一种用于收取拉丝尾棒的功能小车的制作方法

本技术涉及光纤生产领域，具体涉及一种用于收取拉丝尾棒的功能小车。

背景技术：

1、目前,光纤拉丝生产中，光纤拉丝收尾后，剩余拉丝尾棒通过行吊运到指定位置，然后控制预制棒进给装置将拉丝尾棒下放(预制棒进给装置能上下移动，满足拉丝生产的日常需求)，再使用专用工装将拉丝尾棒取下，放到指定位置进行存放，然后再利用行吊挂上新的预制棒继续拉丝生产。该拉丝生产的行吊成本高，且目前工作环境无法配套两台行吊实现连续生产，拉丝生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型主要目的一种用于收取拉丝尾棒的功能小车，该功能小车无需采用行吊就能实现拉丝尾棒的收取，进而提高了光纤拉丝效率。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种用于收取拉丝尾棒的功能小车，其包括小车本体、平台、辅助支架、存放桶、尾棒支架、配重；

4、所述平台置于小车本体上，并有部分平台伸出小车本体；

5、所述辅助支架置于伸出小车本体的平台下，与小车本体平行；

6、所述存放桶置于伸出小车本体的平台上，且所述存放桶下部设有观察窗，方便操作者观察拉丝尾棒落入高度；

7、所述尾棒支架位于伸出小车本体的平台上，且置于存放桶内；

8、所述配重通过螺钉固定于小车本体内，用于平衡拉丝尾棒的重量。

9、拉丝生产结束后，控制预制棒进给装置将拉丝尾棒上升到足够高度；然后将功能小车推到拉丝尾棒下方，并锁住功能小车轮子；控制预制棒进给装置将拉丝尾棒下降，使拉丝尾棒落入存放桶，并置于尾棒支架上；控制预制棒进给装置上升一段距离，使拉丝尾棒脱离预制棒进给装置；利用功能小车将拉丝尾棒运输到指定位置存放，同时，利用行吊挂上新的预制棒继续拉丝生产。

10、按上述方案，所述辅助支架与平台活动连接；

11、当功能小车处于行走状态时，辅助支架处于折叠状态，与平台平行(即当功能小车处于行走状态时，辅助支架旋转90度折叠起来)；当功能小车处于除行走状态之外的状态时，辅助支架与平台垂直，用于支撑平台，即：当功能小车处于停止状态收取拉丝尾棒时，或将拉丝尾棒运输到指定位置后，将辅助支架放下，用于辅助支撑，保证功能小车不会发生侧翻。

12、按上述方案，所述辅助支架通过自锁合页铰链与平台铰接，辅助支架可实现90度旋转，以方便折叠。

13、按上述方案，所述小车本体通过斜杆与伸出小车本体的平台连接，以使功能小车更稳定。

14、按上述方案，所述尾棒支架为镂空的圆台，其上表面直径小于下表面直径，以便于固定拉丝尾棒。

15、按上述方案，所述尾棒支架包括上圆环、下圆环、腰，所述上圆环的直径小于下圆环的直径，上圆环、下圆环之间通过若干腰进行连接，以便于固定拉丝尾棒。

16、按上述方案，上圆环的直径与拉丝尾棒的锥体相适配，且拉丝尾棒的锥体顶部不与下圆环所在的平面接触，即：尾棒支架是匹配拉丝尾棒形状设计，保证拉丝尾棒落入存放桶后能稳定固定。

17、按上述方案，所述小车本体包括四个自锁脚轮和位于四个自锁脚轮上的车架。

18、本实用新型的有益效果在于：

19、通过小车本体、平台、辅助支架、存放桶、尾棒支架、配重组成功能小车

20、代替行吊收取拉丝尾棒，在收取拉丝尾棒的同时利用行吊将新的预制棒移动到生产线旁边，收取拉丝尾棒完成后，立即挂上新的预制棒，节约等待时间，大大提高生产效率。

技术特征：

1.一种用于收取拉丝尾棒的功能小车，其特征在于：包括小车本体、平台、辅助支架、存放桶、尾棒支架、配重；

2.根据权利要求1所述的用于收取拉丝尾棒的功能小车，其特征在于：所述辅助支架与平台活动连接；

3.根据权利要求2所述的用于收取拉丝尾棒的功能小车，其特征在于：所述辅助支架通过自锁合页铰链与平台铰接。

4.根据权利要求1所述的用于收取拉丝尾棒的功能小车，其特征在于：所述小车本体通过斜杆与伸出小车本体的平台连接。

5.根据权利要求1所述的用于收取拉丝尾棒的功能小车，其特征在于：所述尾棒支架为镂空的圆台，其上表面直径小于下表面直径。

6.根据权利要求5所述的用于收取拉丝尾棒的功能小车，其特征在于：所述尾棒支架包括上圆环、下圆环、腰，所述上圆环的直径小于下圆环的直径，上圆环、下圆环之间通过若干腰进行连接。

7.根据权利要求6所述的用于收取拉丝尾棒的功能小车，其特征在于：上圆环的直径与拉丝尾棒的锥体相适配，且拉丝尾棒的锥体顶部不与下圆环所在的平面接触。

8.根据权利要求1所述的用于收取拉丝尾棒的功能小车，其特征在于：所述小车本体包括四个自锁脚轮和位于四个自锁脚轮上的车架。

技术总结
本技术公开了一种用于收取拉丝尾棒的功能小车，其包括小车本体、平台、辅助支架、存放桶、尾棒支架、配重；所述平台置于小车本体上，并有部分平台伸出小车本体；所述辅助支架置于伸出小车本体的平台下，与小车本体平行；所述存放桶置于伸出小车本体的平台上，且所述存放桶下部设有观察窗；所述尾棒支架位于伸出小车本体的平台上，且置于存放桶内；所述配重置于小车本体内。本技术无需采用行吊就能实现拉丝尾棒的收取，进而提高了光纤拉丝效率。

技术研发人员：梁扬,王涛,王鹏
受保护的技术使用者：长飞光纤光缆股份有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/1/15