所述第一主矩形管(011)顶部末端固定连接有压架电机支架安装板(070)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机机架，其特征在于，所述第一主矩形管(011)、第二主矩形管(012)沿其长度方向上开设有两组安装孔，所述安装孔内均固定里连接有车轮安装孔组件(040)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机机架，其特征在于，所述第一主矩形管(011)与第二主矩形管(012)顶部焊接固定有动力部件安装板(020)，所述动力部件安装板(020)位于冷却水箱(050)顶部。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃压延机机架，其特征在于，所述第一主矩形管(011)顶部固定连接有多个调整杆轴承座安装板(060)，所述调整杆轴承座安装板(060)位于功能部件安装板(030)与压架电机支架安装板(070)之间。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机机架，其特征在于，所述第二主矩形管(012)背离第一主矩形管(011)的一端固定连接有设备起吊板(080)和车轮刹车座(100)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机机架，其特征在于，所述架体(010)还包括第一进风口接头(015)、第二进风口接头(016)、前封板(017)、后封板(018)，所述第一主矩形管(011)两端分别焊接固定有前封板(017)、后封板(018)，所述前封板(017)上固定连接有第二进风口接头(016)，所述第二主矩形管(012)背离第一主矩形管(011)的一端固定连接有第一进风口接头(015)。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃压延机机架，其特征在于，所述冷却水箱(050)包括水箱矩形管(051)、水箱进水口(052)、第一水箱出水口(053)、第二水箱出水口(054)、水箱后封板(055)、水箱前封板(056)，所述水箱矩形管(051)两端分别与第一主矩形管(011)与第二主矩形管(012)焊接固定，所述水箱矩形管(051)两端分别固定有水箱后封板(055)、水箱前封板(056)，所述水箱前封板(056)固定连接有水箱进水口(052)，所述水箱矩形管(051)顶部固定连接有第一水箱出水口(053)、第二水箱出水口(054)。

10.根据权利要求7所述的一种玻璃压延机机架，其特征在于，所述车轮刹车座(100)包括第一筋板(101)和第二筋板(102)，所述第一筋板(101)上固定连接有第二筋板(102)。

技术总结
本技术公开了一种玻璃压延机机架，包括架体、冷却水箱，所述架体包括第一主矩形管、第二主矩形管、连接矩形管，所述第一主矩形管与第二主矩形管为并排设置，且通过连接矩形管固定连接，所述第一主矩形管与第二主矩形管之间留有空隙，所述空隙内设有冷却水箱，所述冷却水箱两端分别与第一主矩形管与第二主矩形管焊接固定，且其顶部与第一主矩形管与第二主矩形管顶部平齐。本技术中，通过在第一主矩形管与第二主矩形管之间的间隙内固定冷却水箱，并使其顶部与第一主矩形管与第二主矩形管顶部平齐，降低了水箱占用设备的空间。

技术研发人员：梁超帝,蒋涛涛,陈见,俞泽田,李天天,俞茂,耿志新,张宏盛
受保护的技术使用者：蚌埠凯盛工程技术有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/25