一种籽晶自动熔接结构的制作方法

本技术涉及直拉法生产单晶硅，尤其是涉及一种籽晶自动熔接结构。

背景技术：

1、光伏行业进入210的时代后，使用先进的观念与技术，通过设备传感器与机台自动化控制、无人搬运、智能派工，建构一个有感知意识的新型“智能型自动化”的智能工厂。

2、在发明人看来，对于直拉法生产单晶硅而言，智能工厂最难实现的一个环节是智能拉晶环节。目前行业内采用直拉法生产单晶硅的制造过程中，籽晶熔接有人工的也有自动的；人工进行籽晶熔接对现场熟练工和技术人员的个人能力要求很高；自动进行籽晶熔接往往缺乏籽晶熔接位置的准确性，存在着籽晶熔接不到准确位置导致引放成功率低，从而造成生产运行成本高的问题，甚至还有熔接过头导致石墨夹头被熔接的安全风险。

技术实现思路

1、针对上述情况，本实用新型提供一种籽晶自动熔接结构，旨在解决目前自动进行籽晶熔接往往缺乏籽晶熔接位置的准确性，存在着籽晶熔接不到准确位置导致引放成功率低，从而造成生产运行成本高的问题，甚至还有熔接过头导致石墨夹头被熔接的安全风险的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种籽晶自动熔接结构，其主要可以包括：

4、单晶炉体，具有副室和用于盛放硅液的坩埚，副室位于坩埚的上方；

5、籽晶；

6、提拉机构，用于升降籽晶；

7、ccd摄相机，用于拍摄并传输籽晶的图像信息；

8、激光标线器，用于产生与ccd摄相机配合使用的激光标线，激光标线位于坩埚的上方；及

9、单晶炉控制系统，其输入端与ccd摄相机的输出端连接、其输出端与提拉机构的控制端连接。

10、在本实用新型的一些实施例中，ccd摄相机靠近副室的下部设置。

11、在本实用新型的一些实施例中，ccd摄相机位于副室和坩埚之间。

12、在本实用新型的一些实施例中，激光标线器和ccd摄相机均水平设置。

13、在本实用新型的一些实施例中，提拉机构包括提拉线，提拉线的一端与籽晶连接。

14、在本实用新型的一些实施例中，籽晶自动熔接结构还包括用于夹持原生籽晶的夹持件，夹持件与提拉机构连接。

15、在本实用新型的一些实施例中，夹持件包括石墨夹头。

16、在本实用新型的一些实施例中，石墨夹头包括：

17、夹头本体，下端沿其轴向开设有与籽晶匹配的连接槽；及

18、限位销，夹头本体和籽晶上均开设有与限位销匹配的销孔，限位销用于限制夹头本体和籽晶沿纵向的相对移动。

19、在本实用新型的一些实施例中，限位销的一端露出夹头本体并开设有插孔。

20、在本实用新型的一些实施例中，限位销的一端具有螺纹段，螺纹段与夹头本体螺纹连接。

21、本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

22、单晶炉控制系统能够接收和处理由ccd摄相机拍摄并传输的籽晶的图像信息，单晶炉控制系统能够分析处理该图像信息以测量籽晶的尺寸，从而根据单晶炉控制系统预先标定的原始籽晶尺寸来区分原始籽晶和新生籽晶；在提拉机构使籽晶下降的过程中，当新生籽晶的下端与激光标线重合时，单晶炉控制系统开始测量和计算新生籽晶下端到原始籽晶结合点的距离x1；通过单晶炉控制系统可预先标定激光标线到硅液液面的距离x2，以及籽晶每次熔接原始籽晶的距离x3；单晶炉控制系统设定每次籽晶熔接籽晶的下降距离x=x1+x2+x3，这样，便能够保证每次熔接籽晶时均能熔接到合适位置，以避免因熔接不到位而导致引放成功率低的问题，避免因熔接过头而导致石墨夹头被熔接的安全风险。

23、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得明显，或者通过实施本实用新型而了解。

技术特征：

1.一种籽晶自动熔接结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的籽晶自动熔接结构，其特征在于，所述ccd摄相机靠近所述副室的下部设置。

3.根据权利要求1所述的籽晶自动熔接结构，其特征在于，所述ccd摄相机位于所述副室和所述坩埚之间。

4.根据权利要求1所述的籽晶自动熔接结构，其特征在于，所述激光标线器和所述ccd摄相机均水平设置。

5.根据权利要求1所述的籽晶自动熔接结构，其特征在于，所述提拉机构包括提拉线，所述提拉线的一端与所述籽晶连接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的籽晶自动熔接结构，其特征在于，所述籽晶自动熔接结构还包括用于夹持原生籽晶的夹持件，所述夹持件与所述提拉机构连接。

7.根据权利要求6所述的籽晶自动熔接结构，其特征在于，所述夹持件包括石墨夹头。

8.根据权利要求7所述的籽晶自动熔接结构，其特征在于，所述石墨夹头包括：

9.根据权利要求8所述的籽晶自动熔接结构，其特征在于，所述限位销的一端露出所述夹头本体并开设有插孔。

10.根据权利要求8所述的籽晶自动熔接结构，其特征在于，所述限位销的一端具有螺纹段，所述螺纹段与所述夹头本体螺纹连接。

技术总结
本技术提供了一种籽晶自动熔接结构，涉及直拉法生产单晶硅技术领域，其包括单晶炉体，具有副室和用于盛放硅液的坩埚，副室位于坩埚的上方；籽晶；提拉机构，用于升降籽晶；CCD摄相机，用于拍摄并传输籽晶的图像信息；激光标线器，用于产生与CCD摄相机配合使用的激光标线，激光标线位于坩埚的上方；单晶炉控制系统，其输入端与CCD摄相机的输出端连接、其输出端与提拉机构的控制端连接。籽晶自动熔接结构能够避免因熔接不到位而导致引放成功率低的问题，避免因熔接过头而导致石墨夹头被熔接的安全风险。

技术研发人员：刘要普,李国华,乃家旺,袁梦,罗才军,马自成
受保护的技术使用者：四川永祥光伏科技有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/4/24