一种集束装置的制作方法

本技术涉及单向纤维集束，尤其涉及一种集束装置。

背景技术：

1、玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好，耐热性强，抗腐蚀性好，机械强度高，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，传统集束装置稳定性较差，影响玻璃纤维成型效果；

2、如公开(公告)号为cn214991172u的一种玻璃纤维集束装置，包括工作台、垫板，垫板设置在工作台上端，垫板上端间隔设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板上安装有轴承组件，轴承组件内穿设有空心柱，空心柱一端设置有从动齿轮，第二固定板上安装有托板，托板上活动设置有转动杆，转动杆一端外壁设置有卡块，空心柱内壁设置有卡槽，卡槽和卡块匹配卡接，转动杆中部安装有集束轮；

3、综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，通过集束轮的设置，虽然能够对纤维进行集束，但集束之后不便于对纤维进行剪切，且集束轮不便于移动会使得纤维在集束轮上堆积，降低集束效果，为此我们提出一种集束装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种集束装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种集束装置，包括底板、矩形板、l型板和固定板，所述底板顶部的一端固定连接有矩形板，所述底板顶部的另一端固定连接有l型板，所述底板顶部的一侧固定连接有固定板，所述矩形板的一侧安装有剪切机构，所述剪切机构用于对纤维进行剪切，所述l型板和固定板的一侧安装有均匀集束机构，所述均匀集束机构用于对纤维进行均匀的集束。

4、优选的，所述剪切机构包括第一电机、凸轮、弯折杆、连接杆、第一剪切杆、第二剪切、衔接杆、立板、和弹簧，所述矩形板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿矩形板固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧滑动连接有弯折杆，所述弯折杆的弯折处通过销钉转动连接有u型底座，所述u型底座的底部与底板固定，所述弯折杆一端的一侧通过销钉转动连接有连接杆，所述弯折杆一端的另一侧通过销钉转动连接有衔接杆，所述连接杆的一端通过销钉转动连接有第一剪切杆，所述衔接杆的一端通过销钉转动连接有第二剪切，所述底板的顶部且靠近第一剪切杆一侧的位置固定连接有立板，所述立板的一端转动连接有销轴，所述销轴与第一剪切杆转动连接，所述销轴的一端贯穿第一剪切杆与第二剪切转动连接，所述弯折杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与底板固定。

5、优选的，所述均匀集束机构包括集束组件和往复组件，所述l型板的一侧安装有集束组件，所述集束组件用于对纤维进行集束，所述固定板的一侧安装有往复组件，所述往复组件用于使得纤维能够被均匀集束起来。

6、优选的，所述集束组件包括第二电机、中心齿轮、行星齿轮、环形齿条、转动轴、集束轮、方形板和圆形槽，所述l型板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿l型板固定连接有中心齿轮，所述中心齿轮的两侧均啮合链接有行星齿轮，两个所述行星齿轮的外侧啮合链接有一个环形齿条，所述环形齿条的底部与l型板固定，所述行星齿轮的一侧均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的外侧滑动连接有一个集束轮，所述底板的顶部固定连接有方形板，所述方形板的一侧开设有圆形槽，所述圆形槽与两个转动轴滑动连接。

7、优选的，所述往复组件包括第三电机、半周齿轮、第一齿条、第二齿条、环形架、滑动柱、滑槽板、滑槽和u型夹，所述固定板的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿固定板固定连接有半周齿轮，所述半周齿轮的顶部啮合连接有第一齿条，所述半周齿轮的底部啮合链接有第二齿条，所述第一齿条的顶部固定连接有环形架，所述第二齿条的底部与环形架内侧的底部固定，所述环形架外侧的底部固定连接有滑动柱，所述底板的顶部固定连接有滑槽板，所述滑槽板的顶部开设有滑槽，所述滑动柱与滑槽滑动连接，所述环形架一端的一侧固定连接有u型夹，所述u型夹的内部与集束轮一端的边缘滑动连接。

8、优选的，所述底板的顶部固定连接有穿线板，所述穿线板的内部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧滑动连接有辊滚。

9、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

10、同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过剪切机构的结构设计，使本装置便于对纤维进行剪切，节省了人力，便于使用者进行操作。

12、2、本实用新型通过集束机构的结构设计，使本装置可以对纤维进行集束，且使得纤维在集束轮上分布均匀，有利于使用。

技术特征：

1.一种集束装置，其特征在于，包括底板(1)、矩形板(2)、l型板(3)和固定板(4)，所述底板(1)顶部的一端固定连接有矩形板(2)，所述底板(1)顶部的另一端固定连接有l型板(3)，所述底板(1)顶部的一侧固定连接有固定板(4)，所述矩形板(2)的一侧安装有剪切机构，所述剪切机构用于对纤维进行剪切，所述l型板(3)和固定板(4)的一侧安装有均匀集束机构，所述均匀集束机构用于对纤维进行均匀的集束。

