一种尾洗废磷酸的资源化回用系统的制作方法

本技术属于磷化工生产设备，具体涉及一种尾洗废磷酸的资源化回用系统。

背景技术：

1、目前工业上五氧化二磷的制备一般是采用氧化燃烧法：以黄磷为原材料，将黄磷加热熔化后加入燃烧炉，燃烧炉内通入经过干燥处理的空气与黄磷进行反应燃烧，生成五氧化二磷烟气，再对五氧化二磷烟气进行冷析和沉降，制成五氧化二磷成品。在上述的五氧化二磷生产过程中，五氧化二磷尾气经过冷析后，其尾气还需要进行喷淋净化后处理，喷淋产生的废水中还含有磷酸，同时，在该生产工艺过程中，冲洗设备的水中也含有磷酸，产生的这些磷酸废水的浓度大约到15～20%左右，直接排放，会造成污染，如进行工业使用，其浓度较低，需要对其进行提浓除杂，将磷酸废水的浓度提升至50％以上，才能满足下游的工业使用所需。因此，研制开一种结构合理、生产成本低、资源化利用率高、且使用效果显著的尾洗废磷酸的资源化回用系统是客观需要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构合理、生产成本低、资源化利用率高、且使用效果显著的尾洗废磷酸的资源化回用系统。

2、本实用新型的目的是这样实现的，包括废液收集池、第一提浓罐和第二提浓罐，第一提浓罐的外侧设置有第一蒸汽加热夹套，第一提浓罐的顶部设置有第一排气管，第二提浓罐的外侧设置有第二蒸汽加热夹套，第二提浓罐的底部设置有第二排气管，废液收集池上设置有与第一提浓罐顶部连通的进液管，进液管上安装有第一抽液泵，第一提浓罐的内部设置有加热分布盘组件，第一提浓罐的底部设置有与第二提浓罐上部连通的导液管，导液管上安装有第二抽液泵，第二提浓罐的底部设置有排液管，排液管上设置有排液阀，排液管出口连接有磷酸储槽，第二提浓罐的顶部设置有真空泵。

3、本装置要实现的有益效果是：一是本装置利用第一蒸汽加热夹套对第一提浓罐进行加热提浓，由于第一提浓罐内为常状态上的加热提浓，使得从第一提浓罐顶部进入到第一提浓罐内的废水经过加热分布盘组件的加热后，其浓度不断的得到提高，加热分布盘组件的设置可以减缓磷酸废水的停留时间，延长加热的时间，进而提高加热浓缩的效果，二是第二提浓罐的顶部设置有真空泵，在利用第二蒸汽加热夹套对第二提浓罐进行加热提浓时，真空泵工作，使得第二真空提浓罐在低压的状态下加热提浓，低压状态下可以降低磷酸废水的沸点，进而能够使经过一次提浓后的磷酸废水进入到第二提浓罐内后，不仅可以减少磷酸废水到达水沸点的时间，进一步的提高磷酸废水二次加热提浓的效率，而且降低了生产成本，有效的提高磷酸废水的利用率，提浓后的磷酸浓度可以满足工业磷酸的使用需求，可进行工业使用，真正的达到了变废为宝的目的，本系统具有结构合理、生产成本低、资源化利用率高、且使用效果显著的优点，能够产生较好的经济效益，易于推广使用。

技术特征：

1.一种尾洗废磷酸的资源化回用系统，其特征在于：包括废液收集池（1）、第一提浓罐（2）和第二提浓罐（3），所述第一提浓罐（2）的外侧设置有第一蒸汽加热夹套（21），所述第一提浓罐（2）的顶部设置有第一排气管（22），所述第二提浓罐（3）的外侧设置有第二蒸汽加热夹套（31），所述第二提浓罐（3）的底部设置有第二排气管（32），所述废液收集池（1）上设置有与第一提浓罐（2）顶部连通的进液管（4），所述进液管（4）上安装有第一抽液泵（5），所述第一提浓罐（2）的内部设置有加热分布盘组件，所述第一提浓罐（2）的底部设置有与第二提浓罐（3）上部连通的导液管（6），所述导液管（6）上安装有第二抽液泵（7），所述第二提浓罐（3）的底部设置有排液管（8），所述排液管（8）上设置有排液阀，所述排液管（8）出口连接有磷酸储槽（9），所述第二提浓罐（3）的顶部设置有真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种尾洗废磷酸的资源化回用系统，其特征在于：所述加热分布盘组件包括多个上下间隔设置的第一分布盘（23）和第二分布盘（24），所述第一分布盘（23）的直径大于第二分布盘（24）的直径，所述第一分布盘（23）固定安装在第一提浓罐（2）的内壁部上，所述第一分布盘（23）的中心处贯穿加工有中心孔（25），所述第一分布盘（23）的内部设置有第一加热盘管（26），所述第二分布盘（24）与第二提浓罐（3）的内壁之间通过多根连杆连接固定，所述第二分布盘（24）的内部设置有第二加热盘管（27），所述第一分布盘（23）和第二分布盘（24）的上垂直安装有数个短管（28），且第一分布盘（23）和第二分布盘（24）上的短管（28）需要保持在同一轴向上。

3.根据权利要求2所述的一种尾洗废磷酸的资源化回用系统，其特征在于： 所述第一加热盘管（26）和第二加热盘管（27）的进口与第一蒸汽加热夹套（21）连通，所述第一加热盘管（26）和第二加热盘管（27）的出口与第二蒸汽加热夹套（31）连通。

4.根据权利要求2所述的一种尾洗废磷酸的资源化回用系统，其特征在于：所述第二分布盘（24）的上表面边缘处设置有低于短管（28）高度的溢流堰（29）。

5.根据权利要求1所述的一种尾洗废磷酸的资源化回用系统，其特征在于：在加热分布盘组件与进液管（4）之间的第一提浓罐（2）内安装有进液分布板（210），所述进液分布板（210）的顶面设置成锥面的结构形式，所述第一排气管（22）的下端贯穿安装在进液分布板（210）上，所述进液分布板（210）上加工有多个分布孔。

6.根据权利要求1所述的一种尾洗废磷酸的资源化回用系统，其特征在于：所述第一排气管（22）和第二排气管（32）出口连接有排气主管（10），排气主管（10）上安装有冷凝器（11），所述冷凝器（11）通过连通管与磷酸储槽（9）连通。

7.根据权利要求1所述的一种尾洗废磷酸的资源化回用系统，其特征在于：所述排液管（8）上安装有浓度检测仪（12），在浓度检测仪（12）与排液阀之前的排液管（8）上安装有循环管（13），所述循环管（13）与第一提浓罐（2）的顶部连通，所述循环管（13）上安装有控制阀。

8.根据权利要求1所述的一种尾洗废磷酸的资源化回用系统，其特征在于：所述第一蒸汽加热夹套（21）的一侧设置有第一蒸汽进口，所述第一蒸汽加热夹套（21）的另一侧设置有第一蒸汽出口，所述第二蒸汽加热夹套（31）的一侧设置有第二蒸汽进口，所述第二蒸汽加热夹套（31）的另一侧设置有第二蒸汽出口，第一蒸汽出口和第二蒸汽进口之间通过导汽管（14）连通。

技术总结
本技术公开了一种尾洗废磷酸的资源化回用系统，包括废液收集池、第一提浓罐和第二提浓罐，第一提浓罐的顶部设置有第一排气管，第二提浓罐的底部设置有第二排气管，废液收集池上设置有与第一提浓罐顶部连通的进液管，进液管上安装有第一抽液泵，第一提浓罐的内部设置有加热分布盘组件，第一提浓罐的底部设置有与第二提浓罐上部连通的导液管，导液管上安装有第二抽液泵，第二提浓罐的底部设置有排液管，排液管出口连接有磷酸储槽，第二提浓罐的顶部设置有真空泵。本装置不仅可以提高磷酸废水的加热浓缩效果，而且有效的提高磷酸废水的利用率，达到了变废为宝的目的，具有结构合理、生产成本低、资源化利用率高等优点。

技术研发人员：朱治,杨善勋,高强
受保护的技术使用者：曲靖常宜联合科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/24