2.根据权利要求1所述的一种集束装置，其特征在于，所述剪切机构包括第一电机(5)、凸轮(6)、弯折杆(7)、连接杆(8)、第一剪切杆(9)、第二剪切(10)、衔接杆(11)、立板(12)、和弹簧(13)，所述矩形板(2)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿矩形板(2)固定连接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的外侧滑动连接有弯折杆(7)，所述弯折杆(7)的弯折处通过销钉转动连接有u型底座，所述u型底座的底部与底板(1)固定，所述弯折杆(7)一端的一侧通过销钉转动连接有连接杆(8)，所述弯折杆(7)一端的另一侧通过销钉转动连接有衔接杆(11)，所述连接杆(8)的一端通过销钉转动连接有第一剪切杆(9)，所述衔接杆(11)的一端通过销钉转动连接有第二剪切(10)，所述底板(1)的顶部且靠近第一剪切杆(9)一侧的位置固定连接有立板(12)，所述立板(12)的一端转动连接有销轴，所述销轴与第一剪切杆(9)转动连接，所述销轴的一端贯穿第一剪切杆(9)与第二剪切(10)转动连接，所述弯折杆(7)的底部固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底部与底板(1)固定。

3.根据权利要求1所述的一种集束装置，其特征在于，所述均匀集束机构包括集束组件和往复组件，所述l型板(3)的一侧安装有集束组件，所述集束组件用于对纤维进行集束，所述固定板(4)的一侧安装有往复组件，所述往复组件用于使得纤维能够被均匀集束起来。

4.根据权利要求3所述的一种集束装置，其特征在于，所述集束组件包括第二电机(14)、中心齿轮(15)、行星齿轮(16)、环形齿条(17)、转动轴(18)、集束轮(19)、方形板(20)和圆形槽(21)，所述l型板(3)的一侧固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端贯穿l型板(3)固定连接有中心齿轮(15)，所述中心齿轮(15)的两侧均啮合链接有行星齿轮(16)，两个所述行星齿轮(16)的外侧啮合链接有一个环形齿条(17)，所述环形齿条(17)的底部与l型板(3)固定，所述行星齿轮(16)的一侧均固定连接有转动轴(18)，两个所述转动轴(18)的外侧滑动连接有一个集束轮(19)，所述底板(1)的顶部固定连接有方形板(20)，所述方形板(20)的一侧开设有圆形槽(21)，所述圆形槽(21)与两个转动轴(18)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种集束装置，其特征在于，所述往复组件包括第三电机(22)、半周齿轮(23)、第一齿条(24)、第二齿条(25)、环形架(26)、滑动柱(27)、滑槽板(28)、滑槽(29)和u型夹(30)，所述固定板(4)的一侧固定连接有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端贯穿固定板(4)固定连接有半周齿轮(23)，所述半周齿轮(23)的顶部啮合连接有第一齿条(24)，所述半周齿轮(23)的底部啮合链接有第二齿条(25)，所述第一齿条(24)的顶部固定连接有环形架(26)，所述第二齿条(25)的底部与环形架(26)内侧的底部固定，所述环形架(26)外侧的底部固定连接有滑动柱(27)，所述底板(1)的顶部固定连接有滑槽板(28)，所述滑槽板(28)的顶部开设有滑槽(29)，所述滑动柱(27)与滑槽(29)滑动连接，所述环形架(26)一端的一侧固定连接有u型夹(30)，所述u型夹(30)的内部与集束轮(19)一端的边缘滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种集束装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有穿线板(31)，所述穿线板(31)的内部开设有矩形槽(32)，所述矩形槽(32)的内部固定连接有固定轴(33)，所述固定轴(33)的外侧滑动连接有辊滚(34)。

技术总结
本技术涉及单向纤维集束技术领域，尤其涉及一种集束装置。本技术包括底板、矩形板、L型板和固定板，底板顶部的一端固定连接有矩形板，底板顶部的另一端固定连接有L型板，底板顶部的一侧固定连接有固定板，矩形板的一侧安装有剪切机构，剪切机构用于对纤维进行剪切，L型板和固定板的一侧安装有均匀集束机构，均匀集束机构用于对纤维进行均匀的集束。本技术通过剪切机构的结构设计，使本装置便于对纤维进行剪切，节省了人力，便于使用者进行操作，且通过集束机构的结构设计，使本装置可以对纤维进行集束，且使得纤维在集束轮上分布均匀，有利于使用。

技术研发人员：王映皓,王小龙,王芳
受保护的技术使用者：上海惊叹化学有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/19